一种装饰板材生产用翻转装置制造方法及图纸

技术编号:35493849 阅读:33 留言:0更新日期:2022-11-05 16:51
本实用新型专利技术提供了一种装饰板材生产用翻转装置,包括底座,所述底座的顶端转动连接有转盘,所述转盘的顶端固定连接有安装架,所述安装架的一侧连接有固定板,所述底座与转盘之间设置有限位组件,所述固定板远离安装架的一侧设置有翻转机构;所述翻转机构包括空箱、气缸、连接块、升降板、第一电机、第一伞齿轮、第二伞齿轮、转动轴、安装箱和夹具组件。本实用新型专利技术设置了夹具组件和翻转机构,可以实现对板材的翻转,整个过程一体化翻转,无需人工和其他辅助设备进行上料等操作,提高了工作效率,而且通过转盘在底座上转动就可以带动翻转装置旋转,从而便于根据生产环境需要来调节翻转装置的角度。的角度。的角度。

【技术实现步骤摘要】
一种装饰板材生产用翻转装置


[0001]本技术涉及木业加工领域,尤其涉及一种装饰板材生产用翻转装置。

技术介绍

[0002]木材是家具业和建筑业中的主要原料,科技木是装饰板材中其中的一类,它是一种通过对普通木材、速生材进行各种改性物化处理生产的一种性能更加优越的全木质的新型装饰材料,它主要取材于普通或速生树种木材,如杨木、泡桐等,这些树种生长速度快,成材周期短,易于实现产业化人工种植,充分开发利用能有效地解决天然珍稀树种木材的供需矛盾,并为天然林资源的保护开辟了新途径;它是利用仿生学原理,通过对普通木材、速生材进行各种改性物化处理生产的一种性能更加优越的全木质的新型装饰材料。
[0003]装饰板材的加工主要由旋切、裁切、干燥、染色、干燥、修补、组坯、涂胶、压合、制材、刨切等加工工艺组成,在加工的过程中,通常需要翻转装置对板材进行翻转,现有的翻转装置操作复杂,通常需要其他辅助设备和人工进行上料,才能完成翻转,从而降低了工作效率,而且现有的翻转装置不便于根据需要调整角度。

技术实现思路

[0004]本技术旨在提供一种装饰板材生产用翻转装置克服上述问题或者至少部分地解决上述问题。
[0005]为达到上述目的,本技术的技术方案具体是这样实现的:
[0006]本技术的提供了一种装饰板材生产用翻转装置,包括底座,所述底座的顶端转动连接有转盘,所述转盘的顶端固定连接有安装架,所述安装架的一侧连接有固定板,所述底座与转盘之间设置有限位组件,所述固定板远离安装架的一侧设置有翻转机构;
[0007]所述翻转机构包括空箱、气缸、连接块、升降板、第一电机、第一伞齿轮、第二伞齿轮、转动轴、安装箱和夹具组件,所述固定板一侧连接有两个对称设置的空箱,所述空箱的内部安装有气缸,所述升降板位于两个空箱的一侧,所述气缸的输出端与升降板之间通过连接块连接,所述升降板的中部转动连接有转动轴,所述升降板靠近固定板的一侧安装有第一电机,所述第一电机的输出端连接有第一伞齿轮,所述转动轴的外壁连接有第二伞齿轮,所述第一伞齿轮与第二伞齿轮相啮合,所述转动轴远离固定板的一端连接有安装箱;
[0008]所述夹具组件包括第二电机、第一齿轮、第二齿轮、丝杆、固定轴、螺纹块、滑块、夹板和开口,所述安装箱远离转动轴的一侧开设有开口,所述安装箱的内部安装有丝杆和固定轴,所述丝杆的两端与安装箱转动连接,所述固定轴的两端与安装箱固定连接,所述安装箱的内部安装有第二电机,所述第二电机的输出端连接有第一齿轮,所述丝杆的中部连接有第二齿轮,所述第一齿轮与第二齿轮相啮合,所述丝杆的外壁且位于第二齿轮的两侧均螺纹连接有螺纹块,所述固定轴的外壁滑动连接有两个滑动块,所述滑动块与其相邻的螺纹块相连接,所述滑动块的一侧均连接有夹板,所述夹板的一端通过开口延伸至安装箱的外部。
[0009]作为本技术进一步的方案,所述限位组件包括第一螺孔、第二螺孔、固定桩、转动件、限位螺栓,所述转盘的顶端外周开设有多个等距且环形分布的第一螺孔,所述底座的顶端固定连接有固定桩,所述固定桩的外壁转动连接有转动件,所述转动件的顶端贯穿开设有第二螺孔,所述第二螺孔的顶部设置有限位螺栓。
[0010]作为本技术进一步的方案,所述夹板的数量设置为两个,两个夹板相对设置,且两个夹板相对的一侧均设置有多个均匀分布的凸齿。
[0011]作为本技术进一步的方案,所述底座的底端设置有橡胶垫。
[0012]作为本技术更进一步的方案,所述丝杆外表面设置有两段螺纹,两段螺纹分别位于第二齿轮的两侧,且两段螺纹的螺纹旋向相反设置。
[0013]作为本技术更进一步的方案,所述转动轴靠近固定板的一端连接有配重块。
[0014]作为本技术更进一步的方案,所述丝杆与固定轴位于同一平面且平行设置。
[0015]本技术提供了一种装饰板材生产用翻转装置,有益效果在于:
[0016]1、通过设置了夹具组件和翻转机构,气缸可以带动夹紧的板材进行升降,第二电机正向转动或者反向转动可以带动两个夹板相互靠近或者相互疏远,从而对板材进行夹紧,第一电机可以带动板材进行转动180度,从而实现板材的翻转,整个过程一体化翻转,无需人工和其他辅助设备进行上料等操作,提高了工作效率,而且通过转盘在底座上转动就可以带动翻转装置旋转,从而便于根据生产环境需要来调节翻转装置的角度。
[0017]2、通过在底座与转盘之间设置了限位组件,通过限位螺栓与第一螺孔和第二螺孔连接,方便对转盘进行限位,通过设置了配重块,可以缩小转动轴两端受到的重力差距,从而使得结构更加平稳和稳定,通过在夹板一侧设置了凸齿,可以增大与板材接触时的摩擦力,便于两个夹板将板材夹得更近,防止板材滑落。
附图说明
[0018]为了更清楚地说明本技术实施例的技术方案,下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例,对于本领域的普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他附图。
[0019]图1为本技术的限位组件锁紧时结构示意图。
[0020]图2为本技术的限位组件未锁紧时结构示意图。
[0021]图3为本技术的安装箱剖视结构示意图。
[0022]图4为本技术的图1中A处放大结构示意图。
[0023]图5为本技术的图2中B处放大结构示意图。
[0024]图6为本技术的空箱剖视结构示意图。
[0025]图中:1、底座;2、转盘;3、安装架;4、固定板;5、空箱;6、气缸;7、连接块;8、升降板;9、第一电机;10、第一伞齿轮;11、第二伞齿轮;12、转动轴;13、安装箱;14、第二电机;15、第一齿轮;16、第二齿轮;17、丝杆;18、固定轴;19、螺纹块;20、滑块;21、夹板;22、开口;23、第一螺孔;24、第二螺孔;25、固定桩;26、转动件;27、限位螺栓;28、凸齿;29、橡胶垫;30、配重块。
具体实施方式
[0026]下面将参照附图更详细地描述本公开的示例性实施例。虽然附图中显示了本公开的示例性实施例,然而应当理解,可以以各种形式实现本公开而不应被这里阐述的实施例所限制。相反,提供这些实施例是为了能够更透彻地理解本公开,并且能够将本公开的范围完整的传达给本领域的技术人员。
[0027]参见图1

6,本技术实施例提供的一种装饰板材生产用翻转装置,包括底座1,底座1的底端设置有橡胶垫29,可以防止底座1滑动或震动,提高翻转装置的稳定性,底座1的顶端转动连接有转盘2,转盘2的顶端固定连接有安装架3,安装架3的一侧连接有固定板4,底座1与转盘2之间设置有限位组件,固定板4远离安装架3的一侧设置有翻转机构。
[0028]如图1和图3所示,夹具组件包括第二电机14、第一齿轮15、第二齿轮16、丝杆17、固定轴18、螺纹块19、滑块20、夹板21和开口2本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种装饰板材生产用翻转装置,包括底座(1),其特征在于,所述底座(1)的顶端转动连接有转盘(2),所述转盘(2)的顶端固定连接有安装架(3),所述安装架(3)的一侧连接有固定板(4),所述底座(1)与转盘(2)之间设置有限位组件,所述固定板(4)远离安装架(3)的一侧设置有翻转机构;所述翻转机构包括空箱(5)、气缸(6)、连接块(7)、升降板(8)、第一电机(9)、第一伞齿轮(10)、第二伞齿轮(11)、转动轴(12)、安装箱(13)和夹具组件,所述固定板(4)一侧连接有两个对称设置的空箱(5),所述空箱(5)的内部安装有气缸(6),所述升降板(8)位于两个空箱(5)的一侧,所述气缸(6)的输出端与升降板(8)之间通过连接块(7)连接,所述升降板(8)的中部转动连接有转动轴(12),所述升降板(8)靠近固定板(4)的一侧安装有第一电机(9),所述第一电机(9)的输出端连接有第一伞齿轮(10),所述转动轴(12)的外壁连接有第二伞齿轮(11),所述第一伞齿轮(10)与第二伞齿轮(11)相啮合,所述转动轴(12)远离固定板(4)的一端连接有安装箱(13);所述夹具组件包括第二电机(14)、第一齿轮(15)、第二齿轮(16)、丝杆(17)、固定轴(18)、螺纹块(19)、滑块(20)、夹板(21)和开口(22),所述安装箱(13)远离转动轴(12)的一侧开设有开口(22),所述安装箱(13)的内部安装有丝杆(17)和固定轴(18),所述丝杆(17)的两端与安装箱(13)转动连接,所述固定轴(18)的两端与安装箱(13)固定连接,所述安装箱(13)的内部安装有第二电机(14),所述第二电机(14)的输出端连接有第一齿轮(15),所述丝杆(17)的中部连接有第二齿轮...

【专利技术属性】
技术研发人员:吴小强
申请(专利权)人:阜阳祥云木业有限公司
类型:新型
国别省市:

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