风道优化型配电柜制造技术

本实用新型专利技术公开了一种风道优化型配电柜，其包括：柜体，其内部空间从上到下依次被分隔板分隔为第一安装区、第二安装区和第三安装区；第一安装区和第二安装区分别用于安装电器和线路，第三安装区用于安装风机组件；每层分隔板上设置有若干通风口，柜体顶部设置有若干排风口，每层分隔板的通风口以及柜体顶部的排风口直线对应，所述电器位于通风口和排风口所在直线上；直型槽，其设置在安装线路的安装区内，且位于通风口和排风口所在直线上，由此构成直型风道结构，所述线路布置在直型槽内。本实用新型专利技术的结构设计可以让气流直接对线路和电器等重点发热区域直吹，提高散热冷却效果，解决已有配电箱风机组件冷却结构设计针对性不高的问题。不高的问题。不高的问题。

【技术实现步骤摘要】
风道优化型配电柜


[0001]本技术涉及电器设备
，更具体地说，本技术涉及一种风道优化型配电柜。

技术介绍

[0002]配电柜是配电系统中重要的设备之一，用于将上级配电设备的电能分配给下级设备或负荷。根据接线要求，配电柜内安装有开关、仪表和线路等器件。由于器件集中且空间密闭，器件工作产生的热量无法快速向外散发，配电柜内经常出现温度过高的情况，影响器件正常工作，影响用电安全。为此，配电柜通常设置有风机等设备进行散热降温。如申请号为2017203774963的在先申请专利，其设置了进风组件进行降温，进风组件的风机朝向配电箱体内吹风，进入下腔体的风通过通风口进入左上腔体和右上腔体，后通过喇叭状开口排出，实现通风降温的效果。但该配电箱的风冷结构设计针对性不高，气流无法对器件和线路等发热区域的重点覆盖，因此需要进行优化改进。

技术实现思路

[0003]本技术的一个目的是解决至少上述缺陷，并提供至少后面将说明的优点。
[0004]本技术的另一个目的是提供一种风道优化型配电柜，其在柜体内设置直型槽而形成直型风道结构，线路布置在直型槽内，且电器、线路、通风口、以及排风口同在一直线上，风机组件提供的气流可以对线路和电器等重点发热区域直吹，提高散热冷却效果，解决已有配电箱风机组件冷却结构设计针对性不高的问题。
[0005]为了实现本技术的这些目的和其它优点，本技术提供一种风道优化型配电柜，包括：
[0006]柜体，其内部空间从上到下依次被分隔板分隔为第一安装区、第二安装区和第三安装区；第一安装区和第二安装区分别用于安装电器和线路，第三安装区用于安装风机组件；每层分隔板上设置有若干通风口，柜体顶部设置有若干排风口，每层分隔板的通风口以及柜体顶部的排风口直线对应，所述电器位于通风口和排风口所在直线上；
[0007]直型槽，其设置在安装线路的安装区内，且位于通风口和排风口所在直线上，由此构成直型风道结构，所述线路布置在直型槽内。
[0008]优选的是，所述的风道优化型配电柜中，所述柜体设置有背板，背板内侧设置有若干直线延伸的凸脊，凸脊之间形成风槽，在背板盖合至柜体时，风槽与电器所在直线相对应，风槽构成电器背面的气流通过空间。
[0009]优选的是，所述的风道优化型配电柜中，所述第一安装区和第二安装区内分别设置有安装板，安装板用于安装电器和直型槽。
[0010]优选的是，所述的风道优化型配电柜中，所述直型槽包括：
[0011]套筒，其用于套设至所述安装板；
[0012]槽板，其固定在套筒上，槽板之间形成槽部；
[0013]网板，其设置在所述槽部内，所述线路安装布置在网板上。
[0014]优选的是，所述的风道优化型配电柜中，所述网板为凹凸波折结构，所述线路布置在凹凸波折结构的凹部内。
[0015]优选的是，所述的风道优化型配电柜中，还包括顶盖，所述顶盖设置在柜体顶部，所述顶盖为中空结构，并设置有出风口，柜体顶部的排风口连通至所述中空结构。
[0016]优选的是，所述的风道优化型配电柜中，所述风机组件包括两组风机，柜体第三安装区的侧壁开设有安装孔，所述风机安装在安装孔内。
[0017]优选的是，所述的风道优化型配电柜中，还包括柜门，所述柜门通过铰接件安装至柜体前面，用于开启或关闭柜体。
[0018]优选的是，所述的风道优化型配电柜中，还包括底座，所述底座设置在柜体的底部。
[0019]优选的是，所述的风道优化型配电柜中，具体地：
[0020]第一安装区用于安装电器，第二安装区用于安装线路，直型槽设置在第二安装区内；
[0021]所述柜体顶部设置有顶盖，顶盖为中空结构，并设置有出风口，出风口开设在顶盖的侧壁或底部；
[0022]所述柜体设置有背板，背板内侧设置有凸脊，凸脊之间形成风槽，风槽与电器相对应，风槽形成电器背面的气流通过空间；
[0023]第三安装区与第二安装区通过分隔板上的通风口连通，第二安装区与第一安装区通过分隔板上的通风口连通，第一安装区与顶盖中空结构通过柜体顶部的排风口连通；
[0024]风机组件提供的气流经通风口从第三安装区进入第二安装区，沿直型槽流动而冷却线路，然后经通风口进入第一安装区对电器直吹，气流从电器的四面通过，然后经排风口进入中空结构，最后从出风口排出。
[0025]本技术至少包括以下有益效果：
[0026]1、本技术在柜体内设置直型槽而形成直型风道结构，以及将线路、电器、通风口、排风口直线设置，风机组件提供的气流可以对线路和电器等重点发热区域直吹，加快热量散发，提高冷却效果。
[0027]2、本技术在柜体背板上设置凸脊，凸脊之间形成风槽，风槽与电器的背面对应，构成了电器背面的气流通道，当气流对电器直吹时，气流从电器的四面通过而对电器立体覆盖，提高散热冷却效果。
[0028]本技术的其它优点、目标和特征将部分通过下面的说明体现，部分还将通过对本技术的研究和实践而为本领域的技术人员所理解。
附图说明
[0029]图1为本技术所述的风道优化型配电柜正面结构结构示意图；
[0030]图2为本技术所述的风道优化型配电柜侧面结构结构示意图；
[0031]图3为本技术所述的直型槽的结构示意图；
[0032]图4为本技术所述的直型槽拆解状态下，槽板的结构示意图；
[0033]图5为本技术所述的直型槽拆解状态下，网板的结构示意图；
[0034]图6为本技术所述的背板的结构示意图。
具体实施方式
[0035]下面结合附图及实施例对本技术做进一步的详细说明，以令本领域技术人员参照说明书文字能够据以实施。
[0036]应当理解，本文所使用的诸如“具有”、“包含”以及“包括”术语并不排除一个或多个其它元件或其组合的存在或添加。
[0037]在本技术的描述中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“设置”应做广义理解，例如，可以是固定相连、设置，也可以是可拆卸连接、设置，或一体地连接、设置。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。术语“横向”、“纵向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，并不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0038]如图1～6所示，一种风道优化型配电柜，包括：
[0039]柜体1，其内部空间从上到下依次被分隔板2分隔为第一安装区101、第二安装区102和第三安装区103；第一安装区101和第二安装区102分别用于安装电器和线路7，图1所示结构中，第一安装区101安装电器，第二安装区1本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.风道优化型配电柜，其特征在于，包括：柜体，其内部空间从上到下依次被分隔板分隔为第一安装区、第二安装区和第三安装区；第一安装区和第二安装区分别用于安装电器和线路，第三安装区用于安装风机组件；每层分隔板上设置有若干通风口，柜体顶部设置有若干排风口，每层分隔板的通风口以及柜体顶部的排风口直线对应，所述电器位于通风口和排风口所在直线上；直型槽，其设置在安装线路的安装区内，且位于通风口和排风口所在直线上，由此构成直型风道结构，所述线路布置在直型槽内。2.如权利要求1所述的风道优化型配电柜，其特征在于，所述柜体设置有背板，背板内侧设置有若干直线延伸的凸脊，凸脊之间形成风槽，在背板盖合至柜体时，风槽与电器所在直线对应，风槽构成电器背面的气流通过空间。3.如权利要求1所述的风道优化型配电柜，其特征在于，所述第一安装区和第二安装区内分别设置有安装板，安装板用于安装电器和直型槽。4.如权利要求3所述的风道优化型配电柜，其特征在于，所述直型槽包括：套筒，其用于套设至所述安装板；槽板，其固定在套筒上，槽板之间形成槽部；网板，其设置在所述槽部内，所述线路安装布置在网板上。5.如权利要求4所述的风道优化型配电柜，其特征在于，所述网板为凹凸波折结构，所述线路布置在凹凸波折结构的凹部内。6.如权利要求1所述的风道优化型配电柜，其特征在...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈勇，黄宇运，饶武，黄瑞恩，翚纪东，黄新才，刘小娟，翚航宇，冼文华，
申请(专利权)人：广西亿源电气有限公司，
类型：新型
国别省市：