本实用新型专利技术涉及机械加工技术领域,公开了一种可调螺旋盘根切割装置,包括上层平台,上层平台的左端设有可调速副电机,可调速副电机的输出轴固定接伸缩底座,伸缩底座的右侧设有可拆卸顶针,所述上层平台的右端设有可调速正电机,可调速正电机的输出轴固定连接有与可拆卸顶针配合的涨紧卡具,所述可调速正电机的输出轴通过减速箱连接丝杆,丝杆中部螺纹连接可调节切割刀架,可调节切割刀架上设有与涨紧卡具配合的调质刀片。本实用新型专利技术适用于一种可调螺旋盘根切割装置,通过涨紧卡具和伸缩底座的相互配合,使得加工物料的装夹更加的便捷,并且可调节刀架使得调质刀片的移动更加的便捷,从而使得整个装置的使用更加的便捷。从而使得整个装置的使用更加的便捷。从而使得整个装置的使用更加的便捷。
【技术实现步骤摘要】
一种可调螺旋盘根切割装置
[0001]本技术涉及机械加工
,具体是一种可调螺旋盘根切割装置。
技术介绍
[0002]橡胶、聚氨酯、螺旋盘根,其特征在于密封的盘根由原来若干个环状垫圈改为空心单螺旋口圆柱、锥形状一体结构,盘根上设有螺纹口,使用压力:25Mpa:使用温度:0
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260℃。多数应用于油田采油机,抽油光杆及提捞抽油作业的防喷盒密封部件。确保井液能进行循环,不出现井口刺漏。橡胶、聚氨酯螺旋盘根为空心单螺旋口,圆柱状一体结构。在实际产品生产过程中只能先将其加工成空心弹性实体形状。硬度在60
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80度之间。再由人工采用壁纸刀或机加车床进行实体螺旋切割。首先采用人工切割的方式不能保证螺旋的螺距尺寸,工人劳动强度大,废品率高,产品成本增高,造成不必要的浪费。其次采用机加车床进行切割,需要制作专用卡具,如果螺旋间距型号改变还需另行制作卡具,量产后只有增加机加车床来实现配套加工。加工成本投入大,对操作人员有严格技术要求。局限性大,浪费技术人员。
技术实现思路
[0003]本技术提供一种可调螺旋盘根切割装置,解决了上述
技术介绍
中提出的问题。
[0004]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:
[0005]一种可调螺旋盘根切割装置,包括上层平台,上层平台的左端设有可调速副电机,可调速副电机的输出轴固定接伸缩底座,伸缩底座的右侧设有可拆卸顶针,所述上层平台的右端设有可调速正电机,可调速正电机的输出轴固定连接有与可拆卸顶针配合的涨紧卡具,所述可调速正电机的输出轴通过减速箱连接丝杆,丝杆中部螺纹连接可调节切割刀架,可调节切割刀架上设有与涨紧卡具配合的调质刀片。
[0006]作为本技术的一种优选技术方案,所述丝杆的一端转动连接有设置于上层平台上的丝杆支架,丝杆的另一端转动连接有与上层平台固定连接的轴承。
[0007]作为本技术的一种优选技术方案,所述减速箱两侧设有与丝杆转动连接的护板。
[0008]作为本技术的一种优选技术方案,所述可调节刀架远离涨紧卡具的一侧设有握杆。
[0009]作为本技术的一种优选技术方案,所述上层平台上设有与可调速副电机和可调速正电机电性连接的限位开关和急停开关。
[0010]作为本技术的一种优选技术方案,所述上层平台下方设有下层四柱式结构。
[0011]本技术具有以下有益之处:
[0012]本技术适用于一种可调螺旋盘根切割装置,通过涨紧卡具和伸缩底座的相互配合,使得加工物料的装夹更加的便捷,并且可调节刀架使得调质刀片的移动更加的便捷,从而使得整个装置的使用更加的便捷。
附图说明
[0013]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅是本技术的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0014]图1为一种可调螺旋盘根切割装置的结构示意图。
[0015]图中:1、上层平台;2、下层四柱式结构;3、可调速正电极;4、可调速副电机;5、限位开关;6、急停开关;7、伸缩底座;8、可拆卸顶针;9、涨紧卡具;10、减速箱;11、丝杆支架;12、丝杆;13、轴承;14、可调节切割刀架;15、调质刀片;16、握杆;17、护板。
具体实施方式
[0016]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0017]在一个实施例中,请参阅图1,一种可调螺旋盘根切割装置,包括上层平台1,上层平台1的左端设有可调速副电机4,可调速副电机4的输出轴固定接伸缩底座7,伸缩底座7的右侧设有可拆卸顶针8,所述上层平台1的右端设有可调速正电机3,可调速正电机3的输出轴固定连接有与可拆卸顶针8配合的涨紧卡具9,所述可调速正电机3的输出轴通过减速箱10连接丝杆12,丝杆12中部螺纹连接可调节切割刀架14,可调节切割刀架14上设有与涨紧卡具9配合的调质刀片15。所述丝杆12的一端转动连接有设置于上层平台1上的丝杆支架11,丝杆12的另一端转动连接有与上层平台1固定连接的轴承13。所述减速箱10两侧设有与丝杆12转动连接的护板17。所述可调节刀架远离涨紧卡具9的一侧设有握杆16。所述上层平台1上设有与可调速副电机4和可调速正电机3电性连接的限位开关5和急停开关6。
[0018]在本实施例的一种情况中,所述上层平台1下方设有下层四柱式结构2。下层四柱式结构2采用四柱式结构,底座为固定和自锁滑轮设计。
[0019]本实施例在实施过程中,当需要切割空心单螺旋口圆柱、锥形、柱体盘根时,查看可调速副电机4和可调速正电机3所连接的部件是否处于起始位置,将涨紧卡具9从快速连接上拆下,将柱体形状的盘根插入涨紧卡具9使之稳固,然后开启可调速副电机4开关,通过伸缩底座7将盘根顶入至涨紧卡具9的切割位置后自动停止。通过握杆16将调质刀片15抬起滑动至限位锁槽中,启动可调速正电机3开关,调质刀片15在丝杆12的联动下完成对空心柱体盘根的螺旋切割后自动停止。取下快速连接涨紧卡具9及产品,换上备用涨紧卡具9及产品,实现快速联动切割。
[0020]本技术适用于一种可调螺旋盘根切割装置,通过涨紧卡具9和伸缩底座7的相互配合,使得加工物料的装夹更加的便捷,并且可调节刀架使得调质刀片15的移动更加的便捷,从而使得整个装置的使用更加的便捷。
[0021]对于本领域技术人员而言,显然本技术不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本技术的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本技术。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本实用新
型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本技术内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
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【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种可调螺旋盘根切割装置,其特征在于,包括上层平台,上层平台的左端设有可调速副电机,可调速副电机的输出轴固定接伸缩底座,伸缩底座的右侧设有可拆卸顶针,所述上层平台的右端设有可调速正电机,可调速正电机的输出轴固定连接有与可拆卸顶针配合的涨紧卡具,所述可调速正电机的输出轴通过减速箱连接丝杆,丝杆中部螺纹连接可调节切割刀架,可调节切割刀架上设有与涨紧卡具配合的调质刀片。2.根据权利要求1所述的一种可调螺旋盘根切割装置,其特征在于,所述丝杆的一端转动连接有设置于上层平台上的丝杆支架,丝杆的另一...
【专利技术属性】
技术研发人员:周卫东,苏萍,周可心,
申请(专利权)人:大安市鑫发石油橡胶制品有限责任公司,
类型:新型
国别省市:
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