一种洗衣龙设备清洗剂及其制备方法技术

本发明专利技术属于洗衣龙设备清洗剂技术领域，公开了一种洗衣龙设备清洗剂及其制备方法。所含原料的质量百分含量如下：非离子和阳离子复合表面活性剂：15～20％、有机溶剂：30～40％、粘泥剥离杀菌剂:10～15％、分散剂：5～10％、纤维素酶：1～2％、除味剂：1～3％、缓蚀剂：2～3％、软化水：7～36％。有效去除残留在洗衣龙滚筒内壁上的织物碎纤维屑、织物洗涤残留的油污渍、残留的皂垢、有机物形成的菌类粘泥等污渍，消除洗衣龙内的异味，保证洗后织物不沾污污渍，避免洗衣龙设备存在残留物而影响织物的洗涤质量，保证洗后织物洁净度和微生物合格，生物降解好，洗涤废水不污染环境。洗涤废水不污染环境。洗涤废水不污染环境。

【技术实现步骤摘要】
一种洗衣龙设备清洗剂及其制备方法


[0001]本专利技术属于洗衣龙设备清洗剂
，本专利技术涉及一种洗衣龙设备清洗剂及其制备方法。

技术介绍

[0002]2012年以来，洗衣龙逐步取代传统洗脱机投入市场使用，目前酒店客房的毛巾类，床单类及医院手术室使用的手术服及敷料，病房的病号服及床单类织物都使用洗衣龙洗涤，经过多年应用发现，目前洗涤龙长期使用后各仓不锈钢滚筒壁残留污垢现象普遍存在，产生污垢的主要原因为洗涤仓长期在密闭潮湿空间内使用容易滋生细菌；洗涤用水的硬度较大，容易结水垢及皂垢；织物洗涤下来的泥土及油污等污渍残留；织物洗涤过程中掉落的碎线头等纤维屑的残留；织物洗涤柔软过程使用的柔软剂残留，长期形成粘泥菌落。针对上述不同的污渍的处理，目前没有专用的洗衣龙设备用洗涤剂，多数采用洗衣液配合碱性助洗剂等方式清洗处理，清洗效果不好，污垢粘泥去除针对性不高，导致清洗效率低，异味去除不掉，残留污渍继续沾污洗涤后的织物，不得不采用人工进入洗衣龙采用刮洗擦洗等物理方法清除污渍，洗涤后的织物不断存在沾污会导致织物提前报废，缩短了织物的使用寿命。

技术实现思路

[0003]为了克服现有技术的不足，本专利技术提供一种洗衣龙设备清洗剂及其制备方法，本专利技术的目的在于结合洗衣龙长时间运行形成污渍的特点，利用复合表面活性剂、有机溶剂、粘泥剥离杀菌剂、分散剂、纤维素酶、除味剂的协同作用，有效去除残留在洗衣龙滚筒内壁上的织物碎纤维屑、织物洗涤残留的油污渍、残留的皂垢、有机物形成的菌类粘泥等污渍，消除洗衣龙内的异味，保证洗后织物不沾污污渍，避免洗衣龙设备存在残留物而影响织物的洗涤质量，保证洗后织物洁净度和微生物合格，洗涤废水不含阴离子表面活性剂，不含磷酸盐，不含氨氮类物质，生物降解好，洗涤废水不污染环境。
[0004]本专利技术的上述目的是通过以下技术方案实现的：
[0005]一种洗衣龙设备清洗剂，所含原料的质量百分含量如下：非离子和阳离子复合表面活性剂：15～20％、有机溶剂：30～40％、粘泥剥离杀菌剂:10～15％、分散剂：5～10％、纤维素酶：1～2％、除味剂：1～3％、缓蚀剂：2～3％、软化水：7～36％。
[0006]所述有机溶剂为美国DOW公司的二乙二醇丁醚，丙二醇丁醚，二丙二醇甲醚的一种或两种以上。
[0007]所述分散剂为聚丙烯酸钠盐或马来酸
‑
丙烯酸共聚物钠盐。
[0008]上述洗衣龙设备清洗剂的制备方法，具体如下：
[0009]S1.室温条件下，将纤维素酶加入有机溶剂，充分搅拌10分钟，溶解均匀，得母液A；
[0010]S2.加热釜中加入非离子和阳离子复合表面活性剂，升温至60℃，搅拌状态下缓慢加入缓蚀剂搅拌乳化均匀，保持温度60℃，缓慢加入软化水，搅拌溶解30
‑
60分钟，至乳化溶
解均匀得母液B；
[0011]S3、加热釜降温至30
‑
40℃，搅拌状态下，在母液B中依次加入母液A、粘泥剥离杀菌剂、分散剂、除味剂搅拌混合15
‑
25分钟至均匀透明；
[0012]S4、将上述溶液通过200目滤网过滤后，即得洗衣龙设备清洗剂。
[0013]本专利技术提供一种洗涤温度在50
‑
70℃，针对洗衣龙内污渍去除能力强，洗涤碱度低，对不锈钢设备腐蚀性小，不含阴离子表面活性剂，不含磷酸盐，不含氨氮类物质，生物降解好，洗涤废水不污染环境，安全环保的一种洗衣龙设备用清洗剂。
[0014]本专利技术与现有技术相比的有益效果是：
[0015]本专利技术提供的清洗剂，特殊限定对于洗衣龙设备专用，洗衣龙设备并未有专用的清洗剂，其他现有的清洗剂，因未考虑其设备的材质、而清洗材料的专用特殊性，并不能对其污泥、和污渍很好的清洗，简单的清洗后，会对洗衣龙设备造成损伤，造成维修成本高，使用周期短的结果，如果长时间的累积使用，因长时间的污泥积累，导致清洗效果很差，污泥的累积，不仅对设备表面造成伤害，而且无法清洗，清洗效果很差，而本专利技术提供的清洗剂，在解决上述问题的情况下，还具有以下优点：
[0016]1、洗涤温度在50～70℃，属于中温洗涤，节约蒸汽能源；
[0017]2、所用原料水溶性好，便于最终成品稳定性好；
[0018]3、所选原料针对洗衣龙内长期洗涤形成的污渍，乳化、溶解、分解能力强。
[0019]4、产品不含酸碱性物质和漂白剂，保护洗衣龙设备的不锈钢材质及密封圈不受损伤；
[0020]5、不含阴离子表面活性剂，不含氨氮类物质，不含磷酸盐，生物降解好，对环境无污染。
附图说明
[0021]下面结合附图对本专利技术进一步说明：
[0022]图1是应用例1清洗洗衣龙前后对比图；其中(a)为清洗前，(b)为清洗后。
[0023]图2是应用例2清洗洗衣龙前后对比图；其中(a)为清洗前，(b)为清洗后。
[0024]图3是应用例3清洗洗衣龙前后对比图；其中(a)为清洗前，(b)为清洗后。
[0025]图4是洗衣龙设备长时间使用后的污泥示意图。
[0026]图5是采用本专利技术清洗剂清洗洗衣龙设备洗出的污泥。
[0027]图6是现有技术其他清洗剂清洗洗衣龙设备后，清洗织物的结果图。
具体实施方式
[0028]下面通过具体实施例详述本专利技术，但不限制本专利技术的保护范围。如无特殊说明，本专利技术所采用的实验方法均为常规方法，所用实验器材、材料、试剂等均可从商业途径获得。实施例中涉及的非离子和阳离子复合表面活性剂为赢创德固赛公司的REWOQUAT CQ AL 100或阿克苏诺贝尔公司的berol 226SA。粘泥剥离杀菌剂为上海桑迪精细化工研究所有限公司的工业洁尔灭。纤维素酶为丹麦诺维信公司的超强型纤护酶CAREZYME PREMIUM 4500L或液体护色纤维素酶CELLUCLEAN 5000L。缓蚀剂为丹东金海精细化工有限公司的油酸酰胺衍生物JH
‑
1807或合肥诺泰生物科技有限公司的妥尔油酰胺NEUF187
‑
2。除味剂为赢创公司
的 TEGO SORB A30。实施例1、实施例2、实施例3是最优选实施例。
[0029]实施例1
[0030]洗衣龙设备清洗剂，其质量百分含量组成如下所示：
[0031][0032]上述洗衣龙设备清洗剂制备方法具体为：
[0033]1.室温条件下，将超强型纤护酶加入二乙二醇丁醚、二丙二醇甲醚中，充分搅拌10分钟，溶解均匀，得母液A；
[0034]2.加热釜中加入Berol 226SA，升温至60℃，搅拌状态下缓慢加入JH
‑
1807搅拌乳化均匀，保持温度60℃，缓慢加入软化水，搅拌溶解30
‑
60分钟，至乳化溶解均匀得母液B；
[0035]3、加热釜降温至30
‑
40℃，搅拌状态下，在母液B中依次加入母液A、粘泥剥离杀菌剂、聚丙烯酸钠盐、除味剂本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种洗衣龙设备清洗剂，其特征是，非离子和阳离子复合表面活性剂：15～20％、有机溶剂：30～40％、粘泥剥离杀菌剂:10～15％、分散剂：5～10％、纤维素酶：1～2％、除味剂：1～3％、缓蚀剂：2～3％、软化水：7～36％；所述有机溶剂为美国DOW公司的二乙二醇丁醚，丙二醇丁醚，二丙二醇甲醚的一种或两种以上；所述分散剂为聚丙烯酸钠盐或马来酸
‑
丙烯酸共聚物钠盐。2.如权利要求1所述的一种洗衣龙设备清洗剂，其特征是，其质量百分含量组成如下所示：3.如权利要求1所述的一种洗衣龙设备清洗剂，其特征是，其质量百分含量组成如下所示：4.如权利要求1所述的一种洗衣龙设备清洗剂，其特征是，其质量百分含量组成如下所示：...

【专利技术属性】
技术研发人员：韩德冰，
申请(专利权)人：大连格利特生物科技有限公司，
类型：发明
国别省市：