一种电加热卷烟预热方法技术

本发明专利技术公开了一种电加热卷烟预热方法，包括如下步骤：在加热烟具中预设温度检测点，并对受潮烟支进行预热；设置预热时间，并获取所述温度监测点处的实际温度；根据所述实际温度与所述预热时间，获取实际升温速率；根据所述实际升温速率与正常烟支升温速率，获取受潮烟支含水率；根据预设方法降低所述受潮烟支含水率至正常烟支含水率的范围内。本发明专利技术通过预热处理增加雾化量和气溶胶浓度，从而使预热处理过后的受潮烟支的抽吸体验与刚开包的正常烟支相近，可以有效的解决因烟支受潮而导致抽吸初期烟雾量不足，烟气烫嘴的问题。烟气烫嘴的问题。烟气烫嘴的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种电加热卷烟预热方法


[0001]本专利技术涉及卷烟加工
，特别是涉及一种电加热卷烟预热方法。

技术介绍

[0002]电加热卷烟作为一种主流新型烟草制品，通过电加热烟草组分产品气溶胶的方式抽吸。根据加热方式的不同，一般加热元件最高加热温度在250℃～350℃左右。在抽吸时，通常加热元件在30s的时间内快速达到最高加热温度对烟草基质进行预热，达到工作温度后，提示消费者可以抽吸，烟草基质及其中添加的甘油、丙二醇等雾化剂和水挥发与抽吸的空气共同形成气溶胶。
[0003]由于加热卷烟烟草基质中的雾化剂，如甘油、丙二醇等多元醇为亲水性添加剂，通常作为保润剂使用，在湿度较大的环境中，极易吸水，增加烟草基质的含水率。水的比热和汽化热较大，当烟草基质含水率显著升高(例如由14％左右，增加到16％)，一方面在固定设计的加热器具的加热方式下，抽吸前两口由于高比例水汽化，损耗较大热量，整个雾化量不足，气溶胶浓度减小；另一方面，由于气溶胶中含水比例增加，抽吸入口时，冷凝放热能量较高，引起烫嘴等不适体验。
[0004]因此，提供一种在抽吸卷烟之前对电加热卷烟进行预热的电加热卷烟预热方法是本领域技术人员亟待解决的问题。

技术实现思路

[0005]本专利技术的目的在于提供一种电加热卷烟预热方法，该方法逻辑清晰、操作简单，能有效对受潮烟支及时排出水分，增加雾化量和气溶胶浓度，避免烫嘴的不良体验。
[0006]基于以上目的，本专利技术提供的技术方案如下：
[0007]一种电加热卷烟预热方法，包括如下步骤：
[0008]在加热烟具中预设温度检测点，并对受潮烟支进行预热；
[0009]设置预热时间，并获取所述温度监测点处的实际温度；
[0010]根据所述实际温度与所述预热时间，获取实际升温速率；
[0011]根据所述实际升温速率与正常烟支升温速率，获取受潮烟支含水率；
[0012]根据预设方法降低所述受潮烟支含水率至正常烟支含水率的范围内。
[0013]优选地，在所述根据所述实际升温速率与正常烟支升温速率，获取受潮烟支含水率之前，还包括：建立烟支含水率与升温速率之间的对应关系。
[0014]优选地，所述建立烟支含水率与升温速率之间的对应关系包括如下步骤：
[0015]设置预热时间，并预设正常烟支含水率标准值；
[0016]递增所述含水率标准值以获取若干个不同品类的受潮烟支；
[0017]保持所述预热时间不变，遍历若干个所述不同品类的受潮烟支以获取若干个所述不同品类的受潮烟支的实际温度；
[0018]拟合所述若干个所述不同品类的受潮烟支的实际温度和所述预热时间以获取若
干个受潮烟支升温速率；
[0019]根据若干个不同品类的受潮烟支与若干个所述受潮烟支升温速率建立烟支含水率与升温速率之间的对应关系。
[0020]优选地，所述根据所述实际升温速率与正常烟支升温速率，获取受潮烟支含水率具体为：根据所述实际升温速率查询所述烟支含水率与升温速率之间的对应关系以获取受潮烟支含水率。
[0021]优选地，所述预设方法包括：流动空气控制法和加热控制法。
[0022]优选地，所述流动空气法具体为：在所述加热烟具中预设气路通路以排出多余水分。
[0023]优选地，所述加热控制法具体为：当所述实际温度等于所述预设温度阈值时，继续升温。
[0024]优选地，所述温度检测点设有多个。
[0025]本专利技术所公开的电加热卷烟预热方法，是在抽吸之前对受潮烟支进行预处理的方法。该方法是在加热烟具中预设温度监测点，夹持受潮烟支后，对受潮烟支进行预热；设置预热时间，在到达预热时间时，测量获取温度检测点处的实际温度；根据已获取的实际温度和设置的预热时间，计算获取实际升温速率；根据已知的正常烟支升温速率与实际升温速率，计算获取受潮烟支含水率；根据已预设的方法降低受潮烟支含水率至正常烟支含水率的范围内。本专利技术通过在抽吸前对受潮烟支进行预处理的方式，有效的判断获取受潮烟支含水率，并根据受潮烟支的含水率多少按照预设方法降低至正常烟支含水率的范围内，通过预热处理增加雾化量和气溶胶浓度，从而使预热处理过后的受潮烟支的抽吸体验与刚打开的正常烟支相近，可以有效的解决因烟支受潮而导致抽吸初期烟雾量不足，烟气烫嘴的问题。
附图说明
[0026]为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本申请的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0027]图1为本专利技术提供实施例的一种电加热卷烟预热方法流程图；
[0028]图2为本专利技术实施例提供的一种电加热卷烟预热方法步骤S3与步骤S4之间的流程图。
具体实施方式
[0029]下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。
[0030]本专利技术实施例采用递进的方式撰写。
[0031]本专利技术实施例提供了一种电加热卷烟预热方法。主要解决现有技术中，受潮烟支
一方面在固定设计的加热器具的加热方式下，抽吸前两口由于高比例水汽化，损耗较大热量，整个雾化量不足，气溶胶浓度减小；另一方面，由于气溶胶中含水比例增加，抽吸入口时，冷凝放热能量较高，引起烫嘴等不适体验的技术问题。
[0032]一种电加热卷烟预热方法，包括如下步骤：
[0033]S1.在加热烟具中预设温度检测点，并对受潮烟支进行预热；
[0034]S2.设置预热时间，并获取温度监测点处的实际温度；
[0035]S3.根据实际温度与预热时间，获取实际升温速率；
[0036]S4.根据实际升温速率与正常烟支升温速率，获取受潮烟支含水率；
[0037]S5.根据预设方法降低受潮烟支含水率至正常烟支含水率的范围内。
[0038]步骤S1中，将受潮烟支插入加热烟具中，随后在加热烟具中预设温度检测点，温度检测点一般设置受潮烟支处，设置温度检测点完毕后，对受潮烟支进行预热；
[0039]步骤S2中，设置相应的预热时间，对受潮烟支继续预热，在到达相应的预热时间后，测量温度检测点处的实际温度。在实际运用过程中，可以根据实际需要选取预热时间；
[0040]步骤S3中，根据已获取的实际温度和预热时间，可以计算获取升温速率，即实际温度除以预热时间；
[0041]步骤S4中，根据正常烟支的升温速率，即将含水率小于12％的烟支定义为正常烟支，通过预热时间可测得正常烟支的温度，正常烟支温度与预热时间可以计算获取正常烟支升温速率，结合受潮烟支实际升温速率，计算获取受潮烟支含水率；本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种电加热卷烟预热方法，其特征在于，包括如下步骤：在加热烟具中预设温度检测点，并对受潮烟支进行预热；设置预热时间，并获取所述温度监测点处的实际温度；根据所述实际温度与所述预热时间，获取实际升温速率；根据所述实际升温速率与正常烟支升温速率，获取受潮烟支含水率；根据预设方法降低所述受潮烟支含水率至正常烟支含水率的范围内。2.如权利要求1所述的电加热卷烟预热方法，其特征在于，在所述根据所述实际升温速率与正常烟支升温速率，获取受潮烟支含水率之前，还包括：建立烟支含水率与升温速率之间的对应关系。3.如权利要求2所述的电加热卷烟预热方法，其特征在于，所述建立烟支含水率与升温速率之间的对应关系包括如下步骤：设置预热时间，并预设正常烟支含水率标准值；递增所述含水率标准值以获取若干个不同品类的受潮烟支；保持所述预热时间不变，遍历若干个所述不同品类的受潮烟支以获取若干个所述不同品类的受潮烟支的实际温度；拟合所述若干个所...

【专利技术属性】
技术研发人员：王昊，刘华臣，杨俊鹏，刘冰，张敦铁，黄婷，谭健，彭伟，
申请(专利权)人：湖北中烟工业有限责任公司，
类型：发明
国别省市：