一种可变功率的多节音圈电机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种可变功率的多节音圈电机，包括直角座和电机主体，电机主体安装在直角座一侧的外壁上，电机主体包括安装在直角座外壁上的电机壳体，电机壳体内部的一端固定有中空环形磁钢，中空环形磁钢内部的中心位置处固定有中心磁钢，中心磁钢一侧的外壁上固定有铁芯柱，铁芯柱表面的一端滑动安装有两组滚珠轴承环，滚珠轴承环的底端固定有弧形抱架，弧形抱架的外周面安装有音圈支架。本实用新型专利技术结构简单，相比于以往的音圈电机可以获得更强的输出力矩以及更长的移送行程，实现可变行程和功率变化的功能，并降低音圈支架和铁芯柱在径向上的工作跳动，使得电机主体在高频震动过程中更加稳定、可靠。可靠。可靠。

【技术实现步骤摘要】
一种可变功率的多节音圈电机


[0001]本技术涉及音圈电机
，具体为一种可变功率的多节音圈电机。

技术介绍

[0002]音圈电机是一种特殊形式的直接驱动电机，其工作原理是，通电线圈(导体)放在磁场内就会产生力，力的大小与施加在线圈上的电流成比例，基于此原理制造的音圈电机运动形式可以为直线或者圆弧，其中可变功率的多节音圈电机，是将线圈组件拆分为多个基本线圈单元，多个基本线圈单元采用串联的电性连接方式，从而实现可变行程和可变功率，现今市场上的此类多节音圈电机种类繁多，基本可以满足人们的使用需求，但是其在高频往复直线运动时，音圈支架和壳体中的中心铁芯径向工作跳动较大，这就导致多节音圈电机直驱的工作负载产生移动晃动，降低了多节音圈电机工作精度。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于提供一种可变功率的多节音圈电机，以解决上述
技术介绍
中提出多节音圈电机中铁芯和音圈支架的径向跳动较大的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种可变功率的多节音圈电机，包括直角座和电机主体，所述电机主体安装在直角座一侧的外壁上，所述电机主体包括安装在直角座外壁上的电机壳体，所述电机壳体内部的一端固定有中空环形磁钢，所述中空环形磁钢内部的中心位置处固定有中心磁钢，所述中心磁钢一侧的外壁上固定有铁芯柱，所述铁芯柱表面的一端滑动安装有两组滚珠轴承环，所述滚珠轴承环的底端固定有弧形抱架，所述弧形抱架的外周面安装有音圈支架，所述音圈支架的外周面安装有多组串联的音圈单元，所述音圈支架的顶端安装有连接板，所述中空环形磁钢的外壁上安装有磁钢环。
[0005]优选的，所述音圈单元包括固定在音圈支架表面的固定套管，所述固定套管的表面缠绕有漆包线，多组所述音圈单元中的固定套管、漆包线的长度以及匝数依次递增。
[0006]优选的，所述直角座顶端的一侧固定有凸台，所述凸台的顶端通过导向单元滑动安装有负载U型支架，所述负载U型支架的外壁与连接板的外壁固定连接。
[0007]优选的，所述凸台一侧的外壁上安装有电流控制器,电流控制器的输入端安装有总线，所述电流控制器的输出端安装有分线,分线远离电流控制器的一端与漆包线相互连接。
[0008]优选的，所述导向单元包括固定在凸台顶端的两侧主导轨，所述主导轨的上表面滑动安装有主滑块,主滑块的顶端与负载U型支架的顶部固定连接。
[0009]优选的，所述导向单元还包括安装在凸台两侧外壁上的副导轨，所述副导轨的外壁上滑动安装有副滑块,副滑块的外壁与负载U型支架的内壁固定连接。
[0010]与现有技术相比，本技术的有益效果是：该一种可变功率的多节音圈电机通过设置有弧形抱架和滚珠轴承环等相互配合的结构，每组音圈单元中的固定套管、漆包线的长度、匝数依次递增，进而相比于以往的音圈电机可以获得更强的输出力矩以及更长的
移送行程，实现可变行程和功率变化的功能，并利用弧形抱架、滚珠轴承环使得音圈支架和铁芯柱的滑动摩擦更低，并降低二者在径向上的工作跳动，使得电机主体在高频震动过程中更加稳定、可靠。
附图说明
[0011]图1为本技术的主视结构示意图；
[0012]图2为本技术的音圈支架主视结构示意图；
[0013]图3为本技术的电机主体主视剖面结构示意图；
[0014]图4为本技术的侧视结构示意图；
[0015]图中：1、直角座；2、凸台；3、导向单元；301、主导轨；302、主滑块；303、副导轨；304、副滑块；4、负载U型支架；5、电流控制器；6、总线；7、分线；8、电机主体；801、电机壳体；802、中空环形磁钢；803、中心磁钢；804、磁钢环；805、铁芯柱；806、弧形抱架；807、音圈支架；808、固定套管；809、漆包线；810、滚珠轴承环；9、连接板。
具体实施方式
[0016]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0017]请参阅图1
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4，本技术提供的一种实施例：一种可变功率的多节音圈电机，包括直角座1和电机主体8，电机主体8安装在直角座1一侧的外壁上，电机主体8包括安装在直角座1外壁上的电机壳体801，电机壳体801内部的一端固定有中空环形磁钢802，中空环形磁钢802内部的中心位置处固定有中心磁钢803，中心磁钢803一侧的外壁上固定有铁芯柱805，铁芯柱805表面的一端滑动安装有两组滚珠轴承环810，滚珠轴承环810的底端固定有弧形抱架806，弧形抱架806的外周面安装有音圈支架807，音圈支架807的外周面安装有多组串联的音圈单元，音圈单元包括固定在音圈支架807表面的固定套管808，固定套管808的表面缠绕有漆包线809，多组音圈单元中的固定套管808、漆包线809的长度以及匝数依次递增，在漆包线809供电后，音圈支架807和铁芯柱805发生相对位移，该过程中音圈支架807将带动弧形抱架806、滚珠轴承环810往复水平移动；
[0018]由于滚珠轴承环810和铁芯柱805的外周面相互接触，使得音圈支架807和铁芯柱805的滑动摩擦更低，并降低二者在径向上的工作跳动，使得电机主体8在高频震动过程中更加稳定、可靠；
[0019]直角座1顶端的一侧固定有凸台2，凸台2一侧的外壁上安装有电流控制器5,电流控制器5的输入端安装有总线6，电流控制器5的输出端安装有分线7,分线7远离电流控制器5的一端与漆包线809相互连接，音圈支架807上的多组音圈单元依次串联，并通过分线7连接至电流控制器5上，电流控制器5与外部控制端通过总线6相互连接；
[0020]音圈支架807的顶端安装有连接板9，中空环形磁钢802的外壁上安装有磁钢环804；
[0021]每组音圈单元中的固定套管808、漆包线809的长度、匝数依次递增，进而相比于以往的音圈电机可以获得更强的输出力矩以及更长的移送行程，实现可变行程和功率变化；
[0022]凸台2的顶端通过导向单元3滑动安装有负载U型支架4，负载U型支架4的外壁与连接板9的外壁固定连接；
[0023]导向单元3包括固定在凸台2顶端的两侧主导轨301，主导轨301的上表面滑动安装有主滑块302,主滑块302的顶端与负载U型支架4的顶部固定连接；
[0024]导向单元3还包括安装在凸台2两侧外壁上的副导轨303，副导轨303的外壁上滑动安装有副滑块304,副滑块304的外壁与负载U型支架4的内壁固定连接，在电机主体8通过音圈支架807、连接板9推动负载U型支架4移动时，负载U型支架4将带动主滑块302、副滑块304分别在主导轨301、副导轨303上滑动，此时负载U型支架4对负载进行往复移动，从而利用多组导向单元3进一步提高该音圈电机的移送稳定性。
[0025]本申请实施例在使用本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种可变功率的多节音圈电机，其特征在于：包括直角座(1)和电机主体(8)，所述电机主体(8)安装在直角座(1)一侧的外壁上，所述电机主体(8)包括安装在直角座(1)外壁上的电机壳体(801)，所述电机壳体(801)内部的一端固定有中空环形磁钢(802)，所述中空环形磁钢(802)内部的中心位置处固定有中心磁钢(803)，所述中心磁钢(803)一侧的外壁上固定有铁芯柱(805)，所述铁芯柱(805)表面的一端滑动安装有两组滚珠轴承环(810)，所述滚珠轴承环(810)的底端固定有弧形抱架(806)，所述弧形抱架(806)的外周面安装有音圈支架(807)，所述音圈支架(807)的外周面安装有多组串联的音圈单元，所述音圈支架(807)的顶端安装有连接板(9)，所述中空环形磁钢(802)的外壁上安装有磁钢环(804)。2.根据权利要求1所述的一种可变功率的多节音圈电机，其特征在于：所述音圈单元包括固定在音圈支架(807)表面的固定套管(808)，所述固定套管(808)的表面缠绕有漆包线(809)，多组所述音圈单元中的固定套管(808)、漆包线(809)的长度以及匝数依次递增。3.根据权...

【专利技术属性】
技术研发人员：张斌，
申请(专利权)人：深圳市富士智能科技有限公司，
类型：新型
国别省市：