本发明专利技术公开了一种自动开模的塑胶玩具注塑用模具及注塑工艺，包括上模具和下模具，所述上模具一侧固定连接有上模座，所述下模具一侧固定连接有下模座，所述下模座一侧设置有推动气缸，所述下模具与下模座之间设置有移动板，所述移动板一侧与推动气缸输出端固定连接，所述移动板另一侧设置有若干个推杆，所述推杆活动插接在下模具内部，所述推杆内部设置有扩张机构。本发明专利技术通过设置有扩张机构，能够增加推杆与塑胶玩具之间的接触面积，同时扩张机构在推动机构的作用下将塑胶玩具从下模具推出，进而有效将特殊形状的塑胶玩具进行脱模，无需工人进行手工操作，利用机械代替人工，提高产品的生产效率。提高产品的生产效率。提高产品的生产效率。
【技术实现步骤摘要】
一种自动开模的塑胶玩具注塑用模具及注塑工艺
[0001]本专利技术属于注塑模具
，特别涉及一种自动开模的塑胶玩具注塑用模具及注塑工艺。
技术介绍
[0002]塑胶玩具是玩具的一种，其的主要成份是树脂，加工时采用注塑工艺进行注塑成型，而注塑成型方法的优点是生产速度快、效率高，形状可以由简到繁，尺寸可以由大到小，能成形状复杂的制件，注塑成型适用于大量生产与形状复杂产品等成型加工领域。
[0003]在对一些较大或者特殊形状的塑胶玩具进行脱模时，在下模具离开上模具时，下模具会带着塑胶玩具同时离开,由于玩具本身与下模具粘连性较高，普通推杆无法将玩具从下模具内推出，需要工人手工进行脱模，进而降低产品的生产效率。
[0004]因此，专利技术一种自动开模的塑胶玩具注塑用模具及注塑工艺来解决上述问题很有必要。
技术实现思路
[0005]针对上述问题，本专利技术提供了一种自动开模的塑胶玩具注塑用模具及注塑工艺，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0006]为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种自动开模的塑胶玩具注塑用模具，包括上模具和下模具，所述上模具一侧固定连接有上模座，所述下模具一侧固定连接有下模座，所述下模座一侧设置有推动气缸，所述下模具与下模座之间设置有移动板，所述移动板一侧与推动气缸输出端固定连接，所述移动板另一侧设置有若干个推杆，所述推杆活动插接在下模具内部，所述推杆内部设置有扩张机构；所述移动板两侧均活动插接有限位杆，所述限位杆两端分别与下模具和下模座固定连接，所述限位杆一段表面套接有第一弹簧。
[0007]进一步的，所述扩张机构包括工作槽，所述工作槽内部活动插接有移动块，所述移动块四周设置有若干个连接杆，所述连接杆一端设置有扩张板，所述推杆表面位于扩张板位置开设有收缩槽，所述扩张板端部固定连接有辅助弹片，所述移动块与移动板之间设置有推动机构。
[0008]进一步的，所述推动机构包括第二弹簧与移动杆，所述第二弹簧两端分别与移动块和工作槽内壁固定连接，所述移动杆一端与移动块固定连接，所述移动杆另一端贯穿推杆与移动板延伸至外部，所述移动杆底部一段表面开设有齿形槽，所述齿形槽底部啮合连接有齿轮，所述齿轮转动插接在移动板内部，所述齿轮底部啮合连接有齿形条，所述齿形条一端贯穿移动板延伸至外部。
[0009]进一步的，所述辅助弹片一段向扩张板一侧弯折，所述辅助弹片外侧表面设置有防摩擦软层。
[0010]进一步的，所述扩张板相对移动块中心环形排布，所述扩张板内侧为平面外侧为
弧形面，所述扩张板弧形面与推杆表面相匹配。
[0011]进一步的，所述扩张板一端与连接杆铰接设置，所述连接杆与扩张板铰接处设置有扭簧，所述扭簧处于扭转状态。
[0012]进一步的，所述扩张板的转动范围为0
‑
80度。
[0013]进一步的，所述齿形条距下模座之间的距离为扩张板后端至推杆前端的距离的1.1倍。
[0014]本专利技术还提供了一种使用上述任意一项自动开模的塑胶玩具注塑用模具进行开模的工艺，该工艺包括以下步骤，步骤一：注塑机构通过上模具进料口将原料注入至上模具和下模具组成的成型腔内，等待成型腔内产品冷却成型后，外部机构带动下模座和下模具移动，产品随至脱离上模具；步骤二：推动气缸工作带动移动板和若干推杆移动，推杆将产品部分推动，待扩张板离开下模具位置时，扭簧将其偏转展开，齿形条被下模座阻挡收缩并带动齿轮旋转，移动杆随之带动移动块移动，连接杆带动扩张板逐渐与产品靠近；步骤三：辅助弹片表面的防摩擦软层与产品接触并将其继续推动，辅助弹片随产品表面变形与之贴合，若干辅助弹片增加与推杆推动面积并将产品从下模具推出；步骤四：推动气缸带动移动板回归，第二弹簧将移动块和移动杆推动复位，齿轮和齿形条随之复位，之后下模具将扩张板推动使其缩回收缩槽内，待上模具和下模具重新贴合后，便可开始下次注塑工作。
[0015]本专利技术的技术效果和优点：1、本专利技术通过设置有扩张机构，能够增加推杆与塑胶玩具之间的接触面积，同时扩张机构在推动机构的作用下将塑胶玩具从下模具推出，进而有效将特殊形状的塑胶玩具进行脱模，无需工人进行手工操作，利用机械代替人工，节约成本的同时提高产品的生产效率。
[0016]2、本专利技术通过设置有推动机构，利用移动板本身的移动带动推动机构工作，并使得移动块在推杆内移动，扩张机构便大于推杆的移动速度将塑胶玩具推动，为扩张机构提供动力，推动机构为纯机械结构无需使用动力机构，进而节约电力资源。
[0017]本专利技术的其它特征和优点将在随后的说明书中阐述，并且，部分地从说明书中变得显而易见，或者通过实施本专利技术而了解。本专利技术的目的和其他优点可通过在说明书以及附图中所指出的结构来实现和获得。
附图说明
[0018]为了更清楚地说明本专利技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作一简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本专利技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0019]图1示出了本专利技术实施例的整体结构示意图；图2示出了本专利技术实施例的前视剖视图；图3示出了本专利技术实施例中推杆的前视剖视图；
图4示出了本专利技术实施例中图3的B部放大图；图5是本专利技术的工艺流程图；图中：1、上模具；2、下模具；3、上模座；4、下模座；5、推动气缸；6、移动板；7、推杆；8、限位杆；9、第一弹簧；10、工作槽；11、移动块；12、连接杆；13、扩张板；14、收缩槽；15、辅助弹片；16、第二弹簧；17、移动杆；18、齿形槽；19、齿轮；20、齿形条；21、防摩擦软层。
具体实施方式
[0020]为使本专利技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地说明，显然，所描述的实施例是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。
[0021]本专利技术提供了一种自动开模的塑胶玩具注塑用模具，如图1
‑
4所示，包括上模具1和下模具2，所述上模具1一侧固定连接有上模座3，所述下模具2一侧固定连接有下模座4，所述下模座4与外部机构连接，所述上模具1与外部支架固定连接，所述下模座4一侧设置有推动气缸5，所述下模具2与下模座4之间设置有移动板6，所述移动板6一侧与推动气缸5输出端固定连接，所述移动板6另一侧设置有若干个推杆7，所述推杆7活动插接在下模具2内部，所述推杆7内部设置有扩张机构；所述移动板6两侧均活动插接有限位杆8，所述限位杆8两端分别与下模具2和下模座4固定连接，所述限位杆8一段表面套接有第一弹簧9。
[0022]在对塑胶玩具进行注塑时，外部机构带动下模座4使得下模具2与固定的上模具1紧密贴合，随之注塑机构通过上模具1进料口将原料注入至上模具1和下模具本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种自动开模的塑胶玩具注塑用模具，包括上模具（1）和下模具（2），其特征在于：所述上模具（1）一侧固定连接有上模座（3），所述下模具（2）一侧固定连接有下模座（4），所述下模座（4）一侧设置有推动气缸（5），所述下模具（2）与下模座（4）之间设置有移动板（6），所述移动板（6）一侧与推动气缸（5）输出端固定连接，所述移动板（6）另一侧设置有若干个推杆（7），所述推杆（7）活动插接在下模具（2）内部，所述推杆（7）内部设置有扩张机构；所述移动板（6）两侧均活动插接有限位杆（8），所述限位杆（8）两端分别与下模具（2）和下模座（4）固定连接，所述限位杆（8）一段表面套接有第一弹簧（9）。2.根据权利要求1所述的一种自动开模的塑胶玩具注塑用模具，其特征在于：所述扩张机构包括工作槽（10），所述工作槽（10）内部活动插接有移动块（11），所述移动块（11）四周设置有若干个连接杆（12），所述连接杆（12）一端设置有扩张板（13），所述推杆（7）表面位于扩张板（13）位置开设有收缩槽（14），所述扩张板（13）端部固定连接有辅助弹片（15），所述移动块（11）与移动板（6）之间设置有推动机构。3.根据权利要求2所述的一种自动开模的塑胶玩具注塑用模具，其特征在于：所述推动机构包括第二弹簧（16）与移动杆（17），所述第二弹簧（16）两端分别与移动块（11）和工作槽（10）内壁固定连接，所述移动杆（17）一端与移动块（11）固定连接，所述移动杆（17）另一端贯穿推杆（7）与移动板（6）延伸至外部，所述移动杆（17）底部一段表面开设有齿形槽（18），所述齿形槽（18）底部啮合连接有齿轮（19），所述齿轮（19）转动插接在移动板（6）内部，所述齿轮（19）底部啮合连接有齿形条（20），所述齿形条（20）一端贯穿移动板（6）延伸至外部。4.根据权利要求2所述的一种自动开模的塑胶玩具注塑用模具，其特征在于：所述辅助弹片（15）一段向扩张板（13）一侧弯折，所述辅助弹片（15）外侧表面设置有防摩擦软层（21）。5.根据权利要求2所述的一种自动开模的塑胶玩具注...
【专利技术属性】
技术研发人员：王林，
申请(专利权)人：南京羽梵玩具有限公司，
类型：发明
国别省市：
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