本发明专利技术涉及包装袋封边技术领域，特别涉及一种铝塑复合包装袋自动化封边压合设备，包括基座、自动上料单元和压边单元，所述基座上端设置有压边单元，位于基座左侧设置有自动上料单元，本发明专利技术设置了自动上料单元可以使得包装袋依次进行输送，能够保证包装袋保持竖直状态，同时不会对包装袋进行挤压和碰撞，保护了包装袋内物品的安全；本发明专利技术设置了夹持组件对包装袋的边缘处进行夹紧，通过两个齿条带动滑动板朝相反方向进行移动直到将包装袋拉直，防止封口处出现弯曲，从而导致封口时出现密封错位的情况，易撕线加工组件通过多个压紧条将两侧的包装皮进行压紧，使其保持贴紧，保证压出的易撕线保持整齐且平整，加工效率高且使用效果好。果好。果好。
【技术实现步骤摘要】
一种铝塑复合包装袋自动化封边压合设备
[0001]本专利技术涉及包装袋封边
，特别涉及一种铝塑复合包装袋自动化封边压合设备。
技术介绍
[0002]铝塑复合袋包装是一种包装产品，成本较低，印刷精美。铝塑复合袋广泛应用于食品包装、药用包装、电子产品包装袋，防紫外线日化产品包装等，生活中常见的铝塑袋产品有以下品种：自立食品包装袋、真空食品包装袋、自立吸嘴饮料袋、耐高温蒸煮食品袋、铝箔茶叶咖啡袋、防静电屏蔽电子产品袋、防紫外线日化用品袋等,按袋型可分为：三边封包装袋、自立袋、自立吸嘴袋、异型自立袋、盒中袋、特种包装袋等。
[0003]对于三边封铝塑复合包装袋的封边压合过程中，存在以下几个问题：1.针对待封边的包装袋，通过传送带运送的过程中会发生倾倒，所以一般是通过两侧的导向轮使包装袋在被输送时保持站立，但是这样会对传送袋内的易碎和易变形的物品造成损坏；2.三边封塑复合包装袋的问题是撕开封口的导向性较差，需要二次甚至多次撕裂才能达到方便取出包装袋内的物品的开口大小，为了方便撕开封口因此需要在封口处加工出一条易撕线，但是在切易撕线的过程中如果两层包装袋之间没有保持完全贴合，会使得加工出的易撕线不整齐，从而影响使用效果。
技术实现思路
[0004]一、要解决的技术问题：本专利技术提供的一种铝塑复合包装袋自动化封边压合设备，可以解决上述
技术介绍
中指出的难题。
[0005]二、技术方案：为达到以上目的，本专利技术采用以下技术方案，一种铝塑复合包装袋自动化封边压合设备，包括基座、自动上料单元和压边单元，所述基座上端设置有压边单元，位于基座左侧设置有自动上料单元。
[0006]所述压边单元包括支撑筒、支撑圆盘、转动圆盘、夹持组件、压合组件、易撕线加工组件和下料组件，所述基座上端中部设置有支撑筒，支撑筒内底侧设置有第一间歇电机，支撑筒上端转动设置有支撑圆盘，支撑圆盘下端与第一间歇电机的输出轴相连接，支撑圆盘上端设置有转动圆盘，转动圆盘下端靠近边缘处周向均匀设置有四个夹持组件，位于支撑圆盘上前侧的夹持组件的位置设置有压合组件，位于支撑圆盘上右侧的夹持组件的位置设置有易撕线加工组件，位于支撑圆盘上后侧的夹持组件的位置设置有下料组件。
[0007]所述自动上料单元包括上料座、移动斜槽、矩形容纳槽、转动柱、传动带、支撑板和L形板，所述基座的左侧设置有上料座，上料座上端开设有移动斜槽，移动斜槽前后侧壁对称开设有两个矩形容纳槽，矩形容纳槽内左右两端均转动设置有转动柱，两个转动柱外侧壁均通过轴承共同套设有传动带，传动带外侧壁沿其运动方向等间距设置有多个支撑板，上料座右侧壁位于移动斜槽下方的位置设置有L形板。
[0008]作为本专利技术的一种优选技术方案，所述夹持组件包括固定块、滑移槽、滑动板、固
定支撑柱、第一夹持板、滑动孔、滑动柱和第二夹持板，所述转动圆盘下端面设置有固定块，固定块远离转动圆盘中心处的一端开设有滑移槽，滑移槽的中部且位于其上下侧壁之间转动设置有转动齿轮，转动齿轮与固定块外侧壁设置的正反转电机的输出轴相连接，滑移槽内且位于转动齿轮的两侧对称滑动设置有两个滑动板，两个滑动板相对侧设置有两个呈中心对称的传动齿条，且传动齿条均与转动齿轮相啮合，滑动板远离固定块的一侧设置有固定支撑柱，固定支撑柱沿其长度方向贯穿开设有滑动孔，两个固定支撑柱相对侧设置有第一夹持板，滑动孔内设置有沿滑动孔滑动的滑动柱，滑动柱靠近滑动板的一侧与设置在滑动板上的第一电动推杆相连接，滑动柱位于固定支撑柱外部的一侧设置有与第一夹持板相平行的第二夹持板。
[0009]作为本专利技术的一种优选技术方案，所述压合组件包括第一支撑板、立柱容纳块、圆柱滑动槽、方形容纳槽、移动槽、圆柱滑动块、连接杆、移动槽块、压合块和加热条，位于所述支撑圆盘上前侧的夹持组件的位置设置有第一支撑板，第一支撑板上靠近支撑圆盘的一侧设置有立柱容纳块，立柱容纳块内开设有圆柱滑动槽，立柱容纳块中部自左向右贯穿开设有方形容纳槽，立柱容纳块上且位于方形容纳槽的下方自左向右贯穿开设有移动槽，移动槽横截面为凸字形，圆柱滑动槽内设置有上下滑动的圆柱滑动块，圆柱滑动块上端与穿过立柱容纳块上侧壁的第二电动推杆相连接，圆柱滑动块下端且位于方形容纳槽处前后对称通过铰链连接有连接杆，移动槽内左右对称滑动设置有两个移动槽块，连接杆的下端与其同侧的移动槽块铰链连接，移动槽块下端设置有压合块，压合块上安装有可拆卸的加热条。
[0010]作为本专利技术的一种优选技术方案，所述易撕线加工组件包括第二支撑板、矩形容纳块、矩形容纳腔、推动块、滑动块、夹持板、三角形锯齿、三角形槽和压紧条，位于所述支撑圆盘上右侧的夹持组件的位置设置有第二支撑板，第二支撑板上靠近支撑圆盘的一侧设置有矩形容纳块，矩形容纳块内开设有矩形容纳腔，矩形容纳块上端中部设置有第三电动推杆，矩形容纳腔内设置有上下滑动的推动块，第三电动推杆的伸缩端穿过矩形容纳块上侧壁后与推动块相连接，矩形容纳腔内且位于推动块两侧设置有滑动块，推动块的两端均与滑动块滑动配合，所述推动块的两端与滑动块之间是榫卯结构相配合，滑动块的下端均设置有夹持板，矩形容纳腔内部的两个夹持板的相对端面中其中一块夹持板外壁等间距设置有多个三角形锯齿，且位于三角形槽上下侧的位置均开设有方形滑槽，方形滑槽内通过弹簧设置有左右滑动的压紧条，另一块夹持板上与三角形锯齿相对应的位置开设有三角形槽，且与另一侧夹持板上方形滑槽相对应的位置也设置有方形滑槽，方形滑槽内也通过弹簧设置有左右滑动的压紧条。
[0011]作为本专利技术的一种优选技术方案，所述推动块的两端与滑动块之间是榫卯结构相配合。
[0012]作为本专利技术的一种优选技术方案，所述下料组件包括斜面块、挡板、矩形槽和输送辊，其中：位于所述支撑圆盘上后侧的夹持组件下方的位置设置有斜面块，斜面块沿其倾斜方向两侧设置有挡板，两个挡板相对侧对应的位置开设有矩形槽，两个矩形槽之间设置有输送辊，输送辊的两端在矩形槽中上下滑动，且输送辊位于矩形槽内的下端与矩形槽之间通过弹簧相配合。
[0013]作为本专利技术的一种优选技术方案，所述第二夹持板与第一夹持板的相对侧均设置有增大摩擦力的半球形橡胶垫片。
[0014]作为本专利技术的一种优选技术方案，所述移动斜槽底侧到上料座上端的距离自左向右依次增大。
[0015]三、有益效果：1.本专利技术设置了自动上料单元可以使得包装袋依次进行输送，并且能够保证包装袋始终保持竖直状态，不会发生倾倒，同时不会对包装袋进行挤压和碰撞，保护了包装袋内部物品的安全。
[0016]2.本专利技术设置了夹持组件针对不同尺寸的包装袋的边缘处进行夹紧，通过两个齿条带动滑动板朝相反方向进行移动直到将包装袋拉直，防止封口处的位置出现弯曲，从而导致封口时出现密封错位的情况，易撕线加工组件通过多个压紧条将两侧的包装皮进行压紧，使其保持贴紧，保证压出的易撕线保持整齐且平整，加工效率高且使用效果好。
附图说明
[0017]下面结合附图和实施例对本专利技术进一步说明。
[0018]图1是本专利技术的俯视图。
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【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种铝塑复合包装袋自动化封边压合设备，包括基座(1)、自动上料单元(2)和压边单元(3)，其特征在于：所述基座(1)上端设置有压边单元(3)，位于基座(1)左侧设置有自动上料单元(2)，其中：所述压边单元(3)包括支撑筒(31)、支撑圆盘(32)、转动圆盘(33)、夹持组件(34)、压合组件(35)、易撕线加工组件(36)和下料组件(37)，所述基座(1)上端中部设置有支撑筒(31)，支撑筒(31)内底侧壁设置有第一间歇电机，支撑筒(31)上端转动设置有支撑圆盘(32)，支撑圆盘(32)下端与第一间歇电机的输出轴相连接，支撑圆盘(32)上端设置有转动圆盘(33)，转动圆盘(33)下端靠近边缘处周向均匀设置有四个夹持组件(34)，位于支撑圆盘(32)上前侧的夹持组件(34)的位置设置有压合组件(35)，位于支撑圆盘(32)上右侧的夹持组件(34)的位置设置有易撕线加工组件(36)，位于支撑圆盘(32)上后侧的夹持组件(34)的位置设置有下料组件(37)；所述自动上料单元(2)包括上料座(21)、移动斜槽(22)、矩形容纳槽(23)、转动柱(24)、传动带(25)、支撑板(26)和L形板(27)，所述基座(1)的左侧设置有上料座(21)，上料座(21)上端开设有移动斜槽(22)，移动斜槽(22)前后侧壁对称开设有两个矩形容纳槽(23)，矩形容纳槽(23)内左右两端均转动设置有转动柱(24)，两个转动柱(24)外侧壁均通过轴承共同套设有传动带(25)，传动带(25)外侧壁沿其运动方向等间距设置有多个支撑板(26)，上料座(21)右侧壁位于移动斜槽(22)下方的位置设置有L形板(27)。2.根据权利要求1所述的一种铝塑复合包装袋自动化封边压合设备，其特征在于：所述夹持组件(34)包括固定块(341)、滑移槽(342)、滑动板(343)、固定支撑柱(344)、第一夹持板(345)、滑动孔(346)、滑动柱(347)和第二夹持板(348)，所述转动圆盘(33)下端面设置有固定块(341)，固定块(341)远离转动圆盘(33)中心处的一端开设有滑移槽(342)，滑移槽(342)的中部且位于其上下侧壁之间转动设置有转动齿轮，转动齿轮与固定块(341)外侧壁设置的正反转电机的输出轴相连接，滑移槽(342)内且位于转动齿轮的两侧对称滑动设置有两个滑动板(343)，两个滑动板(343)相对侧设置有两个呈中心对称的传动齿条，且传动齿条均与转动齿轮相啮合，滑动板(343)远离固定块(341)的一侧设置有固定支撑柱(344)，固定支撑柱(344)沿其长度方向贯穿开设有滑动孔(346)，两个固定支撑柱(344)相对侧设置有第一夹持板(345)，滑动孔(346)内设置有沿滑动孔(346)滑动的滑动柱(347)，滑动柱(347)靠近滑动板(343)的一侧与设置在滑动板(343)上的第一电动推杆相连接，滑动柱(347)位于固定支撑柱(344)外部的一侧设置有与第一夹持板(345)相平行的第二夹持板(348)。3.根据权利要求1所述的一种铝塑复合包装袋自动化封边压合设备，其特征在于：所述压合组件(35)包括第一支撑板(350)、立柱容纳块(351)、圆柱滑动槽(352)、方形容纳槽(353)、移动槽(354)、圆柱滑动块(355)、连接杆(356)、移动槽块(357)、压合块(358)和加热条(359)，位于所述支撑圆盘(32)上前侧的夹持组件(34)的位置设置有第一支撑板(350)，第一支撑板(350)上靠近支撑圆盘(32)的一侧设置有立柱容纳块(351)，立柱容纳块(351)内开设有圆柱滑动...
【专利技术属性】
技术研发人员：康进光，
申请(专利权)人：康进光，
类型：发明
国别省市：
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