一种用于插座的安全组件及插座制造技术

本实用新型专利技术提供一种用于插座的安全组件，包括上壳，上壳上设有三角插孔，上壳的内侧设有方形框，方形框内设有滑动空腔，三角插孔设置于滑动空腔内；包括安全门组件，安全门组件滑动设置于滑动空腔内；包括插套，插套上设有外沿凸起；安全门组件包括滑动框、弹簧和滑动块，滑动框内置容纳空腔，弹簧的一端与容纳空腔底部相连，另一端与滑动块相连，容纳空腔顶部设有第一遮挡板，容纳空腔底部的左右两端均设有第二遮挡板，第一遮挡板朝向上壳的一端设有倾斜面，解决在插座中通过两边的复位弹簧挤推并闭合电源插孔，在多次重复使用的过程中塑料板及弹簧容易发生故障，减低了插座的使用寿命的问题。命的问题。命的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种用于插座的安全组件及插座


[0001]本技术涉及插座相关
，具体涉及一种用于插座的安全组件及插座。

技术介绍

[0002]插座是现在人们都会用到的主要用电器之一，在新国标的限制下，市面的插座都做了相应的安全门结构，如今市面大多普通的安全门结构均是在电源插座的插孔中间设置有两块相向闭合的塑料板，当塑料板一侧受到正向外力挤推时向两边打开而露出电源插孔，当外力消失后，由塑料板两边的复位弹簧挤推并闭合电源插孔。
[0003]通过两边的复位弹簧挤推并闭合电源插孔，在重复多次使用的过程中塑料板及弹簧容易发生故障，减低了插座的使用寿命。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种用于插座的安全组件及插座，解决在插座中通过两边的复位弹簧挤推并闭合电源插孔，在多次重复使用的过程中塑料板及弹簧容易发生故障，减低了插座的使用寿命的问题。
[0005]为解决上述的技术问题，本技术采用以下技术方案：
[0006]一种用于插座的安全组件，包括上壳，所述上壳上设有构成三角插孔的地线极插孔、零线极插孔以及火线极插孔，所述上壳的内侧设有方形框，所述方形框内设有滑动空腔，所述三角插孔设置于所述滑动空腔内；包括安全门组件，所述安全门组件滑动设置于所述滑动空腔内；包括插套，所述插套朝向上壳的一端设有外沿凸起，所述方形框扣合于所述外沿凸起内侧；所述安全门组件包括滑动框、弹簧和滑动块，所述滑动框内置容纳空腔，竖向设置的所述弹簧的一端与所述容纳空腔底部相连，另一端与所述滑动块相连，所述容纳空腔顶部设有用于遮挡地线极插孔的第一遮挡板，所述容纳空腔底部的左右两端均设有第二遮挡板，两个所述第二遮挡板分别用于遮挡地线极插孔和零线极插孔，所述第一遮挡板朝向上壳的一端设有倾斜面。
[0007]进一步的技术方案是，所述容纳空腔底部设有限位柱，所述滑动块上设有凹槽，所述弹簧的一端卡设在凹槽内，另一端套设在所述限位柱上。
[0008]更进一步的技术方案是，所述滑动空腔内设有两个间隔设置的限位板，且两个所述限位板设置于所述第一遮挡板的两侧；所述滑动块的两端均设有限位块；所述滑动框不受外力挤压时，两个限位块远离弹簧的一端分别与两个所述限位板的一端向抵触，所述限位块和滑动块均与第一遮挡板之间设有间隙，所述第一遮挡板和两个第二遮挡板分别遮挡地线极插孔、零线极插孔以及火线极插孔；所述滑动框上的遮挡板受外力挤压时，滑动框朝向远离弹簧的一端移动，直至第一遮挡板和两个第二遮挡板分别与地线极插孔、零线极插孔以及火线极插孔完全错开。
[0009]更进一步的技术方案是，所述滑动框的宽度与所述滑动空腔的宽度相适配。
[0010]更进一步的技术方案是，所述上壳且在滑动空腔的中部竖向设有两个相互平行设
置的滑柱，所述滑动框朝向上壳的一侧设有两个滑槽，两个所述滑柱分别滑动设置在两个所述滑槽内。
[0011]一种插座，包括下壳和安全组件，所述安全组件设置于所述上壳和下壳之间。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0013]通过在插座内设有安全组件，安全组件包括滑动框、弹簧和滑动块，通过挤压第一遮挡板上的倾斜面使整个滑动框进行移动，直至第一遮挡板和两个第二遮挡板分别与地线极插孔、零线极插孔以及火线极插孔完全错开，当插头拔出插座时，弹簧推动滑动框向复位的一端进行移动，直至第一遮挡板和两个第二遮挡板分别遮挡地线极插孔、零线极插孔以及火线极插孔，本设计通过只设计一个滑动框、弹簧和滑动块就能实现对三角插孔的安全隔断，并通过设置的倾斜面便于插头对第一遮挡板进行挤压，便于使插头在插入三角插孔时推动滑动框进行移动，同时，安全门组件滑动设置在插套和上壳之间，使安全门组件能够进行稳定的滑动，整个结构简单，降低安全门组件滑动过程中发生故障的概率，利于设备的生产制造，同时也适于市场推广。
附图说明
[0014]图1为本技术一种用于插座的安全组件及插座中的上壳与插套连接示意图。
[0015]图2为本技术上壳与安全组件连接示意图。
[0016]图3为本技术中插套结构示意图。
[0017]图4为本技术中滑动块与滑动框的结构示意图。
[0018]图5为本技术中上壳与下壳连接示意图。
[0019]图标：1
‑
上壳，2
‑
三角插孔，3
‑
方形框，4
‑
滑动空腔，5
‑
插套，6
‑
外沿凸起，7
‑
滑动框，8
‑
弹簧，9
‑
滑动块，10
‑
容纳空腔，11
‑
第一遮挡板，12
‑
第二遮挡板，13
‑
倾斜面，14
‑
限位柱，15
‑
凹槽，16
‑
限位板，17
‑
限位块，18
‑
滑柱，19
‑
滑槽，20
‑
下壳。
具体实施方式
[0020]为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。
[0021]实施例：
[0022]图1
‑
5示出了本技术一种用于插座的安全组件及插座的一个较佳实施方式，本实施例中的安全组件具体包括上壳1，所述上壳1上设有构成三角插孔2的地线极插孔、零线极插孔以及火线极插孔，所述上壳1的内侧设有方形框3，所述方形框3内设有滑动空腔4，所述三角插孔2设置于所述滑动空腔4内；包括安全门组件，所述安全门组件滑动设置于所述滑动空腔4内；包括插套5，所述插套5朝向上壳1的一端设有外沿凸起6，所述方形框3扣合于所述外沿凸起6内侧；所述安全门组件包括滑动框7、弹簧8和滑动块9，所述滑动框7内置容纳空腔10，竖向设置的所述弹簧8的一端与所述容纳空腔10底部相连，另一端与所述滑动块9相连，所述容纳空腔10顶部设有用于遮挡地线极插孔的第一遮挡板11，所述容纳空腔10底部的左右两端均设有第二遮挡板12，两个所述第二遮挡板12分别用于遮挡地线极插孔和零线极插孔，所述第一遮挡板11朝向上壳1的一端设有倾斜面13。
[0023]在本技术中，通过在插座内设有安全组件，安全组件包括滑动框7、弹簧8和滑动块9，通过挤压第一遮挡板11上的倾斜面13使整个滑动框7进行移动，直至第一遮挡板11和两个第二遮挡板12分别与地线极插孔、零线极插孔以及火线极插孔完全错开，当插头拔出插座时，弹簧8推动滑动框7向复位的一端进行移动，直至第一遮挡板11和两个第二遮挡板12分别遮挡地线极插孔、零线极插孔以及火线极插孔，本设计通过只设计一个滑动框7、弹簧8和滑动块9就能实现对三角插孔2的安全隔断，并通过设置的倾斜面13便于插头对第一遮挡板11本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于插座的安全组件，其特征在于： 包括上壳（1），所述上壳（1）上设有构成三角插孔（2）的地线极插孔、零线极插孔以及火线极插孔，所述上壳（1）的内侧设有方形框（3），所述方形框（3）内设有滑动空腔（4），所述三角插孔（2）设置于所述滑动空腔（4）内； 包括安全门组件，所述安全门组件滑动设置于所述滑动空腔（4）内； 包括插套（5），所述插套（5）朝向上壳（1）的一端设有外沿凸起（6），所述方形框（3）扣合于所述外沿凸起（6）内侧； 所述安全门组件包括滑动框（7）、弹簧（8）和滑动块（9），所述滑动框（7）内置容纳空腔（10），竖向设置的所述弹簧（8）的一端与所述容纳空腔（10）底部相连，另一端与所述滑动块（9）相连，所述容纳空腔（10）顶部设有用于遮挡地线极插孔的第一遮挡板（11），所述容纳空腔（10）底部的左右两端均设有第二遮挡板（12），两个所述第二遮挡板（12）分别用于遮挡地线极插孔和零线极插孔，所述第一遮挡板（11）朝向上壳（1）的一端设有倾斜面（13）。2.根据权利要求1所述的一种用于插座的安全组件，其特征在于：所述容纳空腔（10）底部设有限位柱（14），所述滑动块（9）上设有凹槽（15），所述弹簧（8）的一端卡设在凹槽（15）内，另一端套设在所述限位柱（14）上。3.根据权利要求1所述的一种用于插座的安全组件，其特征在于：...

【专利技术属性】
技术研发人员：苏鑫，
申请(专利权)人：成都旭光科技股份有限公司，
类型：新型
国别省市：