一种用于单面机的耐热防变形型压力辊制造技术

本实用新型专利技术涉及压力辊技术领域，且公开了一种用于单面机的耐热防变形型压力辊，包括机体，所述机体的内部转动连接有两端分别延伸至机体左右两侧的辊轴，所述辊轴的内部设有支撑组件，所述辊轴的内部固定连接数量为两个且分别位于支撑组件左右两侧的导流组件，两个所述导流组件延伸至辊轴的外侧且呈左右对称分布，两个所述导流组件的内部均转动连接有一端延伸至导流组件外侧的导管。该用于单面机的耐热防变形型压力辊，具备耐热防变形等优点，解决了现有的单面机压力辊大都不具备散热功能，在长时间使用后容易因为内部积攒的高温造成压力辊变形扭曲，从而影响产品的生产质量的问题。题。题。

【技术实现步骤摘要】
一种用于单面机的耐热防变形型压力辊


[0001]本技术涉及用于压力辊
，具体为一种用于单面机的耐热防变形型压力辊。

技术介绍

[0002]单面机是瓦楞纸箱生产线的重要设备之一，瓦楞纸板的成型质量如何，与单面机的正确使用和保养有很大的关系。单面机生产瓦楞芯纸（纸板中波浪形状纸的专用称呼）的机械设备，在瓦楞包装行业，被誉为“瓦楞纸板生产线”的心脏。
[0003]现有的单面机压力辊大都不具备散热功能，在长时间使用后容易因为内部积攒的高温造成压力辊变形扭曲，从而影响产品的生产质量，故而提出一种用于单面机的耐热防变形型压力辊来解决上述所提的问题。

技术实现思路

[0004]（一）解决的技术问题
[0005]针对现有技术的不足，本技术提供了一种用于单面机的耐热防变形型压力辊，具备耐热防变形等优点，解决了现有的单面机压力辊大都不具备散热功能，在长时间使用后容易因为内部积攒的高温造成压力辊变形扭曲，从而影响产品的生产质量的问题。
[0006]（二）技术方案
[0007]本技术解决上述技术问题的技术方案如下：一种用于单面机的耐热防变形型压力辊，包括机体，所述机体的内部转动连接有两端分别延伸至机体左右两侧的辊轴，所述辊轴的内部设有支撑组件，所述辊轴的内部固定连接数量为两个且分别位于支撑组件左右两侧的导流组件，两个所述导流组件延伸至辊轴的外侧且呈左右对称分布，两个所述导流组件的内部均转动连接有一端延伸至导流组件外侧的导管，两个所述导管的外侧均固定连接有位于同侧导流组件外侧且与同侧导流组件外侧转动连接的密封装置。
[0008]本技术的有益效果是：使用时将机体内的电机与辊轴通过皮带传动连接，当辊轴转动使用时，导流组件跟随辊轴同步转动，将外界的水经由右侧导管导入至导流组件内，通过导流组件将水导入辊轴内，通过辊轴内的支撑组件对辊轴进行支撑的同时推动辊轴内的水均匀的向左侧移动，再经由左侧的导流组件导入至左侧导管内，由左侧导管排出至外界的排水管内，通过辊轴外侧的耐热层与辊轴内的水相互配合，对辊轴进行散热，提高辊轴的耐热性，从而防止辊轴受热变形。
[0009]该用于单面机的耐热防变形型压力辊，具备了耐热防变形型的优点。
[0010]在上述技术方案的基础上，本技术还可以做如下改进。
[0011]进一步，所述辊轴包括轴壳，所述轴壳的外侧固定连接有位于机体内侧的耐热层，所述耐热层为镍基合金，所述轴壳的左右两侧均固定连接有与机体内部转动连接的转动块，右侧所述转动块的外侧开设有位于机体右侧的皮带槽。
[0012]采用上述进一步方案的有益效果是，预设皮带槽便于与机体的电机传动连接，镍
基合金具备较好的抗形变能力和抗疲劳能力，同时也具备较强的耐热性。
[0013]进一步，所述支撑组件包括固定轴，所述固定轴与辊轴的内腔左右两侧壁固定连接，所述固定轴的外侧固定连接有呈螺旋型设置的支撑板，所述支撑板的外侧与辊轴的内侧固定连接。
[0014]采用上述进一步方案的有益效果是，螺旋型支撑板能在保证支撑强度的情况下推动内部液体流动。
[0015]进一步，所述导流组件包括数量为四个的导流管，四个所述导流管均与辊轴的内部固定连接且延伸至辊轴的内部并呈环形等距离分布在固定轴的外侧，四个所述导流管的外侧固定连接有同一个且位于机体外侧的储水壳，所述储水壳与导管的外侧和密封装置的内侧转动连接，所述储水壳的外侧固定连接有与密封装置内侧固定连接的轴承，所述储水壳的内侧固定连接有与导管外侧转动连接的密封环，所述密封环为橡胶环，且横截面呈梯形设置，所述储水壳与辊轴之间固定连接有连接轴，所述连接轴位于四个导流管内侧。
[0016]采用上述进一步方案的有益效果是，橡胶耐磨性好，能够在保证密封性的同时提高使用寿命。
[0017]进一步，所述导管包括密封管，所述密封管与密封环的内侧转动连接，所述密封管的外侧开设有与密封环相适配的密封槽，所述密封管远离储水壳的一侧连通有连接管，所述连接管与密封装置的内侧固定连接，左侧所述导管的连接管与外界的排水管连通，右侧所述导管的连接管与外界的进水管连通。
[0018]采用上述进一步方案的有益效果是，预设密封槽便于与密封环配合提高密封性。
[0019]进一步，所述密封装置包括连接壳，所述连接壳位于储水壳和导流管的外侧，且与储水壳的外侧转动连接，所述连接壳的内侧与轴承的外侧固定连接，所述连接壳的内侧开设有与导流管相适配的转孔，所述连接壳远离辊轴的一侧通过螺栓固定连接有与导管外侧固定连接的密封板，所述密封板靠近储水壳的一侧延伸至储水壳的内部且与储水壳的内侧转动连接，所述密封板与连接壳和导管的右侧之间均设有密封圈。
[0020]采用上述进一步方案的有益效果是，密封板能够推动导管与导流组件的外侧接触，提高密封性。
附图说明
[0021]图1为本技术结构示意图；
[0022]图2为本技术外观结构示意图；
[0023]图3为本技术密封装置与导流组件连接结构示意图；
[0024]图4为本技术A处结构放大图。
[0025]图中：1、机体；2、辊轴；201、轴壳；202、耐热层；203、转动块；3、支撑组件；301、固定轴；302、支撑板；4、导流组件；401、导流管；402、储水壳；403、轴承；404、密封环；405、连接轴；5、导管；501、密封管；502、连接管；6、密封装置；601、连接壳；602、密封板。
具体实施方式
[0026]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的
实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0027]实施例中，由图1
‑
4给出，一种用于单面机的耐热防变形型压力辊，本技术包括一种用于单面机的耐热防变形型压力辊，包括机体1，机体1的内部转动连接有两端分别延伸至机体1左右两侧的辊轴2，辊轴2的内部设有支撑组件3，辊轴2的内部固定连接数量为两个且分别位于支撑组件3左右两侧的导流组件4，两个导流组件4延伸至辊轴2的外侧且呈左右对称分布，两个导流组件4的内部均转动连接有一端延伸至导流组件4外侧的导管5，两个导管5的外侧均固定连接有位于同侧导流组件4外侧且与同侧导流组件4外侧转动连接的密封装置6；
[0028]辊轴2包括轴壳201，轴壳201的外侧固定连接有位于机体1内侧的耐热层202，耐热层为镍基合金，轴壳201的左右两侧均固定连接有与机体1内部转动连接的转动块203，右侧转动块203的外侧开设有位于机体1右侧的皮带槽；
[0029]预设皮带槽便于与机体1的电机传动连接，镍基合金具备较好的抗形变能力和抗疲劳能力，同时也具备较强的耐热性；
[0030]支撑组件3包括固定轴301本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于单面机的耐热防变形型压力辊，包括机体（1），其特征在于：所述机体（1）的内部转动连接有两端分别延伸至机体（1）左右两侧的辊轴（2），所述辊轴（2）的内部设有支撑组件（3），所述辊轴（2）的内部固定连接数量为两个且分别位于支撑组件（3）左右两侧的导流组件（4），两个所述导流组件（4）延伸至辊轴（2）的外侧且呈左右对称分布，两个所述导流组件（4）的内部均转动连接有一端延伸至导流组件（4）外侧的导管（5），两个所述导管（5）的外侧均固定连接有位于同侧导流组件（4）外侧且与同侧导流组件（4）外侧转动连接的密封装置（6）。2.根据权利要求1所述的一种用于单面机的耐热防变形型压力辊，其特征在于：所述辊轴（2）包括轴壳（201），所述轴壳（201）的外侧固定连接有位于机体（1）内侧的耐热层（202），所述耐热层（202）为镍基合金，所述轴壳（201）的左右两侧均固定连接有与机体（1）内部转动连接的转动块（203），右侧所述转动块（203）的外侧开设有位于机体（1）右侧的皮带槽。3.根据权利要求1所述的一种用于单面机的耐热防变形型压力辊，其特征在于：所述支撑组件（3）包括固定轴（301），所述固定轴（301）与辊轴（2）的内腔左右两侧壁固定连接，所述固定轴（301）的外侧固定连接有呈螺旋型设置的支撑板（302），所述支撑板（302）的外侧与辊轴（2）的内侧固定连接。4.根据权利要求3所述的一种用于单面机的耐热防变形型压力辊，其特征在于：所述导流组件（4）包括数量为四个的导流管（401），四个所述导流管（401）均与辊轴（2）的内部固定连接且延伸至辊轴（2）的内部并呈环形等距离分布在固定轴（301）的外侧，四个所述导流管（401）的外侧固定连接有同一个且位于机体（1）外侧的储水壳（4...

【专利技术属性】
技术研发人员：王顺波，
申请(专利权)人：湖北勤善美瓦楞纸品科技有限公司，
类型：新型
国别省市：