一种用于乳业生产的非邻苯密封圈制造技术

本实用新型专利技术公开了一种用于乳业生产的非邻苯密封圈，具体涉及乳业生产技术领域，包括乳瓶盖，所述乳瓶盖内腔底部开设有定位槽，所述定位槽内设置有密封圈组，所述密封圈组顶部设置有用于防止密封圈组从定位槽内脱离的压环，所述密封圈组呈环形结构，所述密封圈组包括密封片，所述密封片为橡胶材质。本实用新型专利技术设计有密封圈组，密封圈组由若干密封片在延伸片和限位缺口的配合下拼接而成，本设计解决了现有技术下的不足，使用者仅需更换磨损处所在的密封片即可，避免了不必要的浪费，起到了资源节约的目的，除此之外，本实用新型专利技术还设计有压环，本设计解决了现有技术下的不足，压环能够能够防止密封圈组从定位槽内脱离，提升了结构的稳定性。构的稳定性。构的稳定性。

【技术实现步骤摘要】
一种用于乳业生产的非邻苯密封圈


[0001]本技术涉及乳业生产
，具体为一种用于乳业生产的非邻苯密封圈。

技术介绍

[0002]随着中国乳业的迅速发展，产品结构发生很大的变化，已成为技术装备先进、产品品种较为齐全、初具规模的现代化食品制造业，随着中国人民生活水平的逐渐提高，乳制品消费市场会不断扩大并趋于成熟，中国将成为世界上乳制品消费最大的潜在市场，在乳品的加工过程中，需对装有乳品的乳瓶进行封盖，乳瓶盖内的密封圈是保证密封性的至关重要的部件。
[0003]现有技术中存在以下问题：
[0004]现有技术下，密封圈通常为一体式结构，当密封圈的某一部分出现磨损时，则整体报废需整体进行更换，从而造成了极大的浪费，除此之外，密封圈大多完成依靠密封圈自身的弹性形变进行固定，采用此方式较不稳定，易使密封圈发生脱离，为此，我们提出一种用于乳业生产的非邻苯密封圈用于解决上述问题。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供一种用于乳业生产的非邻苯密封圈，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0006]为解决上述技术问题，本技术采用如下技术方案：一种用于乳业生产的非邻苯密封圈，包括乳瓶盖，所述乳瓶盖内腔底部开设有定位槽，所述定位槽内设置有密封圈组，所述密封圈组顶部设置有用于防止密封圈组从定位槽内脱离的压环，所述密封圈组呈环形结构，所述密封圈组包括密封片，所述密封片为橡胶材质，所述密封片设置有一组。
[0007]优选地，相邻的两个所述密封片之间设置有延伸片和限位缺口，所述延伸片与限位缺口相匹配。
[0008]优选地，所述密封片底部固定连接有橡胶颗粒，所述所述橡胶颗粒对应密封片设置有一组，所述定位槽槽底开设有插设槽，所述插设槽对应橡胶颗粒设置有一组，所述插设槽与橡胶颗粒相匹配。
[0009]优选地，所述压环底部固定连接有对接块，所述对接块设置有一组，所述乳瓶盖内腔底部开设有对接槽，所述对接槽对应对接块设置有一组，所述对接槽与对接块相匹配。
[0010]优选地，所述压环底部开设有定位孔，所述定位孔设置有一组，所述乳瓶盖内腔底部开设有内置槽，所述内置槽对应定位孔设置有一组，所述内置槽与定位孔相匹配。
[0011]优选地，所述定位孔顶部设置有承接块，所述承接块对接定位孔设置有一组。
[0012]优选地，所述承接块底部固定连接有承接杆，所述承接杆对应承接块设置有一组，所述承接杆表面设置有外螺纹，所述承接杆套设于定位孔内部。
[0013]优选地，所述内置槽内部设置有内螺纹，所述内螺栓与外螺纹相匹配。
[0014]与现有技术相比，本技术的有益效果在于：
[0015]本技术设计有密封圈组，密封圈组由若干密封片在延伸片和限位缺口的配合下拼接而成，现有技术下，密封圈通常为一体式结构，当密封圈的某一部分出现磨损时，则整体报废需整体进行更换，本设计解决了现有技术下的不足，使用者仅需更换磨损处所在的密封片即可，避免了不必要的浪费，起到了资源节约的目的，除此之外，本技术还设计有压环，现有技术下，密封圈大多完成依靠密封圈自身的弹性形变进行固定，采用此方式较不稳定，易使密封圈发生脱离，本设计解决了现有技术下的不足，压环能够能够防止密封圈组从定位槽内脱离，提升了结构的稳定性。
附图说明
[0016]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0017]图1为本技术的整体结构示意图。
[0018]图2为本技术的密封圈组结构示意图。
[0019]图3为本技术的密封片结构示意图。
[0020]图4为本技术的乳瓶盖结构示意图。
[0021]图5为本技术的压环结构示意图。
[0022]图6为本技术的承接块结构示意图。
[0023]图中：1、乳瓶盖；11、定位槽；12、插设槽；13、内置槽；14、对接槽；2、密封圈组；21、密封片；22、延伸片；23、橡胶颗粒；3、压环；31、定位孔；32、对接块；4、承接块；41、承接杆。
具体实施方式
[0024]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0025]实施例：如图1
‑
6所示，本技术提供了一种用于乳业生产的非邻苯密封圈，包括乳瓶盖1，乳瓶盖1内腔底部开设有定位槽11，定位槽11内设置有密封圈组2，密封圈组2顶部设置有用于防止密封圈组2从定位槽11内脱离的压环3，密封圈组2呈环形结构，密封圈组2包括密封片21，密封片21为橡胶材质，密封片21中添加有非邻苯，非邻苯作为一种增塑剂，使得密封片21的结构更为紧密，密封片21设置有一组。
[0026]进一步的，相邻的两个密封片21之间设置有延伸片22和限位缺口，延伸片22与限位缺口相匹配，密封片21底部固定连接有橡胶颗粒23，橡胶颗粒23对应密封片21设置有一组，定位槽11槽底开设有插设槽12，插设槽12对应橡胶颗粒23设置有一组，插设槽12与橡胶颗粒23相匹配。
[0027]进一步的，压环3底部固定连接有对接块32，对接块32设置有一组，乳瓶盖1内腔底部开设有对接槽14，对接槽14对应对接块32设置有一组，对接槽14与对接块32相匹配，压环3底部开设有定位孔31，定位孔31设置有一组，乳瓶盖1内腔底部开设有内置槽13，内置槽13
对应定位孔31设置有一组，内置槽13与定位孔31相匹配，定位孔31顶部设置有承接块4，承接块4对接定位孔31设置有一组，承接块4底部固定连接有承接杆41，承接杆41对应承接块4设置有一组，承接杆41表面设置有外螺纹，承接杆41套设于定位孔31内部，内置槽13内部设置有内螺纹，内螺栓与外螺纹相匹配。
[0028]工作原理：实际工作时，使用者将设置于密封片21上的橡胶颗粒23插入插设槽12内，橡胶颗粒23在插设槽12槽壁的挤压下发生弹性形变，橡胶颗粒23自身形变所产生的弹力驱使其与插设槽12槽壁紧密贴合，从而将密封片21的位置固定，使用者在插入密封片21的同时，将延伸片22插入与其相对应的限位缺口内，当全部的密封片21插入完成后，密封片21和延伸片22围成了呈环形结构的密封圈组2，使用者再将设置于压环3上的对接块32插入对接槽14内，并将设置于承接块4上的承接杆41插入定位孔31内，此时使用者旋转承接块4，承接杆41在内螺纹与外螺纹的相互配合下进入内置槽13内，从而使得压环3的位置被固定，压环3防止密封圈组2从定位槽11内脱离本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于乳业生产的非邻苯密封圈，包括乳瓶盖(1)，其特征在于，所述乳瓶盖(1)内腔底部开设有定位槽(11)，所述定位槽(11)内设置有密封圈组(2)，所述密封圈组(2)顶部设置有用于防止密封圈组(2)从定位槽(11)内脱离的压环(3)，所述密封圈组(2)呈环形结构，所述密封圈组(2)包括密封片(21)，所述密封片(21)为橡胶材质，所述密封片(21)设置有一组。2.根据权利要求1所述的一种用于乳业生产的非邻苯密封圈，其特征在于，相邻的两个所述密封片(21)之间设置有延伸片(22)和限位缺口，所述延伸片(22)与限位缺口相匹配。3.根据权利要求1所述的一种用于乳业生产的非邻苯密封圈，其特征在于，所述密封片(21)底部固定连接有橡胶颗粒(23)，所述橡胶颗粒(23)对应密封片(21)设置有一组，所述定位槽(11)槽底开设有插设槽(12)，所述插设槽(12)对应橡胶颗粒(23)设置有一组，所述插设槽(12)与橡胶颗粒(23)相匹配。4.根据权利要求1所述的一种用于乳业生产的非邻苯密封圈，其特征在于，所述压环(3)底部固定连接有对接块(32)，所述对接块(...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨律，
申请(专利权)人：启东济东新材料科技有限公司，
类型：新型
国别省市：