用于方桩的轨道式预应力钢棒放线装置制造方法及图纸

技术编号:35487132 阅读:10 留言:0更新日期:2022-11-05 16:41
本实用新型专利技术属于建筑设备技术领域,尤其为用于方桩的轨道式预应力钢棒放线装置,包括底框,以及固定连接在底框上的环形绕线框,所述底框的下表面安装有阵列分布的多个滚轮,所述滚轮滚动连接在地面设置的轨道本体上,并且底框一侧的安装架上设置有电机二,所述电机二的输出轴上固定有主动齿轮,且其中两个滚轮之间设置有车轴,所述车轴上固定有被动齿轮,被动齿轮和主动齿轮之间啮合连接有齿链。本实用新型专利技术通过设置一种轨道本体式的放线组件,能够根据需求调节装置的位置,便于钢棒的存放,同时在放线组件上设置能够往复移动的绕线座,使得放线更加均匀,提高收卷量,解决了现阶段装置灵活性不佳、收卷量低的问题。收卷量低的问题。收卷量低的问题。

【技术实现步骤摘要】
用于方桩的轨道式预应力钢棒放线装置


[0001]本技术涉及建筑设备
,具体为用于方桩的轨道式预应力钢棒放线装置。

技术介绍

[0002]方桩是采用先张法预应力工艺和离心成型法制成的一种筒体细长混凝土预制构件,主要由正方形桩身、端头板和钢套箍等组成,是一种很重要的建筑材料,需要配合预应力钢棒进行使用,预应力钢棒使用时需要进行放线处理,便于现场的使用,现阶段的放线装置在使用时能够满足其基本的使用需求,但是仍然存在着一些不足。
[0003]首先,装置的放线结构设计不合理,不能够实现钢棒的均匀放线,使得其收卷不够均匀,影响建材的收卷量,其次,设备不能够在对应的轨道本体上移动行走,不方便预应力钢棒的放置存储,继而不方便现场实际使用,存在着一些不足,因此需要进行改进。

技术实现思路

[0004](一)解决的技术问题
[0005]针对现有技术的不足,本技术提供了用于方桩的轨道式预应力钢棒放线装置,通过设置一种轨道本体式的放线组件,能够根据需求调节装置的位置,便于钢棒的存放,同时在放线组件上设置能够往复移动的绕线座,使得放线更加均匀,提高收卷量,解决了现阶段装置灵活性不佳、收卷量低的问题。
[0006](二)技术方案
[0007]本技术为了实现上述目的具体采用以下技术方案:
[0008]用于方桩的轨道式预应力钢棒放线装置,包括底框,以及固定连接在底框上的环形绕线框,所述底框的下表面安装有阵列分布的多个滚轮,所述滚轮滚动连接在地面设置的轨道本体上,并且底框一侧的安装架上设置有电机二,所述电机二的输出轴上固定有主动齿轮,且其中两个滚轮之间设置有车轴,所述车轴上固定有被动齿轮,被动齿轮和主动齿轮之间啮合连接有齿链,所述底框位于环形绕线框的一侧安装有放线组件,所述放线组件包括固定连接在底框上的支架一和支架二,其中,所述支架一上安装有电机一,电机一的输出轴与支架一内侧的放线轴固定连接,并且支架二上转动连接有往复丝杆,往复丝杆上螺纹连接有滑块,所述滑块上固定有绕线座,并且往复丝杆的一端延伸至支架二的外侧并固定有被动转轮,被动转轮和电机一输出轴上设置的主动转轮之间设置有皮带。
[0009]进一步地,所述支架二上位于往复丝杆的一侧固定连接有限位杆,并且滑块对应限位杆处开设有与限位杆适配的限位孔。
[0010]进一步地,所述滑块上开设有与往复丝杆外部轮廓适配的双向形螺孔。
[0011]进一步地,所述底框位于放线组件的一侧设置有存储盒。
[0012]进一步地,所述环形绕线框的内侧底部转动连接有基板,并且基板上固定有绕线架。
[0013]进一步地,所述环形绕线框靠近放线组件的一侧开设有排线孔。
[0014](三)有益效果
[0015]与现有技术相比,本技术提供了用于方桩的轨道式预应力钢棒放线装置,具备以下有益效果:
[0016]1、本技术,通过在放线组件内设置支架一和支架二,其中,支架一上转动连接有放线轴,在支架二上转动连接往复丝杆,当放线轴转动时,往复丝杆同时运转,使得滑块带动绕线座移动,绕线座上开设有绕线孔,使得钢结构线材能够均匀绕卷在放线轴上,使得放线更加均匀,继而增加收卷量。
[0017]2、本技术,通过在底框的下表面安装滚轮,滚轮滚动连接在轨道本体上,并且在底框上安装电机二,电机二能够驱动滚轮滚动,以此实现底框的移动,根据需求调节环形绕线框、放线组件的位置,方便钢结构线材的收纳、放线,灵活性好,方便现场使用。
附图说明
[0018]图1为本技术的结构示意图;
[0019]图2为本技术图1中A处的结构放大图;
[0020]图3为本技术中放线组件的结构示意图。
[0021]图中:1、底框;2、轨道本体;3、滚轮;4、环形绕线框;5、放线组件;501、支架一;502、电机一;503、支架二;504、皮带;505、往复丝杆;506、滑块;507、绕线座;508、限位杆;509、放线轴;6、存储盒;7、绕线架;8、电机二;9、车轴;10、齿链;11、被动齿轮;12、主动齿轮。
具体实施方式
[0022]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0023]实施例
[0024]如图1、图2和图3所示,本技术一个实施例提出的用于方桩的轨道式预应力钢棒放线装置,包括底框1,以及固定连接在底框1上的环形绕线框4,底框1的下表面安装有阵列分布的多个滚轮3,滚轮3滚动连接在地面设置的轨道本体2上,并且底框1一侧的安装架上设置有电机二8,电机二8的输出轴上固定有主动齿轮12,且其中两个滚轮3之间设置有车轴9,车轴9上固定有被动齿轮11,被动齿轮11和主动齿轮12之间啮合连接有齿链10,底框1位于环形绕线框4的一侧安装有放线组件5,放线组件5包括固定连接在底框1上的支架一501和支架二503,其中,支架一501上安装有电机一502,电机一502的输出轴与支架一501内侧的放线轴509固定连接,并且支架二503上转动连接有往复丝杆505,往复丝杆505上螺纹连接有滑块506,滑块506上固定有绕线座507,并且往复丝杆505的一端延伸至支架二503的外侧并固定有被动转轮,被动转轮和电机一502输出轴上设置的主动转轮之间设置有皮带504;综上所述,通过在底框1上设置环形绕线框4,环形绕线框4用于钢结构线材的存储收纳,通过在底框1的下表面安装滚轮3,并且滚轮3滚动在轨道本体2上,能够实现底框1、环形绕线框4的移动,根据需求调节底框1的位置,具备更好的使用灵活性,通过在底框1的安装
架上设置电机二8,并且在两个滚轮3之间设置车轴9,在车轴9上固定被动齿轮11,工作时电机二8带动主动齿轮12转动,继而通过齿链10的方式驱动被动齿轮11、车轴9旋转,实现滚轮3的自动移动,实现底框1移动的驱动作用,灵便性佳,通过在底框1上安装放线组件5,在放线组件5内设置支架一501和支架二503,其中,在支架一501上设置放线轴509,实现钢结构线材的绕卷,通过在支架二503上转动连接往复丝杆505,在往复丝杆505上螺纹连接滑块506,当往复丝杆505转动时,能够实现滑块506的往复运动,通过在滑块506上设置绕线座507,绕线座507上设置绕线孔,用于钢结构线材的导向作用,继而实现钢结构的均匀绕卷,增加绕卷量,通过在往复丝杆505的端部设置被动转轮,在电机一502的输出轴上设置主动转轮,在两个转动之间设置皮带504,当放线轴509转动时,能够实现往复丝杆505的同步运转,节约成本,易于控制。
[0025]如图3所示,在一些实施例中,支架二503上位于往复丝杆505的一侧固定连接有限位杆508,并且滑块506对应限位杆508处开设本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.用于方桩的轨道式预应力钢棒放线装置,包括底框(1),以及固定连接在底框(1)上的环形绕线框(4),其特征在于:所述底框(1)的下表面安装有阵列分布的多个滚轮(3),所述滚轮(3)滚动连接在地面设置的轨道本体(2)上,并且底框(1)一侧的安装架上设置有电机二(8),所述电机二(8)的输出轴上固定有主动齿轮(12),且其中两个滚轮(3)之间设置有车轴(9),所述车轴(9)上固定有被动齿轮(11),被动齿轮(11)和主动齿轮(12)之间啮合连接有齿链(10),所述底框(1)位于环形绕线框(4)的一侧安装有放线组件(5),所述放线组件(5)包括固定连接在底框(1)上的支架一(501)和支架二(503),其中,所述支架一(501)上安装有电机一(502),电机一(502)的输出轴与支架一(501)内侧的放线轴(509)固定连接,并且支架二(503)上转动连接有往复丝杆(505),往复丝杆(505)上螺纹连接有滑块(506),所述滑块(506)上固定有绕线座(507),并且往复丝杆(505)的一端延伸至...

【专利技术属性】
技术研发人员:张海潮王科举顾东东王超陈剑潘丹陈雷张岩
申请(专利权)人:江苏山海新型建材股份有限公司
类型:新型
国别省市:

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