一种带有显示装置的电流互感器制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种带有显示装置的电流互感器，电流互感器主体包括环氧树脂和浇注于环氧树脂内的一次绕组与二次绕组，所述显示装置通过设于环氧树脂内并置于二次绕组外侧的分压电容实现。所述的显示装置包括3段，其中第1段与第2段之间导电连通，第2段与第3段之间相连且绝缘不导通，显示装置整体呈U形状折弯，一次绕组位于显示装置的U型开口的居中位置处，第1段与第2段之间的结合处置于显示装置的底面上，第2段与第3段的结合处置于显示装置的一侧侧边上。本实用新型专利技术有效的解决了不同参数电流互感器参数的显示装置，规范化，标准化的问题，提高了生产效率，也有利于大批量生产。也有利于大批量生产。也有利于大批量生产。

【技术实现步骤摘要】
一种带有显示装置的电流互感器
[0001]
：
[0002]本技术涉及一种带有显示装置的电流互感器。
[0003]
技术介绍
：
[0004]为避免开关柜运行时带电操作，危及人身设备安全，开关柜中往往要安装一个电容分压器，或者直接采用带有显示装置的电流互感器。通过显示装置，传递电容信号给带电显示器或开关柜自锁装置，带电显示器可以显示开关柜的带电状态，而开关柜的自锁装置可以运行中使带电的开关柜无法打开，从而保证安全。已有技术中，通常有两种方案可使电流互感器输出电容信号。
[0005]方案1：选用成品电容接入电流互感器一次绕组。实际生产使用表明，这种方案存在安装不易固定、成本高、成品电容为电子产品寿命短、易损坏等问题。
[0006]方案2：采用导电材料制作极板，固定在电流互感器二次绕组内侧、外侧或端面，与一次绕组极板经环氧树脂浇注成型，直接产生一个电容器构成显示装置。
[0007]电容计算公式为：
[0008]式中：ε
‑
介电常数；S
ꢀ‑
正对面积；k
ꢀ‑
静电力常数；d
ꢀ‑
极板间的距离。
[0009]由上式可知，正对面积S和极板间的距离d是直接影响电容量的关键参数。由于电流互感器参数种类很多，不同参数极板间的距离d均不同，需要不断调整正对面积S来调整电容值。实际操作时，难得大，无法规范化，标准化，不利于大批量生产。
[0010]因此，需要一种适用于不同参数电流互感器参数的显示装置，规范化，标准化是亟需解决的问题。
[0011]
技术实现思路
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[0012]本技术是为了解决上述现有技术存在的问题而提供一种带有显示装置的电流互感器。
[0013]本技术所采用的技术方案有：
[0014]一种带有显示装置的电流互感器，包括显示装置和电流互感器主体，所述电流互感器主体包括环氧树脂和浇注于环氧树脂内的一次绕组与二次绕组，所述显示装置设于环氧树脂内并置于二次绕组的外侧，显示装置包括3段，其中第1段与第2段之间导电连通，第2段与第3段之间相连且绝缘不导通，显示装置整体呈U形状折弯，一次绕组位于显示装置的U型开口的居中位置处，第1段与第2段之间的结合处置于显示装置的底面上，第2段与第3段的结合处置于显示装置的一侧侧边上。
[0015]进一步地，所述显示装置的第1段与第2段之间通过一个导电连接片相连，在显示装置U形折弯后，导电连接片水平布置，在导电连接片上设有嵌件。
[0016]进一步地，所述显示装置的第2段和第3段之间通过一个绝缘连接片相连。
[0017]进一步地，显示装置的第1段、第2段和第3段均包括骨架、弹簧和铜丝布，第1段与第3段中的骨架为U形结构，弹簧套设在U形状的骨架上，铜丝布焊接在弹簧上；第2段中的骨架为两根杆件结构，在每根杆件结构的骨架上套设一根弹簧，然后在该两弹簧之间焊接一
铜丝布。
[0018]进一步地，所述显示装置中的骨架和弹簧采用金属材料或者半导体材料。
[0019]进一步地，所述显示装置是第1段与第3段分别焊有一根导线引出。
[0020]进一步地，所述一次绕组由铜带绕制而成，铜带宽度为固定值。
[0021]进一步地，所述二次绕组包括硅钢片铁芯以及绕制在硅钢片铁芯外部的纯铜漆包线。
[0022]本技术具有如下有益效果：
[0023]区别于已有技术，显示装置放置在铁芯外侧，放置时与一次绕组之前的距离不受电流互感器参数的影响，可控可调。有效的解决了不同参数电流互感器参数的显示装置，规范化，标准化的问题，提高了生产效率，也有利于大批量生产。本技术的显示装置整体结构圆滑， 减少了毛刺，可以提高产品的局放合格率。
[0024]附图说明：
[0025]图 1 为本技术主视图。
[0026]图 2 为本技术左视图。
[0027]图 3 为显示装置的局部放大图。
[0028]具体实施方式：
[0029]下面结合附图对本技术作进一步的说明。
[0030]如图1至图3，本技术一种带有显示装置的电流互感器，包括显示装置2和电流互感器主体1，电流互感器主体1包括环氧树脂和浇注于环氧树脂13内的一次绕组11与二次绕组12，一次绕组11连接在电流互感器主体1的高压侧，二次绕组12连接在电流互感器主体1的低压侧并输出电流信号。一次绕组11由优质铜带绕制而成，铜带宽度为固定值。二次绕组12由硅钢片铁芯和纯铜漆包线构成，纯铜漆包线绕制在硅钢片铁芯外部。二次绕组12可以根据参数要求，设置多个二次绕组，分别做计量、测量、保护或差动用。
[0031]显示装置2设于环氧树脂13内并置于二次绕组12的外侧。显示装置2包括3段，其中第1段与第2段之间通过一个导电连接片24相连，使得第1段与第2段之间导电连通，显示装置2的第2段和第3段之间通过一个绝缘连接片26相连，使得第2段与第3段之间相连且绝缘不导通。
[0032]显示装置2整体呈U形状折弯，一次绕组11位于显示装置2的U型开口的居中位置处，第1段与第2段之间的结合处置于显示装置2的底面上，第2段与第3段的结合处置于显示装置2的一侧侧边上。
[0033]在显示装置U形折弯后，导电连接片24水平布置，在导电连接片24上设有嵌件25。
[0034]显示装置2折弯成如图2所示U形，悬空固定在一次绕组11一侧，一次绕组11位于显示装置2 U型开口的居中位置。
[0035]本技术中的显示装置2的第1段、第2段和第3段均包括骨架21、弹簧22和铜丝布23，第1段与第3段中的骨架21为U形结构，弹簧22套设在U形状的骨架21上，铜丝布23焊接在弹簧22上；第2段中的骨架21为两根杆件结构，在每根杆件结构的骨架21上套设一根弹簧22，然后在该两弹簧22之间焊接一铜丝布23。
[0036]骨架21、弹簧22可以是金属材料或者半导体材料，优选铝制或铜质材料。这两种材料具有良好的导电性能。
[0037]显示装置2分为3段，第1段和第2段连通，连通点焊有嵌件25，方便装模时安装。第2段和第3段相连，注意绝缘不导通。在第1段和第3段分别焊有一根导线引出，第1段为C1和第3段为C2。C1、C2分别引出至二次接线端子处。
[0038]一次绕组11作为电容发生器的第一极板，外包有柔性的导电层，避免尖角毛刺放电。显示装置2作为电容发生器的第二极板，边缘需打磨光滑，以防止尖端放电现象对输出电容信号造成影响。极板之间绝缘介质为环氧树脂，采用静态真空浇注工艺，介质分布均匀，不易产生杂质或气泡，影响电容信号数值。
[0039]C1输出信号为第一电极对第二电极产生的电容，可直接接入带电显示器端子。C2输出信号为第二电极对地产生的电容，若需要，可接入相应显示器。如无相关配置要求，可直接悬空不接。
[0040]由于一次绕组11铜带宽度为固定值，根据客户对电容值的需求，计算第二极板的正对面积，即本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种带有显示装置的电流互感器，包括显示装置（2）和电流互感器主体（1），所述电流互感器主体（1）包括环氧树脂（13）和浇注于环氧树脂内的一次绕组（11）与二次绕组（12），其特征在于：所述显示装置（2）设于环氧树脂（13）内并置于二次绕组（12）的外侧，显示装置（2）包括3段，其中第1段与第2段之间导电连通，第2段与第3段之间相连且绝缘不导通，显示装置（2）整体呈U形状折弯，一次绕组（11）位于显示装置（2）的U型开口的居中位置处，第1段与第2段之间的结合处置于显示装置（2）的底面上，第2段与第3段的结合处置于显示装置（2）的一侧侧边上。2.如权利要求1所述的带有显示装置的电流互感器，其特征在于：所述显示装置（2）的第1段与第2段之间通过一个导电连接片（24）相连，在显示装置（2）U形折弯后，导电连接片（24）水平布置，在导电连接片（24）上设有嵌件（25）。3.如权利要求1所述的带有显示装置的电流互感器，其特征在于：所述显示装置（2）的第2段和第3段之间通过一个绝缘连接片（26）相连。4.如...

【专利技术属性】
技术研发人员：朱琦，肖玲，陈磊，
申请(专利权)人：江苏靖江互感器股份有限公司，
类型：新型
国别省市：