一种定型机废气热回收装置制造方法及图纸

本发明专利技术公开了一种定型机废气热回收装置，包括依次相连的第一热交换箱、第二热交换箱和废气收集箱，第一热交换箱内部设有中空的热交换室和新风室，第一热交换箱一端设有与热交换室密封相连的废气室，废气室设有进气口，热交换室内部贯穿有若干热交换管，热交换管与废气室、第二热交换箱相连通，新风室与热交换室相连通，第一热交换箱设有出风口，第二热交换箱的上方设有新风通道，新风通道与新风室或热交换室相连通，第二热交换箱上安装有热交换器，热交换器上的热交换元件两端分别位于新风通道和第二交换箱内，废气收集箱设有排气口，排气口与净化装置相连。本发明专利技术具有增加废气和新风之间的热交换率，提高废气热回收率等优点。提高废气热回收率等优点。提高废气热回收率等优点。

【技术实现步骤摘要】
一种定型机废气热回收装置


[0001]本专利技术属于热回收装置的
，尤其涉及一种定型机废气热回收装置。

技术介绍

[0002]高温废气一般主要来源于工业生产制造领域，尤其是纺织业产生的高温废气排放量较多。纺织业中的定型机排放废气温度达到150摄氏度以上，废气中还含有布料细绒、油污等污染物，如果直接排放到大气中，会造成严重的环境污染。
[0003]为了达到节能减排的目的，企业一般会采用定型机废气热回收装置对高温废气进行热量回收，通过高温废气与新风进行热交换实现热回收，加热后的新风用于生产，减少企业生产运行成本。现有的定型机废气热回收装置存在高温废气与新风之间温差过大以及二者之间接触面积过小，使得热交换率效果不佳，废气热回收率不高，装置安装维护不便等问题。

技术实现思路

[0004]本专利技术的目的就是解决
技术介绍
中的问题，提出一种定型机废气热回收装置，能够增加废气和新风之间的热交换率，提高废气热回收率，安装维护方便。
[0005]为实现上述目的，本专利技术提出了一种定型机废气热回收装置，包括第一热交换箱、第二热交换箱、热交换器和废气收集箱；
[0006]所述第一热交换箱内部设有中空的热交换室和新风室，第一热交换箱远离第二热交换箱的一端设有与热交换室的前端密封相连的废气室，废气室设有进气口，所述热交换室内部贯穿有若干热交换管，热交换管的两端分别与废气室、第二热交换箱相连通，所述新风室与热交换室相连通使得新风室内的新风流过热交换管之间的空隙实现热交换，所述第一热交换箱设有与新风室相连通的出风口，第一热交换箱安装在定型机的上方，所述进气口与定型机的废气管相连通；
[0007]所述第二热交换箱的两端分别与废气收集箱、第一热交换箱相连通，第二热交换箱的上方设有新风通道，新风通道的一端穿过第一热交换箱与新风室或热交换室相连通；
[0008]所述热交换器安装在第二热交换箱上，热交换器上的热交换元件两端分别位于新风通道和第二交换箱内使得第二热交换箱内的废气对新风通道内的新风进行预热；
[0009]所述废气收集箱设有排气口，排气口与净化装置相连。
[0010]作为优选，所述新风室环绕设置在热交换室的外侧，新风室内气体流动方向与热交换管内气体流动方向相反，所述新风通道的一端穿过第一热交换箱与新风室或热交换室相连通。
[0011]作为优选，所述新风室设置在热交换室的左侧和右侧，新风室内气体流动方向与热交换管内气体流动方向相反，所述新风通道的一端穿过第一热交换箱与热交换室相连通。
[0012]作为优选，所述新风通道的另一端安装有进风机，所述废气收集箱内部安装有排
风机，排风机的出风口与排气口相连。
[0013]作为优选，所述进风机和排风机的换气量相同。
[0014]作为优选，所述第一热交换箱、第二热交换箱和废气收集箱内部均用隔板分隔为上、下两层腔体，第一热交换箱、第二热交换箱和废气收集箱内部的下层腔体相互连通作为废气进气通道，废气进气通道与废气室的进气口相连通，所述热交换室和新风室均设置在第一热交换箱的上层腔体内，所述热交换器安装在第二热交换箱的上层腔体。
[0015]作为优选，所述热交换管为金属管。
[0016]作为优选，所述热交换管的横截面呈圆形或矩形或三角形，热交换管的管壁厚度为1.5～2.5mm。
[0017]作为优选，所述热交换器为柱式翅片热交换器或箱式翅片热交换器。
[0018]作为优选，所述第一热交换箱和第二热交换箱连接处设有抽拉式过滤网。
[0019]本专利技术的有益效果：本专利技术通过利用第二热交换箱内废气的余热通过热交换器对新风进行预热处理，第一热交换箱内废气对预热后的新风进行持续稳定加热，通过增加新风的预热处理，降低新风与第一热交换箱内废气之间的温度差，新风流通过程中与废气的温度差保持在一定范围内，有效提高废气和新风之间的热交换率，提高废气热回收率，装置整体安装维护方便。
[0020]本专利技术的特征及优点将通过实施例结合附图进行详细说明。
附图说明
[0021]图1是本专利技术实施例的整体结构示意图。
[0022]图2是本专利技术实施例的俯视图。
[0023]图3是本专利技术实施例的图2中A
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A面剖视图。
[0024]图4是本专利技术实施例的第一热交换箱右视剖视图。
[0025]图5是本专利技术实施例的第二热交换箱和第一热交换箱安装示意图。
[0026]图6是本专利技术实施例的整体结构示意图。
[0027]图7是本专利技术实施例的俯视图。
[0028]图8是本专利技术实施例的图7中A
‑
A面剖视图。
[0029]图9是本专利技术实施例的第一热交换箱右视剖视图。
[0030]图10是本专利技术实施例的第二热交换箱和第一热交换箱安装示意图。
[0031]图11是本专利技术实施例的第二热交换箱示意图。
[0032]图中：1
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第一热交换箱、2
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第二热交换箱、3
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废气收集箱、4
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新风通道、5
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热交换器、6
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废气进气通道、10
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热交换室、11
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新风室、12
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废气室、101
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热交换管、31
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排气口、32
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排风机、41
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进风机。
具体实施方式
[0033]参阅图1至图5，本实施例提供了一种定型机废气热回收装置，包括第一热交换箱1、第二热交换箱2、热交换器5和废气收集箱3；
[0034]第一热交换箱1内部设有中空的热交换室10和新风室11，新风室11靠近第二热交换箱2的一端封闭，第一热交换箱1远离第二热交换箱2的一端设有与热交换室10的前端密
封相连的废气室12，废气室12设有进气口，热交换室10内部贯穿有若干热交换管101，热交换管101的两端分别与废气室12、第二热交换箱2相连通，新风室11与热交换室10相连通使得新风室11内的新风流过热交换管101之间的空隙实现热交换，第一热交换箱1设有与新风室11相连通的出风口，第一热交换箱1安装在定型机的上方，进气口与定型机的废气管相连通；
[0035]第二热交换箱2的两端分别与废气收集箱3、第一热交换箱1相连通，第二热交换箱2的上方设有新风通道4，新风通道4的一端穿过第一热交换箱1与热交换室10相连通；
[0036]热交换器5安装在第二热交换箱2上，热交换器5上的热交换元件两端分别位于新风通道4和第二交换箱2内使得第二热交换箱2内的废气对新风通道4内的新风进行预热；
[0037]废气收集箱3设有排气口31，排气口31与净化装置相连。
[0038]第一热交换箱1采用整箱结构或由若干独立相同结构的箱体首尾拼合而成，第二热交换箱2的上端面设有安装热交换元件用的安装孔，热交换元本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种定型机废气热回收装置，其特征在于：包括第一热交换箱、第二热交换箱、热交换器和废气收集箱；所述第一热交换箱内部设有中空的热交换室和新风室，第一热交换箱远离第二热交换箱的一端设有与热交换室的前端密封相连的废气室，废气室设有进气口，所述热交换室内部贯穿有若干热交换管，热交换管的两端分别与废气室、第二热交换箱相连通，所述新风室与热交换室相连通使得新风室内的新风流过热交换管之间的空隙实现热交换，所述第一热交换箱设有与新风室相连通的出风口，第一热交换箱安装在定型机的上方，所述进气口与定型机的废气管相连通；所述第二热交换箱的两端分别与废气收集箱、第一热交换箱相连通，第二热交换箱的上方设有新风通道，新风通道的一端穿过第一热交换箱与新风室或热交换室相连通；所述热交换器安装在第二热交换箱上，热交换器上的热交换元件两端分别位于新风通道和第二交换箱内使得第二热交换箱内的废气对新风通道内的新风进行预热；所述废气收集箱设有排气口，排气口与净化装置相连。2.如权利要求1所述的定型机废气热回收装置，其特征在于：所述新风室环绕设置在热交换室的外侧，新风室内气体流动方向与热交换管内气体流动方向相反，所述新风通道的一端穿过第一热交换箱与新风室相连通。3.如权利要求1所述的定型机废气热回收装置，其特征在于：所述新风室设置在热交换室的左侧和右侧，...

【专利技术属性】
技术研发人员：王旭东，张志伟，
申请(专利权)人：绍兴泽信环保科技有限公司，
类型：发明
国别省市：