本实用新型专利技术公开了一种弧形护罩的砂轮机的搁置装置，包括多个竖向撑杆(8)、两个水平撑杆(10)、多个纵撑杆(13)，多个竖向撑杆(8)及多个纵撑杆(13)形成多个支撑架(12)，支撑架(12)之间通过水平撑杆(10)连接；砂轮机的弧形护罩(4)的下部安装两个连接板(5)，连接板(5)的卡槽(6)置于水平撑杆(10)的外表面。装置的使用方法为：砂轮机完成单体构件的切削打磨后，将两个连接板的卡槽插卡于两个水平撑杆的外表面；需进行下一单体构件的切削打磨时，手持砂轮机的操作把手，向上拔拽使两个卡槽脱离所述装置完成所需施工；以此类推，完成项目所有构件的切削打磨工作。本实用新型专利技术能够安全稳固放置砂轮机。置砂轮机。置砂轮机。
【技术实现步骤摘要】
一种弧形护罩的砂轮机的搁置装置
[0001]本技术属于机械装置
，具体涉及一种弧形护罩的砂轮机的搁置装置。
技术介绍
[0002]砂轮机广泛用于建筑工程中的型钢构件(如：H型钢梁柱、C型钢檩条、槽钢支撑、角钢支撑、钢管系杆及钢筋拉条等)因长度所需的对接焊接连接或端头连接封堵板及节点板加设的加工制作中的焊缝修整所用的切削打磨或焊接飞溅物清理，常规工作间歇时将砂轮机平放于地面。现行砂轮机平放于地面时，因放置不稳固及不醒目易被现场流动人员碰踏，并且砂轮机转动未完全停止时容易割伤工作人员，存在安全隐患，不符合安全文明施工要求。
技术实现思路
[0003]针对现有技术中的问题，本技术提供一种能够达到稳固放置要求的弧形护罩的砂轮机的搁置装置。
[0004]本技术采用以下技术方案：
[0005]一种弧形护罩的砂轮机的搁置装置，其特征在于，所述装置包括多个竖向撑杆(8)、两个水平撑杆(10)、多个纵撑杆(13)，一个竖向撑杆(8)的顶端与另一个竖向撑杆(8)的顶端通过一个纵撑杆(13)连接形成一个支撑架(12)，多个竖向撑杆(8)及多个纵撑杆(13)形成多个支撑架(12)，每个支撑架(12)中的一个竖向撑杆(8)通过一个水平撑杆(10)连接，每个支撑架(12)中的另一个竖向撑杆(8)通过另一个水平撑杆(10)连接，两个水平撑杆(10)互相平行；所述砂轮机包括砂轮片(7)、弧形护罩(4)，弧形护罩(4)套装于砂轮片(7)的上部，弧形护罩(4)的下部安装有两个连接板(5)，连接板(5)的一端加工有卡槽(6)，一个连接板(5)通过加工的卡槽(6)套置于一个水平撑杆(10)的外表面，另一个连接板(5)通过加工的卡槽(6)套置于另一个水平撑杆(10)的外表面。
[0006]根据上述的弧形护罩的砂轮机的搁置装置，其特征在于，所述连接板(5)的形状为直角梯形，所述连接板(5)长度相对短的一边与所述弧形护罩(4)连接，所述连接板(5)长度相对长的一边加工有所述卡槽(6)，所述连接板(5)的直角边与所述弧形护罩(4)的一侧齐平。
[0007]根据上述的弧形护罩的砂轮机的搁置装置，其特征在于，所述弧形护罩(4)的顶部连接有控制箱(2)，所述控制箱(2)的顶部安装有操作把手(1)，所述控制箱(2)的表面安装有操作按钮(3)，所述控制箱(2)安装有电源线。
[0008]根据上述的弧形护罩的砂轮机的搁置装置，其特征在于，所述纵撑杆(13)为弧形，所述纵撑杆(13)向远离所述竖向撑杆(8)的方向弯曲。
[0009]根据上述的弧形护罩的砂轮机的搁置装置，其特征在于，所述水平撑杆(10)为圆杆，所述水平撑杆(10)的外径与所述卡槽(6)的槽内径匹配，所述卡槽(6)的槽口朝下。
[0010]根据上述的弧形护罩的砂轮机的搁置装置，其特征在于，所述竖向撑杆(8)的长度为所述砂轮片(7)直径的1/2～2/3。
[0011]本技术的有益技术效果：本技术通过在护罩下增设连接板及弧形卡槽，使卡槽卡固于支座内达到稳固放置要求。本技术的装置结构设计巧妙、加工制作简单，能够实现安全、稳固放置砂轮机的目的，醒目且美观大方、费用低廉，能重复使用，避免了施工现场人员流动碰踏、达到了安全文明施工的社会效益。
附图说明
[0012]图1为本技术装置的结构示意图。
具体实施方式
[0013]参见图1，本技术的一种弧形护罩的砂轮机的搁置装置，包括多个竖向撑杆8、两个水平撑杆10、多个纵撑杆13，一个竖向撑杆8的顶端与另一个竖向撑杆8的顶端通过一个纵撑杆13连接形成一个支撑架12，多个竖向撑杆8及多个纵撑杆13形成多个支撑架12，优选的，纵撑杆13为弧形，纵撑杆13向远离竖向撑杆8的方向弯曲。每个支撑架12中的一个竖向撑杆8通过一个水平撑杆10连接，每个支撑架12中的另一个竖向撑杆8通过另一个水平撑杆10连接，两个水平撑杆10互相平行对称；优选的，每个支撑架12中的一个竖向撑杆8通过一个水平撑杆10焊接，每个支撑架12中的另一个竖向撑杆8通过另一个水平撑杆10焊接。砂轮机包括砂轮片7、弧形护罩4，弧形护罩4的顶部连接有控制箱2，控制箱2的顶部安装有操作把手1，控制箱2的表面安装有操作按钮3，控制箱2安装有电源线。弧形护罩4套装于砂轮片7的上部，弧形护罩4的下部安装有两个连接板5，连接板5的一端加工有卡槽6，一个连接板5通过加工的卡槽6置于一个水平撑杆10的外表面，另一个连接板5通过加工的卡槽6置于另一个水平撑杆10的外表面。优选的，水平撑杆10为圆杆，水平撑杆10的外径与卡槽6的槽内径匹配，卡槽6的槽口朝下。优选的，连接板5的形状为直角梯形，连接板5长度相对短的一边与弧形护罩4连接，连接板5长度相对长的一边加工有卡槽6，连接板5的直角边与弧形护罩4的一侧齐平。连接板5垂直于操作把手1。竖向撑杆8的长度为砂轮片7直径的1/2～2/3。每两个支撑架12的间距与不同规格弧形护罩4的宽度适配，完成本装置的加工制作后涂刷醒目的安全警戒色。
[0014]本技术的弧形护罩的砂轮机的搁置装置的使用方法，包括以下步骤：
[0015]步骤(一)：砂轮机完成单体构件对接焊接或端头封堵连接板及节点板加设的焊缝切削打磨或焊接飞溅物清理后，手持砂轮机的操作把手1，向下按压砂轮机，将两个连接板5通过卡槽6分别插卡于两个水平撑杆10的外表面，使砂轮机位于两个支撑架12之间。
[0016]步骤(二)：需进行下一单体构件的焊缝切削打磨或焊接飞溅物清理时，手持砂轮机的操作把手1，向上拔拽使两个卡槽6脱离所述装置完成所需施工；
[0017]步骤(三)：以此类推，完成项目所有构件的焊缝切削打磨或焊接飞溅物清理及砂轮机的放置工作。
[0018]实施例1
[0019]弧形护罩的砂轮机的搁置装置制作包括以下步骤：
[0020]1)在砂轮机的弧形护罩外壳两侧底端通过对称梯形连接板垂直于水平的操作把
手方向焊接加设对称的水平弧形卡槽，卡槽的凹型槽口向下；
[0021]2)根据砂轮机的弧形护罩外壳两侧底端所增设的对称弧形卡槽距离布设适高的对称的一对第一竖向撑杆和对称的一对第二竖向撑杆，第一竖向撑杆和第二竖向撑杆的长度为砂轮片直径距离的2/3；
[0022]3)在对称的一对第一竖向撑杆和对称的一对第二竖向撑杆之间适高位置分别焊接加设适长的第一水平撑杆和第二水平撑杆，两个水平撑杆对称、其外径与对称的弧形卡槽6内径适配；
[0023]4)根据弧形护罩外壳的宽度尺寸及加设的对称的弧形卡槽长度距离，在第一水平撑杆和第二水平撑杆的上表面合适位置处加设焊接一组对称的第三竖向撑杆，一组对称的第三竖向撑杆的顶端与对称的第一竖向撑杆的顶端及和对称的第二竖向撑杆的顶端齐平；
[0024]5)在对称的第一竖向撑杆的顶端、对称的第二竖向撑杆的顶端、对称的第三竖向撑杆的顶端分别焊接加设第一弧形纵撑杆、第二弧形纵撑杆、第三弧形纵撑杆，第一弧形纵撑杆、第二弧形纵撑杆本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种弧形护罩的砂轮机的搁置装置，其特征在于，所述装置包括多个竖向撑杆(8)、两个水平撑杆(10)、多个纵撑杆(13)，一个竖向撑杆(8)的顶端与另一个竖向撑杆(8)的顶端通过一个纵撑杆(13)连接形成一个支撑架(12)，多个竖向撑杆(8)及多个纵撑杆(13)形成多个支撑架(12)，每个支撑架(12)中的一个竖向撑杆(8)通过一个水平撑杆(10)连接，每个支撑架(12)中的另一个竖向撑杆(8)通过另一个水平撑杆(10)连接，两个水平撑杆(10)互相平行；所述砂轮机包括砂轮片(7)、弧形护罩(4)，弧形护罩(4)套装于砂轮片(7)的上部，弧形护罩(4)的下部安装有两个连接板(5)，连接板(5)的一端加工有卡槽(6)，一个连接板(5)通过加工的卡槽(6)套置于一个水平撑杆(10)的外表面，另一个连接板(5)通过加工的卡槽(6)套置于另一个水平撑杆(10)的外表面。2.根据权利要求1所述的弧形护罩的砂轮机的搁置装置，其特征在于，所述连接板(5)的形状为直...
【专利技术属性】
技术研发人员：李卫向，段晓红，李昌蓉，彭立勃，朱启保，何英志，
申请(专利权)人：金川集团股份有限公司，
类型：新型
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。