本实用新型专利技术提供一种具有拉片固定功能的拉链用拉头，通过在镀覆处理后组装而具有良好的外观性，包括：拉头主体，其具有：凹部，其在上翼板的上表面沿着前后方向设置；罩安装部，其在上翼板的上表面从凹部的外侧向上方突出；弹性体，其以长度方向沿着前后方向的方式被收容于凹部；拉片，其具有：轴，其沿左右方向延伸，位于弹性体的上方且以可转动的方式被支承于拉头主体；拉片主体，其从轴向该轴的半径方向外侧延伸；凸轮，其从轴)向该轴的半径方向外侧突出；以及罩，其以覆盖弹性体及拉片的轴的上方的方式被安装于罩安装部。在拉片从上翼板的上表面的前后的一侧向另一侧倒伏的情况下，在罩与轴或凸轮抵接的状态下，凸轮使弹性体发生弹性变形。性变形。性变形。
【技术实现步骤摘要】
拉链用拉头
[0001]本技术涉及一种拉链用拉头。
技术介绍
[0002]作为拉链用拉头，有如下结构，包括：拉头主体，其包含在前后方向上贯穿的链牙通路；弹性体，其被安装于拉头主体的上表面；以及拉片，其在弹性体的上方以能够前后摆动的方式被拉头主体支承。
[0003]例如，专利文献1中记载的拉链用拉头，是不具有锁定部件的自由拉头，具有拉片固定功能，能够在拉片的规定的转动位置由弹性体将拉片固定于拉头主体。在该拉链用拉头中，在拉头主体的上表面设置有：一对拉片安装柱，其从左右突出；弹性体用的凹部，其在一对拉片安装柱之间沿前后方向延伸并且向下方凹陷；铆接部，其将弹性体铆接。另外，在拉片设置有凸轮，该凸轮在使拉片在被支承于拉头主体的轴部转动时将弹性体朝向凹部且向下方推压。
[0004]拉片安装柱通过如下方式将拉片以能够摆动的方式轴支承：在将拉片的轴的两端部载置于拉片安装柱的轴插入槽之后，拉片安装柱的上端部以使前后间隔变窄的方式进行塑性变形。
[0005]另外，通过使铆接弹性体的铆接部为向上方的变形量小于弹性体的前后端的部分并且形成于弹性体的前后中央侧，使得铆接部难以被弹性体上推，从而使弹性体难以脱落。
[0006]现有技术文献
[0007]专利文献
[0008]专利文献1：日本专利第6503273号公报
技术实现思路
[0009]然而，专利文献1中记载的拉链用拉头在组装之后进行镀覆处理，但是存在如下可能性：在镀覆处理中拉片会发生倾倒(拉片固定功能起作用的状态)，在这种情况下，无法良好地进行拉片及拉头主体的接触部周边的镀覆处理，导致外观不良。
[0010]另外，在镀覆处理之后进行组装的情况下，由于铆接部易发生破裂，所以难以制造。
[0011]本技术是鉴于上述情况而完成的，其目的在于提供一种具有拉片固定功能的拉链用拉头，通过在镀覆处理之后进行组装而具有良好的外观性。
[0012]本技术的上述目的通过下述结构来实现。
[0013](1)一种拉链用拉头，其包括：
[0014]拉头主体，其包括：上翼板及下翼板，其在上下方向上相向地配置；引导柱，其连结所述上翼板及所述下翼板；凹部，其在所述上翼板的上表面沿着前后方向设置；以及罩安装部，其在所述上翼板的上表面从所述凹部的外侧向上方突出；
[0015]弹性体，其以长度方向沿着所述前后方向的方式被收容于所述凹部；
[0016]拉片，其包括：轴，其沿左右方向延伸，位于所述弹性体的上方并且以能够转动的方式被支承于所述拉头主体；拉片主体，其从所述轴向该轴的半径方向外侧延伸；以及凸轮，其从所述轴向该轴的半径方向外侧突出；以及
[0017]罩，其以覆盖所述弹性体及所述拉片的轴的上方的方式被安装于所述罩安装部，
[0018]在所述拉片从所述上翼板的上表面的前后的一侧向另一侧倒伏的情况下，在所述罩与所述轴或所述凸轮抵接的状态下，所述凸轮使所述弹性体发生弹性变形。
[0019](2)在(1)所述的拉链用拉头中，在所述拉片从所述上翼板的上表面的前后的一侧向另一侧倒伏、所述拉片主体与所述上翼板的上表面成大致水平的情况下，在所述罩与所述轴或所述凸轮抵接的状态下，所述凸轮使所述弹性体发生弹性变形，并且所述拉片被固定于所述拉头主体。
[0020](3)在(1)或(2)所述的拉链用拉头中，所述罩安装部相对于所述凹部在前后设置有一对，
[0021]所述罩包括：上表面部，其沿着前后方向延伸；以及一对侧面部，其从所述上表面部在左右方向上弯折而成；
[0022]在所述一对侧面部具有向下方开口且供所述轴嵌插的开口部，所述开口部限制所述轴的前后方向位置及上方位置，
[0023]在所述一对侧面部的下端的前后设置有分别向远离所述开口部的方向突出的前方卡合部和后方卡合部，
[0024]所述一对罩安装部分别具有供所述前方卡合部或所述后方卡合部嵌装并卡合的收容部。
[0025](4)在(3)所述的拉链用拉头中，在所述拉片从所述上翼板的上表面的前后的一侧向另一侧倒伏、所述拉片主体与所述上翼板的上表面成大致水平的情况下，在所述罩的开口部与所述轴抵接的状态下，所述凸轮的凸部使所述弹性体发生弹性变形，并且所述拉片与所述上翼板的上表面抵接，所述拉片被固定于所述拉头主体。
[0026](5)在(1)或(2)所述的拉链用拉头(10A)中，所述罩安装部以包围所述凹部的前后及左右的方式具有前壁、后壁及一对侧壁，
[0027]在所述一对侧壁具有向上方开口且供所述轴嵌插的开口部(34)，所述开口部限制所述轴的前后方向位置，
[0028]所述罩包括：上表面部，其覆盖所述开口部的上方且沿着前后方向延伸；以及前方卡合部及后方卡合部，其分别与设置于所述罩安装部的前壁及后壁的前方被卡合部及后方被卡合部卡合。
[0029](6)在(5)所述的拉链用拉头中，在所述拉片从所述上翼板的上表面的前后的一侧向另一侧倒伏、所述拉片主体与所述上翼板的上表面成大致水平的情况下，在所述罩的上表面部与所述凸轮的平面部(63b)抵接的状态下，所述凸轮的凸部使所述弹性体发生弹性变形，并且所述拉片被固定于所述拉头主体。
[0030](7)在(6)所述的拉链用拉头中，在所述拉片从所述上翼板的上表面的前后的另一侧向一侧倒伏、所述拉片主体与所述上翼板的上表面成大致水平的情况下，在所述罩的上表面部与所述凸轮的凸部抵接的状态下，所述凸轮的平面部使所述弹性体发生弹性变形，并且所述拉片被固定于所述拉头主体。
[0031]技术效果
[0032]根据本技术的拉链用拉头，是具有拉片固定功能的结构，并且能够在分别对拉头主体及拉片进行镀覆处理之后进行组装，因此能够获得良好的外观性。
附图说明
[0033]图1是本技术的第1实施方式涉及的拉链用拉头的立体图。
[0034]图2是图1的拉链用拉头的分解立体图。
[0035]图3(a)是卸下拉片之后的拉链用拉头的侧视图，图3(b)是图3(a)的拉头的左右方向中间部的截面图。
[0036]图4是表示拉片的轴的凸轮的放大立体图。
[0037]图5(a)是拉片向后方倒伏大致90
°
的状态的拉链用拉头的侧视图，图5(b)是图5(a)的拉头的左右方向中间部的截面图。
[0038]图6(a)是拉片向后方倒伏大致45
°
的状态的拉链用拉头的侧视图，图6(b)是图6(a)的相当于图5(b)的截面图。
[0039]图7(a)是拉片位于正上方的状态的相当于图5(b)的截面图，图7(b)是拉片向前方倒伏大致45
°
的状态的相当于图5(b)的截面图，图7(c)是拉片向前方倒伏大致90
°
的状态的相当于图5(b)的截面图。
[0040]图8是本技术的第2实施方式涉及的拉链用拉头的立体图。
[0041]图9是图8的拉链用拉本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种拉链用拉头(10、10A)，其特征在于，包括：拉头主体(20、20A)，其包括：上翼板(21)及下翼板(22)，其在上下方向上相向地配置；引导柱(23)，其连结所述上翼板及所述下翼板；凹部(24)，其在所述上翼板的上表面(21a)沿着前后方向设置；以及罩安装部(26、27、33)，其在所述上翼板的上表面从所述凹部的外侧向上方突出；弹性体(50)，其以长度方向沿着所述前后方向的方式被收容于所述凹部；拉片(60、60A)，其包括：轴(61)，其沿左右方向延伸，位于所述弹性体的上方并且以能够转动的方式被支承于所述拉头主体；拉片主体(62)，其从所述轴向该轴的半径方向外侧延伸；以及凸轮(63)，其从所述轴向该轴的半径方向外侧突出；以及罩(70、70A)，其以覆盖所述弹性体及所述拉片的轴的上方的方式被安装于所述罩安装部，在使所述拉片从所述上翼板的上表面的前后的一侧向另一侧倒伏的情况下，在所述罩与所述轴或所述凸轮抵接的状态下，所述凸轮使所述弹性体发生弹性变形。2.根据权利要求1所述的拉链用拉头(10、10A)，其特征在于：在所述拉片从所述上翼板的上表面的前后的一侧向另一侧倒伏、所述拉片主体与所述上翼板的上表面成大致水平的情况下，在所述罩与所述轴或所述凸轮抵接的状态下，所述凸轮使所述弹性体发生弹性变形，并且所述拉片被固定于所述拉头主体。3.根据权利要求1或2所述的拉链用拉头(10)，其特征在于：所述罩安装部(26、27)相对于所述凹部在前后设置有一对，所述罩(70)包括：上表面部(71)，其沿着前后方向延伸；以及一对侧面部(72)，其从所述上表面部在左右方向上弯折而成；在所述一对侧面部具有向下方开口且供所述轴嵌插的开口部(73)，所述开口部限制所述轴的前后方向位置及上方位置，在所述一对侧面部的下端的前后设置有分别向远离所述开口部的方向突出的前方卡合...
【专利技术属性】
技术研发人员：宫崎阳平，肯，
申请(专利权)人：YKK株式会社，
类型：新型
国别省市：
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