本实用新型专利技术涉及送纱技术领域，一种用于送纱装置的过蜡机构，包括可拆卸安装于纺织设备上的主支架，主支架上设有张紧调节装置，主支架外侧端枢接有副支架，所述支架上设有至少2个用于装设蜡块的蜡台，蜡台底部设有安装柱，蜡台可旋转套设在安装柱上，安装柱通过紧固件与副支架连接固定，主支架内侧端和副支架外侧端均设有导纱结构。本实用新型专利技术有助于解决现有过蜡结构容易上蜡不均匀的问题。过蜡结构容易上蜡不均匀的问题。过蜡结构容易上蜡不均匀的问题。
【技术实现步骤摘要】
一种用于送纱装置的过蜡机构
[0001]本技术涉及送纱
，尤其是涉及一种用于送纱装置的过蜡机构。
技术介绍
[0002]纱线是一种纺织品，用各种纺织纤维加工成一定细度的产品，用于织布、制绳、制线、针织和刺绣等。纱线过蜡是纺织行业通用的一种优化纱线质量的做法，目的是使毛刺倒伏在纱线上，减少车间飞花，改善作业环境，蜡可以作为纱线的润滑剂，降低纱线的摩擦阻力，使纱线受张力均匀，减少织布过程中毛羽堵塞针孔、针筒等结构，减少机械磨损和纱线断纱率。
[0003]目前纱线的过蜡通常采用在过蜡支架上设置蜡块，蜡块前后设置导纱瓷眼，且大多数情况下只设置单个蜡块对行进中的纱线进行压持，实现过蜡处理。这种结构下纱线过蜡路径简单，纱线与蜡块接触时间短，容易出现上蜡不均匀的情况。
技术实现思路
[0004]本技术的目的在于提供一种用于送纱装置的过蜡机构，有助于解决现有过蜡结构容易上蜡不均匀的问题。
[0005]为了达到上述目的，本技术采用这样的技术方案：
[0006]一种用于送纱装置的过蜡机构，包括可拆卸安装于纺织设备上的主支架，主支架上设有张紧调节装置，主支架外侧端枢接有副支架，所述支架上设有至少2个用于装设蜡块的蜡台，蜡台底部设有安装柱，蜡台可旋转套设在安装柱上，安装柱通过紧固件与副支架连接固定，主支架内侧端和副支架外侧端均设有导纱结构。
[0007]优选的，所述主支架和副支架均为条状钣金结构。
[0008]优选的，所述主支架内侧端设有第一弯折部，所述副支架外侧端设有第二弯折部，第一弯折部和第二弯折部同侧设置，且均安装有导纱瓷眼。
[0009]优选的，所述副支架内侧端与主支架外侧端折叠设置，并穿设枢转轴形成铰接结构。
[0010]优选的，所述副支架上设有2个间隔设置的安装柱，位于内侧的安装柱作为主支架和副支架之间铰接结构的枢转轴。
[0011]优选的，所述安装柱为具有外螺纹的杆体结构，其顶部设有尖角，安装柱垂直穿设过副支架，位于副支架底部连接有螺母，位于副支架顶部螺纹连接有紧固盘，该螺母和紧固盘将安装柱锁紧在副支架上。
[0012]优选的，所述蜡台包括支杆，支杆底部设有用于套设所述安装柱的插孔，插孔外侧端向外弯折延伸有用于支撑蜡块的托盘。
[0013]优选的，所述紧固盘与托盘之间设有弹簧，用于对蜡台的高度进行提供弹性活动空间，从而适配纱线在走纱过程中的张紧度变化。
[0014]相较于现有技术，本技术至少包括以下优点：
[0015]本技术通过相互铰接的主支架和副支架构成过蜡机构的承载结构，且通过至少设置两个安装蜡块的蜡台，使得纱线在送纱过程中，可以借助该铰接结构进行走纱路径角度的调整，使得纱线能够流畅进行过蜡处理，且纱线经过一定角度的绕设再进入过蜡机构后，能够在行进过程中进行旋转，配合至少两个蜡块的过蜡处理，增加了纱线与蜡块之间的接触时间以及接触角度，使得过蜡更加均匀完整。
附图说明
[0016]图1为一实施例中过蜡机构的结构示意图；
[0017]图2为蜡台安装有蜡块状态的侧视图；
[0018]图3为蜡台安装结构的剖视图。
[0019]图中标注：1、主支架；11、第一弯折部；2、副支架；21、第二弯折部；3、导纱瓷眼；4、第一安装柱；5、第二安装柱；6、第三安装柱；7、蜡台；71、支杆；72、插孔；73、托盘；8、紧固盘；9、蜡块。
具体实施方式
[0020]为使本技术的目的、技术方案和优点更加清楚，下面结合附图及具体实施方式做详细的说明。在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本技术。但是本技术能够以很多不同于在此描述的其他方式来实施，本领域技术人员可以在不违背本技术内涵的情况下做类似改进，因此本技术不受下面公开的具体实施的限制。
[0021]需要说明的是，当元件被称为“固设于”另一元件，它可以直接在另一元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一元件，它可以是直接连接到一个元件或者可能同时存在居中元件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的，并不表示是唯一的实施方式。
[0022]参见图1
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3，本实施例公开一种用于送纱装置的过蜡机构，用于纺织设备的送纱装置后端，对纱线进行过蜡处理。
[0023]该过蜡机构包括支架，该支架由主支架1和副支架2组成，两者均为条形钣金件。
[0024]所述主支架1内侧端设有第一弯折部11，所述副支架2外侧端设有第二弯折部21，第一弯折部11和第二弯折部21同侧设置，且均安装有导纱瓷眼3，两个导纱瓷眼3间隔相对设置，能够对纱线起到导引作用。
[0025]主支架1靠近第一弯折部11底部处设有安装孔，用于装设螺栓等紧固件后与纺织设备的机架连接固定。
[0026]主支架1上设有张紧调节装置，本实施例中该张紧调节装置采用弹簧夹线器(图中未示出)，其主要作用在于对纱线进行张紧度的调节，使得纱线能够保持一定张紧度进行过蜡处理。如果纱线过松或过紧，都会影响纱线与蜡块9之间的摩擦程度，产生不良的上蜡效果。
[0027]副支架2铰接在主支架1外侧端，本实施例中，副支架2内侧端与主支架1外侧端折叠设置，并穿设枢转轴形成铰接结构，两者之间能够进行安装相对角度的调整，通过该角度的调整，可以影响纱线在过蜡机构中的走纱路径。
[0028]所述副支架2上设有2个间隔设置的安装柱，分别为第一安装柱4和第二安装柱5，
位于内侧的第二安装柱5作为主支架1和副支架2之间铰接结构的枢转轴。第一安装柱4和第二安装柱5顶部用于装设蜡台7。
[0029]进一步的，所述安装柱为具有外螺纹的杆体结构，其顶部设有尖角，安装柱垂直穿设过副支架2，位于副支架2底部连接有螺母，位于副支架2顶部螺纹连接有紧固盘8，该螺母和紧固盘8将安装柱锁紧在副支架2上。其中，紧固盘8的直径大于副支架2的宽度，这有助于对紧固盘8进行旋钮，方便拆装。
[0030]所述蜡台7包括支杆71，支杆71底部设有用于套设所述安装柱的插孔72，插孔72外侧端向外弯折延伸有用于支撑蜡块9的托盘73。蜡台7能够在第一安装柱4或第二安装柱5上进行旋转，这有助于削弱纱线对蜡块9的拉扯力，防止阻力过大纱线断裂。
[0031]在其他实施例中，所述紧固盘8与托盘73之间还设有弹簧，用于对蜡台7的高度进行提供弹性活动空间，从而适配纱线在走纱过程中的张紧度变化。
[0032]主支架1上安装有第三安装柱6，第三安装柱6用于装设所述张紧调节装置。
[0033]本实施例中，纱线先从第一弯折部11上的导纱瓷眼3穿过，经过位于第三安装柱6上的弹簧夹线器，然后先后绕设过第二安装柱上蜡台的支杆和第一安装柱上蜡台的支杆，当蜡块装设后，蜡块底部能够压持住纱线，纱线最后经第二弯折部21上的导纱瓷眼3穿出。纱线在行进构成中，自身不断进行旋转，并前后与两个蜡本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种用于送纱装置的过蜡机构，其特征在于，包括可拆卸安装于纺织设备上的主支架，主支架上设有张紧调节装置，主支架外侧端枢接有副支架，所述支架上设有至少2个用于装设蜡块的蜡台，蜡台底部设有安装柱，蜡台可旋转套设在安装柱上，安装柱通过紧固件与副支架连接固定，主支架内侧端和副支架外侧端均设有导纱结构。2.根据权利要求1所述的一种用于送纱装置的过蜡机构，其特征在于，所述主支架和副支架均为条状钣金结构。3.根据权利要求2所述的一种用于送纱装置的过蜡机构，其特征在于，所述主支架内侧端设有第一弯折部，所述副支架外侧端设有第二弯折部，第一弯折部和第二弯折部同侧设置，且均安装有导纱瓷眼。4.根据权利要求2所述的一种用于送纱装置的过蜡机构，其特征在于...
【专利技术属性】
技术研发人员：黄毅杨，林庆龙，骆汉城，
申请(专利权)人：泉州精准机械有限公司，
类型：新型
国别省市：
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