一种无机非金属材料生产加工用污泥状废料处理装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及无机非金属材料生产加工技术领域，尤其为一种无机非金属材料生产加工用污泥状废料处理装置，包括罐体，所述罐体的顶部中间位置安装有液压缸，所述液压缸的输出端贯穿罐体顶部并固定连接有第一驱动杆，所述第一驱动杆的底端固定连接有压板，所述罐体一侧的底端处开设有出料口，所述出料口处活动设置有密封板，所述罐体的内部底端活动设置有移动板，所述移动板的侧壁与密封板固定连接，本实用新型专利技术通过液压缸和第一驱动杆驱动压板下降将污泥状废料挤压，使得污泥状废料浓缩脱水，而污泥中被挤压出的污水从排液孔排出收集在集液箱内，使得污泥状废料的体积减小便于运输和再处理。输和再处理。输和再处理。

【技术实现步骤摘要】
一种无机非金属材料生产加工用污泥状废料处理装置


[0001]本技术涉及无机非金属材料生产加工
，具体为一种无机非金属材料生产加工用污泥状废料处理装置。

技术介绍

[0002]无机非金属材料是除有机高分子材料和金属材料以外的所有材料的统称，是与有机高分子材料和金属材料并列的三大材料之一，而无机非金属材料在生产加工过程中会产生大量的污泥状废料，需要对污泥状废料进行回收处理，但是由于污泥的含水率特别高，造成污泥的体积比较大，导致污泥的运输效率低下，不便于回收再处理，因此需要一种无机非金属材料生产加工用污泥状废料处理装置对上述问题做出改善。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于提供一种无机非金属材料生产加工用污泥状废料处理装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：
[0005]一种无机非金属材料生产加工用污泥状废料处理装置，包括罐体，所述罐体的顶部中间位置安装有液压缸，所述液压缸的输出端贯穿罐体顶部并固定连接有第一驱动杆，所述第一驱动杆的底端固定连接有压板，所述罐体一侧的底端处开设有出料口，所述出料口处活动设置有密封板，所述罐体的内部底端活动设置有移动板，所述移动板的侧壁与密封板固定连接，所述罐体另一侧的底端处固定连接有集液箱，所述罐体底端的侧壁上且位于集液箱内均匀开设有若干个排液孔，所述排液孔内嵌入安装有过滤网，所述罐体的底部位于出料口中间位置的下方横向安装有横板，所述横板远离罐体一侧的底端安装有支撑杆，所述横板远离罐体一侧的顶部安装有伸缩气缸，所述伸缩气缸的输出端固定连接有第二驱动杆，所述第二驱动杆远离伸缩气缸的一端与密封板的外壁固定连接，所述罐体的外圆周壁上安装有进料斗。
[0006]优选的，所述密封板为半圆弧形，所述密封板的长度与罐体的直径相同，所述密封板的外壁上设置有第一密封圈。
[0007]优选的，所述压板和移动板的直径与罐体的内径相同，所述压板和移动板的外圆周壁上均设置有第二密封圈。
[0008]优选的，所述集液箱的高度与密封板的宽度相同，所述集液箱外壁的底端处连接有排液管，所述排液管上设置有手动控制阀门。
[0009]优选的，所述横板的顶部沿着长度方向设置有滑槽，所述滑槽一端穿过出料口并延伸至罐体的内部，所述移动板底部的中间位置设置有与滑槽滑动连接的滑块。
[0010]优选的，所述进料斗的顶部活动铰接有密封盖，所述密封盖的顶部安装有把手。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0012]本技术中，通过将污泥状废料从进料斗投入罐体内部，然后通过液压缸和第
一驱动杆驱动压板下降将污泥状废料挤压，使得污泥状废料浓缩脱水，而污泥中被挤压出的污水从排液孔排出收集在集液箱内，使得污泥状废料的体积减小便于运输和再处理，在污泥挤压浓缩脱水完成后，通过液压缸收缩将压板退回原位，然后通过伸缩气缸和第二驱动杆驱动密封板移动，从而将移动板移动至横板上，便于将移动板上浓缩脱水的污泥取出，方便排料。
附图说明
[0013]图1为本技术一种无机非金属材料生产加工用污泥状废料处理装置的整体结构示意图；
[0014]图2为本技术一种无机非金属材料生产加工用污泥状废料处理装置的内部结构示意图；
[0015]图3为本技术一种无机非金属材料生产加工用污泥状废料处理装置的密封板和移动板结构示意图；
[0016]图4为本技术一种无机非金属材料生产加工用污泥状废料处理装置的集液箱结构示意图。
[0017]图中：1、罐体；101、出料口；102、排液孔；103、过滤网；2、液压缸；201、第一驱动杆；3、进料斗；4、密封板；5、横板；501、滑槽；6、支撑杆；7、伸缩气缸；701、第二驱动杆；8、集液箱；801、排液管；9、压板；10、移动板；1001、滑块。
具体实施方式
[0018]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例,基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0019]为了便于理解本技术，下面将参照相关附图对本技术进行更全面的描述。附图中给出了本技术的若干实施例。但是，本技术可以以许多不同的形式来实现，并不限于本文所描述的实施例。相反地，提供这些实施例的目的是使对本技术的公开内容更加透彻全面。
[0020]需要说明的是，当元件被称为“固设于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的。
[0021]除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本技术的
的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本技术的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本技术。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。
[0022]请参阅图1
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4，本技术提供一种技术方案：
[0023]一种无机非金属材料生产加工用污泥状废料处理装置，包括罐体1，罐体1的顶部中间位置安装有液压缸2，液压缸2的输出端贯穿罐体1顶部并固定连接有第一驱动杆201，
第一驱动杆201的底端固定连接有压板9，罐体1一侧的底端处开设有出料口101，出料口101处活动设置有密封板4，罐体1的内部底端活动设置有移动板10，移动板10的侧壁与密封板4固定连接，罐体1另一侧的底端处固定连接有集液箱8，罐体1底端的侧壁上且位于集液箱8内均匀开设有若干个排液孔102，排液孔102内嵌入安装有过滤网103，罐体1的底部位于出料口101中间位置的下方横向安装有横板5，横板5远离罐体1一侧的底端安装有支撑杆6，横板5远离罐体1一侧的顶部安装有伸缩气缸7，伸缩气缸7的输出端固定连接有第二驱动杆701，第二驱动杆701远离伸缩气缸7的一端与密封板4的外壁固定连接，罐体1的外圆周壁上安装有进料斗3，本技术，通过将污泥状废料从进料斗3投入罐体1内部，然后通过液压缸2和第一驱动杆201驱动压板9下降将污泥状废料挤压，使得污泥状废料浓缩脱水，而污泥中被挤压出的污水从排液孔102排出收集在集液箱8内，使得污泥状废料的体积减小便于运输和再处理，在污泥挤压浓缩脱水完成后，通过液压缸2收缩将压板9退回原位，然后通过伸缩气缸7和第二驱动杆701驱动密封板4移动，从而将移动板10移动至横板5上，便于将移动板10上浓缩脱水的污泥取出，方便排料。
[0024]本实施例中，请参照图1和图3，密封板4为半圆弧形，密封板4的长度与罐体1的直径相同本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种无机非金属材料生产加工用污泥状废料处理装置，包括罐体(1)，其特征在于：所述罐体(1)的顶部中间位置安装有液压缸(2)，所述液压缸(2)的输出端贯穿罐体(1)顶部并固定连接有第一驱动杆(201)，所述第一驱动杆(201)的底端固定连接有压板(9)，所述罐体(1)一侧的底端处开设有出料口(101)，所述出料口(101)处活动设置有密封板(4)，所述罐体(1)的内部底端活动设置有移动板(10)，所述移动板(10)的侧壁与密封板(4)固定连接，所述罐体(1)另一侧的底端处固定连接有集液箱(8)，所述罐体(1)底端的侧壁上且位于集液箱(8)内均匀开设有若干个排液孔(102)，所述排液孔(102)内嵌入安装有过滤网(103)，所述罐体(1)的底部位于出料口(101)中间位置的下方横向安装有横板(5)，所述横板(5)远离罐体(1)一侧的底端安装有支撑杆(6)，所述横板(5)远离罐体(1)一侧的顶部安装有伸缩气缸(7)，所述伸缩气缸(7)的输出端固定连接有第二驱动杆(701)，所述第二驱动杆(701)远离伸缩气缸(7)的一端与密封板(4)的外壁固定连接，所述罐体(1)的外圆周壁上安装有进料斗(3)。2.根据权利要求1所述的一种无机非金属...

【专利技术属性】
技术研发人员：林仁孟，肖远，
申请(专利权)人：深圳市佰石特石业有限公司，
类型：新型
国别省市：