一种牛津布PE涂层涂覆工艺制造技术

技术编号:35484443 阅读:14 留言:0更新日期:2022-11-05 16:36
本发明专利技术提供一种牛津布PE涂层涂覆工艺,所述一种牛津布PE涂层涂覆工艺采用如下采用如下涂覆设备,所述变涂覆设备包括设备箱,所述设备箱的内部固定连接有涂覆箱,所述设备箱的顶部固定连接有热熔泵,所述涂覆箱的内部转动连接有旋转轴,所述旋转轴的外壁固定套设有耐高温橡胶圈,所述涂覆箱的底部开设有空槽,空槽的内壁固定连接有矩形电加热板。本发明专利技术通过添加高聚酯阻燃剂与EVA材料,EVA材料具有提高抗拉伸性能的效果,防止涂层在涂覆后抗拉性能降低,并且高聚酯阻燃剂进一步增强涂层的阻燃性能,在反应过程中加入消泡剂,从而避免产气泡,提高牛津布对溶液的附着能力。提高牛津布对溶液的附着能力。

【技术实现步骤摘要】
一种牛津布PE涂层涂覆工艺


[0001]本专利技术涉及PE涂层
,具体为一种牛津布PE涂层涂覆工艺。

技术介绍

[0002]PE即聚乙烯,聚乙烯是高分子有机化合物,由乙烯聚合而成,分为低分子量和高分子量两种,低分子量的一般呈液体状,无色、无味,不溶于水,可做润滑油和涂料,它耐腐蚀,绝缘性能好,高密度的聚乙烯具有刚性、硬度和机械强度大的特性,在硬度,丰满度,透咀度,填充性等方面优于其他涂料,在作为涂料中可应用于牛津布面料,经过PE涂层工艺处理后,为其添加优良的耐腐蚀性和绝缘性,以及耐磨、耐热、高光泽性能。
[0003]现有的将PE涂层覆到牛津布上时,在涂抹过程中没有预涂,导致牛津布浸泡PE溶液中时间长,且在生产时PE涂层覆盖到牛津布上,由于涂层厚度不同,导致PE涂层表面性能抗拉强度与阻燃性能下降。

技术实现思路

[0004](一)解决的技术问题
[0005]针对现有技术的不足,本专利技术提供了一种牛津布PE涂层涂覆工艺,解决了现有的将PE涂层覆到牛津布上时,在涂抹过程中没有预涂,导致牛津布浸泡PE溶液中时间长,且在生产时PE涂层覆盖到牛津布上,由于涂层厚度不同,导致PE涂层表面性能抗拉强度与阻燃性能下降的问题。
[0006](二)技术方案
[0007]为实现以上目的,本专利技术通过以下技术方案予以实现:所述一种牛津布PE涂层涂覆工艺采用如下涂覆设备,所述变涂覆设备包括设备箱,所述设备箱的内部固定连接有涂覆箱,所述设备箱的顶部固定连接有热熔泵,所述涂覆箱的内部转动连接有旋转轴,所述旋转轴的外壁固定套设有耐高温橡胶圈,所述涂覆箱的底部开设有空槽,空槽的内壁固定连接有矩形电加热板,所述设备箱的内部固定连接有反应箱,所述热熔泵的输出端与反应箱的外壁固定互通,所述热熔泵的输入端与涂覆箱的外壁固定互通,所述反应箱的内部转动连接有转动杆,所述设备箱的顶部固定互通有两个导料筒,所述设备箱的顶部固定连接有连接板,连接板的外壁固定连接有第二电机,所述第二电机输出轴的底部与转动杆的顶部固定连接,所述转动杆的外壁均匀固定连接有多个搅拌杆,所述搅拌杆的一端固定连接有刮刀,所述反应箱的外壁开设有环形槽,环形槽的内壁固定连接有第一环形电加热板,所述设备箱的内部设有预涂机构,所述设备箱的内部设有烘干机构;
[0008]所述一种牛津布PE涂层涂覆工艺包括以下具体方法步骤:
[0009]S1、导料筒的内部添加有高聚酯阻燃剂与EVA材料,EVA材料具有提高抗拉伸性能的效果,防止涂层在涂覆后抗拉性能降低,并且高聚酯阻燃剂进一步增强涂层的阻燃性能,阻燃剂与EVA材料通过其中一个导料筒进入到反应箱内,并且PE聚乙烯从另一个导料筒进入到反应箱内,第一环形电加热板将PE聚乙烯、高聚酯阻燃剂与EVA材料进行热熔,在反应
过程中加入消泡剂,从而避免产气泡,提高牛津布对溶液的附着能力;
[0010]S2、在搅拌中,第二电机使搅拌杆与转动杆进行转动,将PE聚乙烯、高聚酯阻燃剂与EVA材料进行混合,同时刮刀通过搅拌杆进行转动,刮刀防止溶液粘附在反应箱的内壁上,减少浪费;
[0011]S3、热熔后的液体通过预涂机构现将液体间歇流到牛津布上,并且耐高温橡胶圈通过牛津布进行转动,将液体均匀抹在牛津布上;
[0012]S4、牛津布涂抹完毕后进入烘干机构进行烘干处理,产品成型。
[0013]优选的:所述预涂机构包括出料管,所述反应箱的底部与出料管的顶部固定互通,所述出料管的底部固定互通有空心结构的梯形板,所述梯形板的外壁均匀开设有多个落料孔,所述梯形板的内部固定连接有锥形板,所述设备箱的内部固定连接有两个三角板,所述三角板的外壁均匀固定连接有多个毛刷,三角板与毛刷将牛津布上多余的液体刮到斜板上。
[0014]优选的:所述烘干机构包括烘干箱,所述烘干箱的外壁与设备箱的内壁固定连接,所述烘干箱的内部转动连接有多个导热辊轮,所述导热辊轮的外壁固定套设有第二环形电加热板与导热筒,所述第二环形电加热板位于导热辊轮与导热筒之间,所述烘干箱的内部固定连接有两个空心结构的矩形板,所述矩形板的外壁均匀固定互通有风嘴,所述烘干箱的顶部固定连接有风机与加热箱,所述加热箱的内部均匀固定连接有电加热棒,风嘴将将热气吹向牛津布上。
[0015]优选的:所述设备箱与反应箱的外壁均开设有圆孔,圆孔的内壁与第二电机输出轴的外壁转动连接,所述出料管的外壁固定安装有电子阀门。
[0016]优选的:所述设备箱的内部固定连接有隔板,所述隔板的外壁固定连接有斜板,所述斜板的一端与涂覆箱的外壁固定连接。
[0017]优选的:所述风机的输入端与加热箱的外壁固定互通,所述加热箱的外壁固定互通有两个连接管,两个连接管的一端分别与两个矩形板的外壁固定互通。
[0018]优选的:所述烘干箱的内部滑动连接有抽屉,抽屉将多余的液体进行收集。
[0019]优选的,所述烘干箱、隔板与设备箱的外壁均开设有进料孔,所述设备箱与烘干箱的外壁均开设有出料孔,
[0020]优选的,所述设备箱的内壁转动连接有两个第二导向杆。
[0021](三)有益效果
[0022]本专利技术提供了一种牛津布PE涂层涂覆工艺。具备以下有益效果:
[0023]1、本专利技术通过添加高聚酯阻燃剂与EVA材料,EVA材料具有提高抗拉伸性能的效果,防止涂层在涂覆后抗拉性能降低,并且高聚酯阻燃剂进一步增强涂层的阻燃性能,在反应过程中加入消泡剂,从而避免产气泡,提高牛津布对溶液的附着能力。
[0024]2、本专利技术通过设置导料筒、第二电机、转动杆、搅拌杆、刮刀与第一环形电加热板,防止溶液粘附在反应箱的内壁上,减少浪费。
[0025]3、本专利技术通过设置出料管、梯形板、锥形板、三角板、毛刷与斜板,对牛津布的表面进行涂覆操作,同时提前将液体滴落到牛津布上,方便后续进行涂覆操作,经过三角板与毛刷二次涂抹作用下,将液体均匀涂在牛津布上,热熔泵运转将涂覆箱内多余的液体输送到反应箱内,对其进行回收再利用。
附图说明
[0026]图1为本专利技术的涂覆设备的立体示意图;
[0027]图2为本专利技术的涂覆设备的剖面结构图;
[0028]图3为本专利技术的涂覆设备的图2中的A部分放大结构图;
[0029]图4为本专利技术的涂覆设备的图2中的B部分放大结构图。
[0030]其中,1、设备箱;2、涂覆箱;3、热熔泵;4、落料孔;5、旋转轴;6、矩形电加热板;7、耐高温橡胶圈;8、反应箱;9、导料筒;10、第二电机;11、转动杆;12、搅拌杆;13、刮刀;14、第一环形电加热板;15、出料管;16、梯形板;17、锥形板;18、三角板;19、毛刷;20、斜板;21、隔板;22、烘干箱;23、抽屉;24、导热辊轮;25、第二环形电加热板;26、导热筒;27、矩形板;28、风嘴;29、风机;30、加热箱;31、电加热棒。
具体实施方式
[0031]下面将结合本专利技术实施例中的附图,对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种牛津布PE涂层涂覆工艺,其特征在于:所述一种牛津布PE涂层涂覆工艺采用如下涂覆设备,所述涂覆设备包括设备箱(1),所述设备箱(1)的内部固定连接有涂覆箱(2),所述设备箱(1)的顶部固定连接有热熔泵(3),所述涂覆箱(2)的内部转动连接有旋转轴(5),所述旋转轴(5)的外壁固定套设有耐高温橡胶圈(7),所述涂覆箱(2)的底部开设有空槽,空槽的内壁固定连接有矩形电加热板(6),所述设备箱(1)的内部固定连接有反应箱(8),所述热熔泵(3)的输出端与反应箱(8)的外壁固定互通,所述热熔泵(3)的输入端与涂覆箱(2)的外壁固定互通,所述反应箱(8)的内部转动连接有转动杆(11),所述设备箱(1)的顶部固定互通有两个导料筒(9),所述设备箱(1)的顶部固定连接有连接板,连接板的外壁固定连接有第二电机(10),所述第二电机(10)输出轴的底部与转动杆(11)的顶部固定连接,所述转动杆(11)的外壁均匀固定连接有多个搅拌杆(12),所述搅拌杆(12)的一端固定连接有刮刀(13),所述反应箱(8)的外壁开设有环形槽,环形槽的内壁固定连接有第一环形电加热板(14),所述设备箱(1)的内部设有预涂机构,所述设备箱(1)的内部设有烘干机构;所述一种牛津布PE涂层涂覆工艺包括以下具体方法步骤:S1、导料筒(9)的内部添加有高聚酯阻燃剂与EVA材料,EVA材料具有提高抗拉伸性能的效果,防止涂层在涂覆后抗拉性能降低,并且高聚酯阻燃剂进一步增强涂层的阻燃性能,阻燃剂与EVA材料通过其中一个导料筒(9)进入到反应箱(8)内,并且PE聚乙烯从另一个导料筒(9)进入到反应箱(8)内,第一环形电加热板(14)将PE聚乙烯、高聚酯阻燃剂与EVA材料进行热熔,在反应过程中加入消泡剂,从而避免产气泡,提高牛津布对溶液的附着能力;S2、在搅拌中,第二电机(10)使搅拌杆(12)与转动杆(11)进行转动,将PE聚乙烯、高聚酯阻燃剂与EVA材料进行混合,同时刮刀(13)通过搅拌杆(12)进行转动,刮刀(13)防止溶液粘附在反应箱(8)的内壁上,减少浪费;S3、热熔后的液体通过预涂机构现将液体间歇流到牛津布上,并且耐高温橡胶圈(7)通过牛津布进行转动,将液体均匀抹在牛津布上;S4、牛津布涂抹完毕后进入烘干机构进行烘干处理,产品成型。2.根据权利要求1所述的一种牛津布PE涂层涂覆工艺,其特征在于:所述预涂机构包括...

【专利技术属性】
技术研发人员:徐炳兴
申请(专利权)人:广东彩诗纺织有限公司
类型:发明
国别省市:

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