重载移位用液压顶推器制造技术

本实用新型专利技术公开了一种重载移位用液压顶推器，其包括液压千斤顶、驱动千斤顶、滑动板、低摩擦材料滑动板和防滑板，所述液压千斤顶的顶部用于支撑连接重物，所述液压千斤顶的底部连接于所述滑动板，所述低摩擦材料滑动板设置于所述滑动板与所述防滑板之间，所述驱动千斤顶的两端分别连接于所述防滑板和所述滑动板并提供作用力在所述防滑板和所述滑动板上，以实现所述滑动板通过所述低摩擦材料滑动板在所述防滑板上相对移动。通过驱动千斤顶来驱动滑动板和低摩擦材料滑动板在防滑板上移动，实现重物向前移动，从而无需建造光滑和平整的不锈钢，大大降低了成本，且移动不受支撑面水平不均的影响。同时，有效降低摩擦系数，实现移动更加平稳。更加平稳。更加平稳。

【技术实现步骤摘要】
重载移位用液压顶推器


[0001]本技术涉及一种重载移位用液压顶推器。

技术介绍

[0002]在重型搬运作业中，当搬运非常重的物品时，如石油钻井平台、建筑物、水下沉箱等物品太重，重型运输车无法运输的地方。如果采用车轮在轨道上移动的方式运输，则需要用液压千斤顶把重物顶起，然后将其放在由液压或电动马达驱动的钢制轨道上运行的轮式手推车上。对于非常重的负载，如石油钻机平台和海底沉箱，其重量可能从几千吨到数万吨不等，由于轮式手推车的负载能力，使用轮式手推车移动并不实用。在移动这样重的负载时，打滑的方法更实用和常用。使用该打滑方法时，通过低摩擦系数材料来降低摩擦力以便于移动，将重负载固定到滑移板上，该材料设置在滑移板与轨道之间。
[0003]目前，为了使滑移板与轨道之间的摩擦较小，通常在轨道的顶部表面安装一层不锈钢板，该不锈钢板提供一个光滑、均匀的表面，以减少滑移板与轨道之间的摩擦。但是，在轨道上建造光滑和平整的不锈钢价格昂贵。同时，不锈钢的表面上易存在沙子或粒子等颗粒，颗粒将导致不锈钢表面的磨损，并在滑动操作过程中增加摩擦。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是为了克服现有存在的上述不足，本技术提供一种重载移位用液压顶推器。
[0005]本技术是通过以下技术方案实现的：
[0006]一种重载移位用液压顶推器，其包括液压千斤顶、驱动千斤顶、滑动板、低摩擦材料滑动板和防滑板，所述液压千斤顶的顶部用于支撑重物，所述液压千斤顶的底部连接于所述滑动板，所述低摩擦材料滑动板设置于所述滑动板与所述防滑板之间，所述驱动千斤顶的两端分别连接于所述防滑板和所述滑动板并提供作用力在所述防滑板和所述滑动板上，以实现所述滑动板通过所述低摩擦材料滑动板在所述防滑板上相对移动。
[0007]进一步地，所述重载移位用液压顶推器包括自定心机构，所述自定心机构的两端连接于所述滑动板和所述防滑板并作用力在所述滑动板上，以实现所述滑动板能够在防滑板上相对移动。
[0008]进一步地，所述自定心机构包括两个导轨，两个所述导轨均安装设置于所述防滑板上，所述滑动板的两端分别连接于两个所述导轨并在两个所述导轨上移动。
[0009]进一步地，所述自定心机构还包括两个滑轨和若干个弹性部件，所述滑轨抵靠于所述滑动板的端部，且所述滑轨和所述滑动板均伸入至所述导轨内并能够在所述导轨内移动，所述弹性部件连接于所述导轨，且所述弹性部件抵靠于所述滑轨并对所述滑轨施加沿靠近所述滑动板的作用力。
[0010]进一步地，所述重载移位用液压顶推器还包括调平机构，所述调平机构的一端连接于所述液压千斤顶，所述调平机构的另一端抵靠于所述滑动板的顶面。
[0011]进一步地，所述调平机构包括找平板和多个调平千斤顶，所述找平板连接于所述液压千斤顶，多个所述调平千斤顶的顶部均连接于所述找平板，多个所述调平千斤顶的底部均抵靠于所述滑动板的顶面。
[0012]进一步地，所述液压千斤顶包括缸体、柱塞和安装板，所述缸体连接于所述滑动板，所述柱塞的底部连接于所述缸体，所述安装板连接于所述柱塞的顶部，所述安装板上开设有若干个连接孔，所述连接孔通过紧固件连接于所述重物。
[0013]进一步地，所述重载移位用液压顶推器还包括防旋转机构，所述防旋转机构包括锁紧部件和防转臂，所述防转臂的顶部连接于所述柱塞，所述锁紧部件套设于所述缸体，所述锁紧部件上具有防转槽，所述防转臂的底部伸入至所述防转槽内，以实现所述防转臂在所述防转槽内能够沿高度方向移动并限制转动。
[0014]进一步地，所述重载移位用液压顶推器还包括锁紧螺母，所述锁紧螺母螺纹连接于所述缸体并露出于所述缸体的顶面，以实现调节所述锁紧螺母与所述安装板之间的工作间隙。
[0015]进一步地，所述重载移位用液压顶推器还包括间隔轴套，所述间隔轴套设置于所述锁紧螺母的顶部并露出于所述缸体的顶面，且所述间隔轴套与所述安装板之间的工作间隙。
[0016]进一步地，所述重载移位用液压顶推器还包括球头座和球套座，所述球套座连接于所述液压千斤顶的底部，所述球头座连接于所述滑动板上，所述球套座套设于所述球头座。
[0017]进一步地，所述滑动板的底部具有安装槽，所述低摩擦材料滑动板的顶部嵌设于所述安装槽内，所述低摩擦材料滑动板的底部露出于所述滑动板的底面并放置于所述防滑板上。
[0018]本技术的有益效果在于：
[0019]本技术的重载移位用液压顶推器，在重物的每一个顶升点处通过液压千斤顶来支撑，通过驱动千斤顶来驱动滑动板和低摩擦材料滑动板在防滑板上移动，实现重物向前移动，从而无需建造光滑和平整的不锈钢，大大降低了成本，且移动不受支撑面水平不均的影响。同时，通过低摩擦材料滑动板能够有效降低摩擦系数，实现移动更加平稳。
附图说明
[0020]图1为本技术实施例的多个重载移位用液压顶推器在使用时的示意图。
[0021]图2为本技术实施例的重载移位用液压顶推器的立体结构示意图。
[0022]图3为本技术实施例的重载移位用液压顶推器的分解结构示意图。
[0023]图4为本技术实施例的重载移位用液压顶推器的主视结构示意图。
[0024]图5为图4沿A
‑
A线的剖视结构示意图。
[0025]图6为本技术实施例的重载移位用液压顶推器的左视结构示意图。
[0026]图7为图6沿B
‑
B线的剖视结构示意图。
[0027]附图标记说明：
[0028]液压千斤顶1
[0029]缸体11
[0030]柱塞12
[0031]安装板13
[0032]连接孔131
[0033]锁紧螺母14
[0034]间隔轴套15
[0035]球套座16
[0036]驱动千斤顶2
[0037]滑动板3
[0038]球头座31
[0039]低摩擦材料滑动板4
[0040]防滑板5
[0041]自定心机构6
[0042]导轨61
[0043]滑轨62
[0044]弹性部件63
[0045]调平机构7
[0046]找平板71
[0047]调平千斤顶72
[0048]防旋转机构8
[0049]锁紧部件81
[0050]防转臂82
[0051]重载移位用液压顶推器10
[0052]重物100
[0053]支撑面200
具体实施方式
[0054]以下各实施例的说明是参考附图，用以示例本技术可以用以实施的特定实施例。
[0055]如图1至图7所示，本实施例公开了一种重载移位用液压顶推器10，该重载移位用液压顶推器10包括液压千斤顶1、驱动千斤顶2、滑动板3、低摩擦材料滑动板4和防滑板5，液压千斤顶1的顶部用于支撑重物100，液压千斤顶1的底部连接于滑动板3本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种重载移位用液压顶推器，其特征在于，其包括液压千斤顶、驱动千斤顶、滑动板、低摩擦材料滑动板和防滑板，所述液压千斤顶的顶部用于支撑重物，所述液压千斤顶的底部连接于所述滑动板，所述低摩擦材料滑动板设置于所述滑动板与所述防滑板之间，所述驱动千斤顶的两端分别连接于所述防滑板和所述滑动板并提供作用力在所述防滑板和所述滑动板上，以实现所述滑动板通过所述低摩擦材料滑动板在所述防滑板上相对移动。2.如权利要求1所述的重载移位用液压顶推器，其特征在于，所述重载移位用液压顶推器包括自定心机构，所述自定心机构的两端连接于所述滑动板和所述防滑板并作用力在所述滑动板上，以实现所述滑动板能够在防滑板上相对移动。3.如权利要求2所述的重载移位用液压顶推器，其特征在于，所述自定心机构包括两个导轨，两个所述导轨均安装设置于所述防滑板上，所述滑动板的两端分别连接于两个所述导轨并在两个所述导轨上移动。4.如权利要求3所述的重载移位用液压顶推器，其特征在于，所述自定心机构还包括两个滑轨和若干个弹性部件，所述滑轨抵靠于所述滑动板的端部，且所述滑轨和所述滑动板均伸入至所述导轨内并能够在所述导轨内移动，所述弹性部件连接于所述导轨，且所述弹性部件抵靠于所述滑轨并对所述滑轨施加沿靠近所述滑动板的作用力。5.如权利要求1所述的重载移位用液压顶推器，其特征在于，所述重载移位用液压顶推器还包括调平机构，所述调平机构的一端连接于所述液压千斤顶，所述调平机构的另一端抵靠于所述滑动板的顶面。6.如权利要求5所述的重载移位用液压顶推器，其特征在于，所述调平机构包括找平板和多个调平千斤顶，所述找平板连接于所述液压千斤顶，多个所述调平千斤顶的顶部均连接于所述找平板，多个所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：张朝亮，王建永，汪忠华，束学智，顾永胜，彭勇平，陈继祖，章柏林，
申请(专利权)人：穆钜上海动力技术有限公司，
类型：新型
国别省市：