一种锰材料混合方法及混合设备技术

本发明专利技术属于混合设备领域，具体的说是一种锰材料混合方法及混合设备，通过烧杯中加入硫酸锰固体，并将烧杯放在磁力搅拌器上，再往烧杯中加入蒸馏水和磁力搅拌棍，再启动磁力搅拌器，从而带动烧杯内的磁力搅拌棍，从而带动烧杯的物料进行搅拌；硫酸锰固体完全溶解后停止搅拌，并倒入大杯内，同时加入草酸铵溶液进行再次搅拌，直至搅拌出宝色沉淀物，对沉淀物进行反复的过滤和分离，从而得到草酸锰；再将草酸锰倒入试管中，使用酒精灯对试管进行加热，从而生产氧化锰、一氧化碳和二氧化碳，一氧化碳和氧化锰继续反应生产锰。碳和氧化锰继续反应生产锰。碳和氧化锰继续反应生产锰。

【技术实现步骤摘要】
一种锰材料混合方法及混合设备


[0001]本专利技术涉及混合设备领域，具体是一种锰材料混合方法及混合设备。

技术介绍

[0002]锰材料在进行混合制备时，需要通过烧杯进行混合搅拌，通过将烧杯将磁力搅拌器上，在带动烧杯内的磁力搅拌杆进行转动搅拌，对烧杯内的物料进行充分的混合搅拌。
[0003]当烧杯在进行搅拌前，需要先将磁力搅拌杆放入烧杯内，由于烧杯是玻璃制品，且磁力搅拌杆为金属制品，而烧杯内没有很好的缓冲装置，导致磁力搅拌杆在放入烧杯内时容易砸坏烧杯，导致烧杯损坏无法使用；因此，针对上述问题提出一种锰材料混合方法及混合设备。

技术实现思路

[0004]为了弥补现有技术的不足，解决了当烧杯在进行搅拌前，需要先将磁力搅拌杆放入烧杯内，由于烧杯是玻璃制品，且磁力搅拌杆为金属制品，而烧杯内没有很好的缓冲装置，导致磁力搅拌杆在放入烧杯内时容易砸坏烧杯，导致烧杯损坏无法使用的问题，本专利技术提出一种锰材料混合方法及混合设备。
[0005]本专利技术解决其技术问题所采用的技术方案是：本专利技术所述的一种锰材料混合方法，该方法步骤如下：
[0006]S1：烧杯中加入硫酸锰固体，并将烧杯放在磁力搅拌器上，再往烧杯中加入蒸馏水和磁力搅拌棍，再启动磁力搅拌器，从而带动烧杯内的磁力搅拌棍，从而带动烧杯的物料进行搅拌；
[0007]S2：硫酸锰固体完全溶解后停止搅拌，并倒入大杯内，同时加入草酸铵溶液进行再次搅拌，直至搅拌出宝色沉淀物，对沉淀物进行反复的过滤和分离，从而得到草酸锰；
[0008]S3：再将草酸锰倒入试管中，使用酒精灯对试管进行加热，从而生产氧化锰、一氧化碳和二氧化碳，一氧化碳和氧化锰继续反应生产锰。
[0009]优选的，本专利技术所述的一种锰材料混合设备，该设备适用上述的一种锰材料混合方法，所述烧杯的顶端开设有出水口，所述烧杯的底部固定安装有第一弹簧，所述第一弹簧的另一端固定安装有圆形底板，所述底板的侧壁和烧杯滑动连接，所述烧杯的底部安装有伸缩杆，所述伸缩杆的内部滑动连接有滑杆，所述滑杆的另一端和底板固定连接；工作时，当将磁力搅拌杆放入烧杯内时，磁力搅拌杆会掉落到底板上时，从而让底板通过伸缩杆、滑杆和第一弹簧向烧杯内收缩滑动，进而实现缓冲和防止磁力搅拌杆直接撞击烧杯底部的作用，让第一弹簧对磁力搅拌杆起到缓冲的作用，从而起到保护磁力搅拌杆和烧杯的作用，方便烧杯和磁力搅拌杆的长时间使用，达到提高了磁力搅拌杆和烧杯的使用寿命。
[0010]优选的，所述底板的顶部固定安装有围挡，所述围挡的顶部固定安装有密封垫；工作时，当磁力搅拌杆掉落到底板上时，磁力搅拌杆会存在弹飞的情况，此时围挡就起遮挡磁力搅拌杆乱飞，保护烧杯内壁的作用，且围挡顶部的密封垫起到防止物料穿过底板的作用，
增加了密闭性。
[0011]优选的，所述围挡的侧壁开设有凹槽，所述凹槽的内部转动连接有滚轮，所述滚轮的表面和烧杯相贴合；工作时，当底板在进行滑动时，凹槽捏的滚轮起到辅助底板滑动，从而方便底板进行滑动。
[0012]优选的，所述伸缩杆的侧壁固定安装有侧板，所述侧板的一侧固定安装有橡胶材质的油盒，所述油盒内部预存有润滑油，所述油盒的一侧固定安装有出油管，所述底板的底部固定连接有压板；工作时，当底板受到磁力搅拌杆的冲击向烧杯内滑动时，滑杆会带着压板挤压橡胶材质的油盒，油盒受到挤压后会喷出润滑油，润滑油通过出油管喷出，进而起到对滑杆进行润滑的作用，避免滑杆和伸缩杆长时间的使用后干涩，难以继续滑动的情况发生。
[0013]优选的，所述压板呈弧形，所述压板的一侧开设有收纳槽，所述收纳槽的内部转动连接有转动盘，所述转动盘的表面固定安装有凸台；工作时，压板呈弧形是为了更好匹配油盒并进行挤压，且压板在进行移动时，会带着收纳槽内的制动盘和凸台一起转动，进而使用转动盘和凸台挤压油盒，从而实现油盒快速出油，方便更高效的对滑杆和伸缩杆喷油润滑。
[0014]优选的，所述出油管的内壁开设有滑槽，所述滑槽的内部滑动连接有矩形块，所述矩形块的一端固定安装有延伸管，所述延伸管的一侧开设有贯穿自身的通孔，所述滑槽的内壁固定安装有第二弹簧，所述第二弹簧的另一端和矩形块固定连接；工作时，油盒在被挤压出油时，会推动滑槽内的矩形块，使得矩形块带着延伸管滑出出油管，延伸管起到靠近滑杆和伸缩杆的作用，进而精准喷油，且润滑油通过会延伸管和通孔向四周喷洒，起到增大喷洒面积，进而起到更好的润滑作用。
[0015]优选的，所述延伸管呈喇叭状，所述通孔的内壁固定安装有薄膜；工作时，延伸管呈喇叭状是为了将润滑油向四周喷洒，同时为了方便延伸管复位后，使用延伸管的一端封闭出油管，进而减少灰尘的进入，通孔依靠薄膜减少灰尘的进入，且薄膜为棉布材质，可以实现润滑油的流通。
[0016]本专利技术的有益之处在于：
[0017]1.本专利技术通过烧杯中加入硫酸锰固体，并将烧杯放在磁力搅拌器上，再往烧杯中加入蒸馏水和磁力搅拌棍，再启动磁力搅拌器，从而带动烧杯内的磁力搅拌棍，从而带动烧杯的物料进行搅拌；硫酸锰固体完全溶解后停止搅拌，并倒入大杯内，同时加入草酸铵溶液进行再次搅拌，直至搅拌出宝色沉淀物，对沉淀物进行反复的过滤和分离，从而得到草酸锰；再将草酸锰倒入试管中，使用酒精灯对试管进行加热，从而生产氧化锰、一氧化碳和二氧化碳，一氧化碳和氧化锰继续反应生产锰。
[0018]2.本专利技术通过当将磁力搅拌杆放入烧杯内时，磁力搅拌杆会掉落到底板上时，从而让底板通过伸缩杆、滑杆和第一弹簧向烧杯内收缩滑动，进而实现缓冲和防止磁力搅拌杆直接撞击烧杯底部的作用，让第一弹簧对磁力搅拌杆起到缓冲的作用，从而起到保护磁力搅拌杆和烧杯的作用，方便烧杯和磁力搅拌杆的长时间使用，达到提高了磁力搅拌杆和烧杯的使用寿命。
附图说明
[0019]为了更清楚地说明本专利技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现
有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本专利技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。
[0020]图1为实施例一中一种锰材料混合方法的流程结构示意图；
[0021]图2为实施例一中烧杯的结构示意图；
[0022]图3为实施例一中底板的局部结构示意图；
[0023]图4为实施例一中图3的A处结构示意图；
[0024]图5为实施例一中图3的B处结构示意图；
[0025]图6为实施例一中伸缩杆的局部结构示意图；
[0026]图7为实施例一中出油管的局部结构示意图；
[0027]图8为实施例二中防滑垫的结构示意图。
[0028]图中：1、烧杯；2、出水口；3、第一弹簧；4、底板；5、伸缩杆；6、滑杆；7、围挡；8、密封垫；9、凹槽；10、滚轮；11、侧板；12、油盒；13、出油管；14、压板；15、收纳槽；16、转动盘；17、凸台；18、滑槽；19、第二弹簧；20、延伸管；21、通孔；22、薄膜；2本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种锰材料混合方法，其特征在于：该方法步骤如下：S1：烧杯(1)中加入硫酸锰固体，并将烧杯(1)放在磁力搅拌器上，再往烧杯(1)中加入蒸馏水和磁力搅拌棍，再启动磁力搅拌器，从而带动烧杯(1)内的磁力搅拌棍，从而带动烧杯(1)的物料进行搅拌；S2：硫酸锰固体完全溶解后停止搅拌，并倒入大杯内，同时加入草酸铵溶液进行再次搅拌，直至搅拌出宝色沉淀物，对沉淀物进行反复的过滤和分离，从而得到草酸锰；S3：再将草酸锰倒入试管中，使用酒精灯对试管进行加热，从而生产氧化锰、一氧化碳和二氧化碳，一氧化碳和氧化锰继续反应生产锰。2.根据权利要求1所述的一种锰材料混合设备，其特征在于：该设备适用于权利要求1中所述的一种锰材料混合方法，所述烧杯(1)的顶端开设有出水口(2)，所述烧杯(1)的底部固定安装有第一弹簧(3)，所述第一弹簧(3)的另一端固定安装有圆形底板(4)，所述底板(4)的侧壁和烧杯(1)滑动连接，所述烧杯(1)的底部安装有伸缩杆(5)，所述伸缩杆(5)的内部滑动连接有滑杆(6)，所述滑杆(6)的另一端和底板(4)固定连接。3.根据权利要求2所述的一种锰材料混合设备，其特征在于：所述底板(4)的顶部固定安装有围挡(7)，所述围挡(7)的顶部固定安装有密封垫(8)。4.根据权利要求3所述的一种锰材料混合设备，其特征在于：...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈静，邓显东，
申请(专利权)人：铜仁学院，
类型：发明
国别省市：