一种无机房货梯主机梁加强支架结构制造技术

本申请提供了一种无机房货梯主机梁加强支架结构，包括井框，井框的上部固定安装有梁框，梁框的内壁安装有支撑机构，支撑机构分别包括搭设于梁框内部的横梁和一组呈线性阵列分布且通过连板而相互连接的纵向弓梁，每个纵向弓梁的内部中线位置均开设有与横梁形状适配的嵌孔，纵向弓梁的内表面之间固定安装有肋板，纵向弓梁的顶面固定开设有筋槽，筋槽的表面安装有两个对称设置的筋板，纵向弓梁的两侧面及筋板的一表面均通过上连接件与梁框固定连接。本申请通过设置的横梁、纵向弓梁，能够高效完成无机房货梯主机梁的加固作业，且本装置在加固作业时能够起到横纵方向上的同步双加强效果。强效果。强效果。

【技术实现步骤摘要】
一种无机房货梯主机梁加强支架结构


[0001]本技术涉及电梯设备
，具体而言，涉及一种无机房货梯主机梁加强支架结构。

技术介绍

[0002]传统无机房电梯的主机梁和导向轮梁的安装均采用相贯式简支梁结构，即在井道中开有主机梁及导向轮梁的预留口，将主机梁和导向轮梁按照预定位置放置其中，主机梁和导向轮梁中间部分处于毫无支撑状态。随着大吨位载货电梯市场与需求量的愈加开拓和增加，主机梁和导向轮梁的传统放置方式，当无机房电梯处于空载高速和满载低速运行工作时，两者极易产生晃动、抖振和承载变形，严重威胁无机房载货电梯运行的安全性及稳定性，为解决上述
技术介绍
中提出的问题，公开号为CN215626023U的专利文件公开了一种无机房货梯主机梁及导向轮梁的加强支架结构，该结构能够有效防止主机梁及导轮梁工作状态晃动、抖振和承重变形，并加强其受力支撑强度，实现了无机房电梯平稳安全运行，但是上述加强结构在结构加强时无法起到横纵同步加强效果，同时上述加强结构的强固效果有限且不便于模块化组装和拆卸，因此我们对此做出改进，提出一种无机房货梯主机梁加强支架结构。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于：针对目前存在的(
技术介绍
提出的问题)。
[0004]为了实现上述专利技术目的，本技术提供了以下技术方案：
[0005]一种无机房货梯主机梁加强支架结构，以改善上述问题。
[0006]本申请具体是这样的：
[0007]包括井框，所述井框的上部固定安装有梁框，所述梁框的内壁安装有支撑机构；
[0008]所述支撑机构分别包括搭设于梁框内部的横梁和一组呈线性阵列分布且通过连板而相互连接的纵向弓梁，每个所述纵向弓梁的内部中线位置均开设有与横梁形状适配的嵌孔，所述纵向弓梁的内表面之间固定安装有肋板，所述纵向弓梁的顶面固定开设有筋槽，所述筋槽的表面安装有两个对称设置的筋板，所述纵向弓梁的两侧面及筋板的一表面均通过上连接件与梁框固定连接。
[0009]作为本申请优选的技术方案，所述筋板和肋板的厚度均为纵向弓梁宽度的二分之一，所述筋板的表面开设有若干筋孔。
[0010]作为本申请优选的技术方案，所述纵向弓梁为斗拱状结构，所述纵向弓梁的顶面固定设置有纵向弓梁配合的搭载平面，所述筋板的底面形状、肋板的顶面形状及筋槽的形状均与纵向弓梁的形状适配，所述筋板的顶面及肋板的底面均为平面状结构。
[0011]作为本申请优选的技术方案，所述筋槽的横截面为“U”形。
[0012]作为本申请优选的技术方案，所述筋板相对搭载平面的一端固定安装有与搭载平面连接的角板。
[0013]作为本申请优选的技术方案，所述横梁的顶面安装有两个对称设置的支耳，所述梁框的表面且对应两个支耳的位置均开设有与支耳形状适配的安装透孔，所述支耳的表面且对应安装透孔上方的位置固定安装有一组与安装墙体搭配的限位件，所述安装透孔的内部活动安装有一组与支耳配合的下连接件。
[0014]作为本申请优选的技术方案，所述梁框与井框的连接处固定设置有若干加强筋。
[0015]作为本申请优选的技术方案，所述下连接件、上连接件、限位件均包括螺栓，所述螺栓的周侧面螺纹连接有限位螺母。
[0016]与现有技术相比，本技术的有益效果：
[0017]在本申请的方案中：
[0018]1.通过设置的横梁、纵向弓梁，能够高效完成无机房货梯主机梁的加固作业，且本装置在加固作业时能够起到横纵方向上的同步双加强效果，通过上述技术效果的实现，从而有效提高本装置对主机梁的加固强度，且通过纵向弓梁的斗拱状结构设置及肋板和筋板的配合设置，能够有效避免纵向弓梁在使用时发生偏转、弯曲或位移现象，通过上述技术效果的实现，从而有效提高本加强结构的使用稳定性；
[0019]2.通过本加强机构中的结构设置，便于本结构在货梯井框上的灵活拆卸和快速组装，通过上述拆卸及快速组装功能的实现，从而有效提高本结构的使用灵活性及易维护效果。
附图说明
[0020]图1为本申请提供的无机房货梯主机梁加强支架结构安装于井框时的结构示意图；
[0021]图2为本申请提供的无机房货梯主机梁加强支架结构的图1中A处的局部放大结构示意图；
[0022]图3为本申请提供的无机房货梯主机梁加强支架结构的横梁和角板的结构示意图；
[0023]图4为本申请提供的无机房货梯主机梁加强支架结构的图3中B处的局部放大结构示意图；
[0024]图5为本申请提供的无机房货梯主机梁加强支架结构的嵌孔和肋板的结构示意图；
[0025]图6为本申请提供的无机房货梯主机梁加强支架结构的筋板和筋孔的结构示意图。
[0026]图中标示：
[0027]1、井框；2、梁框；3、横梁；4、连板；5、纵向弓梁；6、嵌孔；7、肋板；8、筋槽；9、筋板；10、上连接件；11、筋孔；12、搭载平面；13、角板；14、支耳；15、限位件；16、下连接件。
具体实施方式
[0028]为使本技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整的描述。显然，所描述的实施例是本技术的一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0029]因此，以下对本技术的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本技术的范围，而是仅仅表示本技术的部分实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0030]需要说明的是，在不冲突的情况下，本技术中的实施例及实施例中的特征和技术方案可以相互组合。
[0031]应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。
[0032]在本技术的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该专利技术产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，或者是本领域技术人员惯常理解的方位或位置关系，这类术语仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于区分描述，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
[0033]实施例1：
[0034]如图1
‑
图6所示，本实施方式提出一种无机房货梯主机梁加强支架结构，包括井框1，井框1的上部固定安装有梁框2，梁框2的内壁安装有支撑机构；
[0035]支撑机构分别包括搭设于梁框2内部的横梁3和一组呈线性阵列分布且通过连板4而相互连接的纵向弓梁5，每个纵向弓梁5的内部中线位置均开设有与横梁3形状适配的嵌孔6，纵向弓梁5的内表面之间固定安装有肋板7，纵向弓梁5的顶面固定开设有筋槽8，筋槽8的表面安装有两个对称设置的筋板9，本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种无机房货梯主机梁加强支架结构，包括井框(1)，其特征在于，所述井框(1)的上部固定安装有梁框(2)，所述梁框(2)的内壁安装有支撑机构；所述支撑机构分别包括搭设于梁框(2)内部的横梁(3)和一组呈线性阵列分布且通过连板(4)而相互连接的纵向弓梁(5)，每个所述纵向弓梁(5)的内部中线位置均开设有与横梁(3)形状适配的嵌孔(6)，所述纵向弓梁(5)的内表面之间固定安装有肋板(7)，所述纵向弓梁(5)的顶面固定开设有筋槽(8)，所述筋槽(8)的表面安装有两个对称设置的筋板(9)，所述纵向弓梁(5)的两侧面及筋板(9)的一表面均通过上连接件(10)与梁框(2)固定连接。2.根据权利要求1所述的一种无机房货梯主机梁加强支架结构，其特征在于，所述筋板(9)和肋板(7)的厚度均为纵向弓梁(5)宽度的二分之一，所述筋板(9)的表面开设有若干筋孔(11)。3.根据权利要求1所述的一种无机房货梯主机梁加强支架结构，其特征在于，所述纵向弓梁(5)为斗拱状结构，所述纵向弓梁(5)的顶面固定设置有纵向弓梁(5)配合的搭载平面(12)，所述筋板(9)的底面形状、肋板(7)的顶面形状及筋槽(8)的形状均与纵向弓梁(5)...

【专利技术属性】
技术研发人员：费小强，徐树明，李玲玲，
申请(专利权)人：浙江尼邦电梯有限公司，
类型：新型
国别省市：