熔接光纤和光纤激光器制造技术

本实用新型专利技术公开一种熔接光纤和光纤激光器，其中，熔接光纤包括第一光纤、第二光纤以及光学胶；第一光纤包括第一裸纤和包覆于第一裸纤外的第一涂覆层，第一裸纤部分裸露于第一涂覆层；第二光纤包括第二裸纤和包覆于第二裸纤外的第二涂覆层，第二裸纤部分裸露于第二涂覆层，第一裸纤和第二裸纤熔接；光学胶包覆于第一裸纤的裸露部分和第二裸纤的裸露部分；第一裸纤裸露部分和第二裸纤裸露部分长度范围为大于等于50mm。本实用新型专利技术技术方案避免了熔接光纤由于温度过高导致烧掉的情况，提高了熔接点的稳定性，并使该熔接点更加安全可靠。并使该熔接点更加安全可靠。并使该熔接点更加安全可靠。

【技术实现步骤摘要】
熔接光纤和光纤激光器


[0001]本技术涉及光纤激光
，特别涉及一种熔接光纤和光纤激光器。

技术介绍

[0002]光纤激光器具有结构紧凑、散热性能好、转换效率高、光束质量优良和性能稳定等优点在许多领域具有广泛的应用需求，光纤激光器采用光纤做增益介质。
[0003]在光纤激光器的制作过程中，在某些特殊情况下，要用到双包层光纤和单包层光纤的直接熔接。双包层光纤和单包层光纤熔接时，一般会用UV胶密封保护熔接点，并使其紧贴在散热装置上。由于单包层光纤的光没有被裸纤上的UV胶导出并充分吸收，导致进入单包层光纤涂覆层的包层光极多，使得单包层光纤涂覆层的温度极高，从而导致整个熔接点处的温度都急速升高，进而位于单包层光纤涂覆层和熔接点的温度都会比较高。由于高温度，此时熔接点的稳定性比较差，很容易烧掉，造成光纤线的损坏，进而不利于激光器的安全性和可靠性。

技术实现思路

[0004]本技术的主要目的是提出一种熔接光纤，旨在实现光纤熔接后熔接点温度低。
[0005]为实现上述目的，本技术提出的熔接光纤，熔接光纤包括：
[0006]第一光纤，所述第一光纤包括第一裸纤和包覆于所述第一裸纤外的第一涂覆层，所述第一裸纤部分裸露于所述第一涂覆层；
[0007]第二光纤，所述第二光纤包括第二裸纤和包覆于所述第二裸纤外的第二涂覆层，所述第二裸纤部分裸露于所述第二涂覆层，所述第一裸纤和所述第二裸纤熔接；及
[0008]光学胶，所述光学胶包覆于所述第一裸纤的裸露部分和所述第二裸纤的裸露部分；
>[0009]所述第一裸纤裸露部分和所述第二裸纤裸露部分长度范围为大于等于50mm。
[0010]可选地，所述光学胶为UV胶。
[0011]可选地，所述光学胶的折射率大于1.5。
[0012]可选地，所述光学胶包覆于所述第一裸纤和所述第二裸纤的厚度范围为1.8mm～2.2mm。
[0013]可选地，所述第一裸纤裸露部分和所述第二裸纤裸露部分的总长度为大于等于100mm。
[0014]可选地，所述第一裸纤包括第一纤芯和第一包层，所述第一包层包覆于所述第一纤芯：
[0015]和，所述第二裸纤包括第二纤芯和第二包层，所述第二包层包覆于所述第二纤芯。
[0016]可选地，所述第一光纤还包括低折射率层，所述低折射率层覆设于所述第一涂覆层朝向所述第一裸纤的表面。
[0017]可选地，所述第一纤芯的数值孔径大于等于所述第二纤芯的数值孔径。
[0018]可选地，所述第一光纤为双包层光纤，所述第二光纤为单包层光纤。
[0019]本技术还提出一种光纤激光器，包括如上所述的熔接光纤。
[0020]本技术技术方案通过把第一光纤和第二光纤的裸纤都加长，并点上光学胶，使熔接点前后的包层光都能被光学胶剥出。把要进入单包层光纤涂覆层的包层光提前用光学胶吸收出来，再将光纤熔接点部分紧贴在铝板上散热，光纤熔接点的温度就可以快速降低，避免了由于温度过高导致烧掉的情况，提高了熔接点的稳定性，并使该熔接点更加安全可靠。
附图说明
[0021]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图示出的结构获得其他的附图。
[0022]图1为本技术熔接光纤一实施例的结构示意图；
[0023]图2为图1所示熔接光纤包覆光学胶的结构示意图；
[0024]图3为本技术熔接光纤中双包层光纤的结构示意图；
[0025]图4为本技术熔接光纤中单包层光纤的结构示意图。
[0026]附图标号说明：
[0027]标号名称标号名称1熔接光纤10第一光纤11第一裸纤111第一纤芯113第一包层13第一涂覆层15低折射率层20第二光纤21第二裸纤211第二纤芯213第二包层23第二涂覆层30光学胶
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[0028]本技术目的的实现、功能特点及优点将结合实施例，参照附图做进一步说明。
具体实施方式
[0029]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0030]需要说明，若本技术实施例中有涉及方向性指示(诸如上、下、左、右、前、后
……
)，则该方向性指示仅用于解释在某一特定姿态(如附图所示)下各部件之间的相对位置关系、运动情况等，如果该特定姿态发生改变时，则该方向性指示也相应地随之改变。
[0031]另外，若本技术实施例中有涉及“第一”、“第二”等的描述，则该“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指
示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。另外，各个实施例之间的技术方案可以相互结合，但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础，当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在，也不在本技术要求的保护范围之内。
[0032]本技术提出一种熔接光纤1。
[0033]在本技术实施例中，如图1、图2所示，该熔接光纤1包括第一光纤10、第二光纤20以及光学胶30；第一光纤10包括第一裸纤11和包覆于第一裸纤11外的第一涂覆层13，第一裸纤11部分裸露于第一涂覆层13；第二光纤20包括第二裸纤21和包覆于第二裸纤21外的第二涂覆层23，第二裸纤21部分裸露于第二涂覆层23，第一裸纤11和第二裸纤21熔接；光学胶30包覆于第一裸纤11的裸露部分和第二裸纤21的裸露部分；第一裸纤11裸露部分和第二裸纤21裸露部分长度范围为大于等于50mm。
[0034]在现有的光纤熔接技术中，光纤熔接好并点上UV胶，把光纤熔接点紧贴在白色铝板上散热，此时由于熔接点和单包层光纤端的涂覆层的温度都很高，导致熔接点不稳定、不可靠、不安全。双包层光纤和单包层的光纤熔接时熔接点和单包层光纤涂覆层的温度比较高的主要原因在于包层光的存在，如果把熔接点前后的包层光滤掉，就可以有效降低熔接点及单包层光纤端的温度。因此必须适当增加熔接点处的裸纤长度，并通过高折射率UV胶把大部份包层光吸出来散热。
[0035]在本技术的一实施例中，把双包层光行和单包层光纤的裸纤都加长，并点上高折射率UV胶，使熔接点前后的包层光都能被充分被剥出，再把光纤熔接点紧贴在铝板上散热。就可以充分降低熔接点的温度，使该熔接点更加安全可靠。
[0036]在一实施例中，SM
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种熔接光纤，其特征在于，熔接光纤包括：第一光纤(10)，所述第一光纤(10)包括第一裸纤(11)和包覆于所述第一裸纤(11)外的第一涂覆层(13)，所述第一裸纤(11)部分裸露于所述第一涂覆层(13)；第二光纤(20)，所述第二光纤(20)包括第二裸纤(21)和包覆于所述第二裸纤(21)外的第二涂覆层(23)，所述第二裸纤(21)部分裸露于所述第二涂覆层(23)，所述第一裸纤(11)和所述第二裸纤(21)熔接；及光学胶(30)，所述光学胶(30)包覆于所述第一裸纤(11)的裸露部分和所述第二裸纤(21)的裸露部分；所述第一裸纤(11)裸露部分和所述第二裸纤(21)裸露部分长度范围为大于等于50mm。2.如权利要求1所述的熔接光纤，其特征在于，所述光学胶(30)为UV胶。3.如权利要求2所述的熔接光纤，其特征在于，所述光学胶(30)的折射率大于1.5。4.如权利要求1至3中任意一项所述的熔接光纤，其特征在于，所述光学胶(30)包覆于所述第一裸纤(11)和所述第二裸纤(21)的厚度范围为1.8mm～2.2m...

【专利技术属性】
技术研发人员：王太保，吴霞芳，陆明，黄小龙，吴华安，刘舟，高鹏，盛辉，周学慧，张凯，
申请(专利权)人：深圳泰德激光技术股份有限公司，
类型：新型
国别省市：