一种双向棘轮扳手制造技术

本实用新型专利技术公开了一种双向棘轮扳手，包括把手、扳手本体和起子，所述把手具有竖向分布的连接杆；所述扳手本体包括外壳设置在所述外壳内并可转动的棘轮、设置在所述棘轮两侧的两个棘爪以及安装在外壳上的拨动组件，所述拨动组件具有两个拨动端，安装在所述外壳上并伸入其内部且两个拨动端分别与两个所述棘爪连接，在外力作用下，所述拨动组件可拨动两个所述棘爪均与所述棘轮啮合，本申请所述双向棘轮扳手可实现棘轮的单向锁紧或实现棘轮的双向锁紧。可实现棘轮的单向锁紧或实现棘轮的双向锁紧。可实现棘轮的单向锁紧或实现棘轮的双向锁紧。

【技术实现步骤摘要】
一种双向棘轮扳手


[0001]本技术涉及棘轮扳手
，特别涉及一种双向棘轮扳手。

技术介绍

[0002]在使用棘轮扳手时，首先要选择联结旋动螺栓或螺母合适大小的套筒，然后根据旋动的方向，选择调整双向棘轮的方向，最后用套筒套住螺栓或螺母旋动即可。
[0003]螺栓或螺母上具有多圈连续的螺纹，需要人手握住把手多圈连续转动来实现松或紧螺丝，一方面，人手连续转动多圈时，需要不停更换手持把手的姿势，影响松紧螺丝效率；其二是人手在更换握持把手的姿势时，可能会误使扳手与工件分离而划花工件表面；尤其在生产高尔夫球头行业，球头锁螺丝在松紧时的连续转动会影响到高尔夫球球头的生产效率，且划花工件表面还会影响球头锁螺丝的生产质量。

技术实现思路

[0004]本技术旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此，本技术提出一种双向棘轮扳手，采用的技术方案为：
[0005]一种双向棘轮扳手，包括把手、扳手本体和起子，所述扳手本体包括：
[0006]外壳，安装所述把手下端，所述外壳下端设有第二通孔；
[0007]棘轮，可转动的设置在所述外壳内，且所述棘轮上设有与所述起子形状相匹配的限位孔，所述起子依次穿过所述第二通孔和所述限位孔并安装在所述外壳内；
[0008]两个棘爪，安装在所述外壳内并分布在所述棘轮的两侧；
[0009]拨动组件，具有两个拨动端，安装在所述外壳上并伸入其内部且两个拨动端分别与两个所述棘爪连接，在外力作用下，所述拨动组件可拨动两个所述棘爪均与所述棘轮啮合，或拨动任意一个所述棘爪远离所述棘轮。
[0010]作为优选，所述棘爪为T形板，所述外壳内底壁在所述棘轮的两侧分别设有支撑块，两个所述支撑块在所述棘轮的同一侧均设有相互连接的第一竖直面和斜面，且所述第一竖直面设置在所述斜面靠近所述棘轮的一侧，所述外壳内顶壁和内底壁分别在两个所述支撑块的同一侧分别设有两个限位槽，四个所述限位槽两两上下对应，且每个所述限位槽的一侧槽壁与所述第一竖直面和斜面重合，每个所述棘爪的水平段的两端分别伸入上下对应的两个限位槽内，所述拨动组件可拨动任意一个所述棘爪的水平段在所述限位槽内移动至与斜面贴合或竖直段与第一竖直面贴合。
[0011]作为优选，所述拨动组件包括拨块、导向板和U形的拨片，所述外壳的侧壁在两个所述棘爪之间设有条形孔，所述导向板设置所述条形孔处并与所述外壳内壁贴合，所述拨片设置在所述外壳内并安装在所述导向板上，且所述拨片的开口朝向所述棘轮，其两端分别将两个所述棘爪的竖直段顶紧在两个所述第一竖直面上，所述拨块设置在所述外壳外部并与所述导向板连接，所述拨块可在外力作用下带动所述导向板沿着所述外壳内壁移动。
[0012]作为优选，所述导向板呈弧形，且所述导向板与所述外壳的内壁贴合。
[0013]作为优选，所述导向板呈条形，所述外壳设有凸台，且所述凸台靠近所述棘轮的一侧为第二竖直面，所述导向板与所述第二竖直面贴合。
[0014]作为优选，所述把手还包括中壳以及设置在所述中壳内的弹簧、第一咬合柱、第二咬合柱和连接杆，所述连接杆可竖向滑动的设置在所述中壳内，且其下端穿出所述中壳并伸入所述外壳内并与所述起子连接，所述外壳安装在所述中壳的下端，所述弹簧、第一咬合柱和第二咬合柱由上至下的方向依次套设在所述连接杆上，且所述弹簧的两端分别与所述中壳内壁和第一咬合柱相抵，所述第一咬合柱与所述连接杆连接并与所述中壳连接，所述第一咬合柱和所述第二咬合柱相互齿合。
[0015]作为优选，所述连接杆下端安装有磁铁，所述起子与所述连接杆磁性吸附连接。
[0016]作为优选，所述第一咬合柱可竖向滑动的安装所述中壳内。
[0017]本技术的有益效果：通过设置拨动组件和两个棘爪，使任意一个棘爪与所述棘轮啮合单向转动，满足调换方向的需求，或者两个棘爪均与所述棘轮啮合，实现棘轮的双向锁紧。
附图说明
[0018]本技术的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解，其中：
[0019]图1为实施例1所述双向棘轮扳手的结构爆炸图；
[0020]图2为实施例1所述拨片的安装结构示意图之一；
[0021]图3为实施例1所述拨片的安装结构示意图之二；
[0022]图4为实施例1所述扳手本体的结构示意图；
[0023]图5为实施例1所述扳手本体的剖视图；
[0024]图6为实施例1所述把手的结构爆炸图；
[0025]图7为实施例2所述拨片的安装结构示意图；
[0026]图8为实施例2所述扳手本体的结构示意图；
[0027]图9为实施例2所述外壳的结构示意图。
具体实施方式
[0028]本部分将详细描述本技术的具体实施例，本技术之较佳实施例在附图中示出，附图的作用在于用图形补充说明书文字部分的描述，使人能够直观地、形象地理解本技术的每个技术特征和整体技术方案，但其不能理解为对本技术保护范围的限制。
[0029]在本技术的描述中，多个的含义是两个以上，大于、小于、超过等理解为不包括本数，以上、以下、以内等理解为包括本数。如果有描述到第一、第二只是用于区分技术特征为目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量或者隐含指明所指示的技术特征的先后关系。
[0030]在本技术的描述中，需要理解的是，涉及到方位描述，例如上、下、前、后、左、右等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方
位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0031]本技术中，除非另有明确的限定，“设置”、“安装”、“连接”等词语应做广义理解，例如，可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连；可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，还可以是一体成型；可以是机械连接；可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。所属
技术人员可以结合技术方案的具体内容合理确定上述词语在本技术中的具体含义。
[0032]参照图1
‑
3，本申请实施例要求保护一种双向棘轮扳手，包括把手1、扳手本体2和起子(图中未示出)，所述扳手本体2包括：
[0033]外壳21，安装所述把手1下端，所述外壳21下端设有第二通孔212；
[0034]棘轮22，可转动的设置在所述外壳21内的第二通孔212处，且所述棘轮22上设有与所述起子形状相匹配的限位孔221，所述起子依次穿过所述第二通孔212和所述限位孔221并安装在所述外壳21内；
[0035]两个棘爪23，安装在所述外壳21内并分布在所述棘轮22的两侧；
[0036]拨动组件24，具有两个拨动端，安装在所述外壳21上并伸入其内部且两个拨动端分别与两个所述棘爪23连接，在外力作用下，所述拨动组件24可拨本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种双向棘轮扳手，其特征在于，包括把手(1)、扳手本体(2)和起子，所述扳手本体(2)包括：外壳(21)，安装所述把手(1)下端，所述外壳(21)下端设有第二通孔(212)；棘轮(22)，可转动的设置在所述外壳(21)内，且所述棘轮(22)上设有与所述起子形状相匹配的限位孔(221)，所述起子依次穿过所述第二通孔(212)和所述限位孔(221)并安装在所述外壳(21)内；两个棘爪(23)，安装在所述外壳(21)内并分布在所述棘轮(22)的两侧；拨动组件(24)，具有两个拨动端，安装在所述外壳(21)上并伸入其内部且两个拨动端分别与两个所述棘爪(23)连接，在外力作用下，所述拨动组件(24)可拨动两个所述棘爪(23)均与所述棘轮(22)啮合，或拨动任意一个所述棘爪(23)远离所述棘轮(22)。2.根据权利要求1所述的双向棘轮扳手，其特征在于，所述棘爪(23)为T形板，所述外壳(21)内底壁在所述棘轮(22)的两侧分别设有支撑块(213)，两个所述支撑块(213)在所述棘轮(22)的同一侧均设有相互连接的第一竖直面(2131)和斜面(2132)，且所述第一竖直面(2131)设置在所述斜面(2132)靠近所述棘轮(22)的一侧，所述外壳(21)内顶壁和内底壁分别在两个所述支撑块(213)的同一侧分别设有两个限位槽(214)，四个所述限位槽(214)两两上下对应，且每个所述限位槽(214)的一侧槽壁与所述第一竖直面(2131)和斜面(2132)重合，每个所述棘爪(23)的水平段的两端分别伸入上下对应的两个限位槽(214)内，所述拨动组件(24)可拨动任意一个所述棘爪(23)的水平段在所述限位槽(214)内移动至与斜面(2132)贴合或竖直段与第一竖直面(2131)贴合。3.根据权利要求2所述的双向棘轮扳手，其特征在于，所述拨动组件(24)包括拨块(241)、导向板(242)和U形的拨片(243)，所述外壳(21)的侧壁在两个所述棘爪(23)之间设有条形孔，所述导向板(242)设置所述条...

【专利技术属性】
技术研发人员：雷明雄，
申请(专利权)人：中山市雷雨工艺制品有限公司，
类型：新型
国别省市：