一种金属材料板机械加工设备制造技术

本发明专利技术公开了一种金属材料板机械加工设备，包括基台、平移组件、转运组件、送料组件、滑动组件、夹持组件、压花组件、清洁组件和收集箱，所述平移组件一侧焊接在基台顶部一侧，通过第一电机、第二电机进行驱动，调节清洁组件的前后位置和金属材料板的左右位置，使得刷板于金属材料板接触面积更广，进而保证刷板对金属材料板清洁的更全面，避免金属材料板上的杂质影响压花效果，提高金属材料板压花加工的品质，通过平移组件和滑动组件，调节金属材料板的前后和左右位置，有利于压花组件底部的压头对金属材料板压花加工更全面，提高了该设备在对金属材料板压花加工时的灵活性。对金属材料板压花加工时的灵活性。对金属材料板压花加工时的灵活性。

【技术实现步骤摘要】
一种金属材料板机械加工设备


[0001]本专利技术涉及金属材料板加工用具应用
，具体为一种金属材料板机械加工设备。

技术介绍

[0002]随着人民经济水平的快速发展，金属材料板被广泛应用在建筑、农业等
，通过机械加工设备对金属材料板进行压花加工，不仅可以更好的消除金属材料板的应力集中以及增加金属材料板的表面硬度，还可以改善金属材料板表面密度，增加金属材料板的表面抗力，便于金属材料板后期的使用。
[0003]现有的金属材料板机械加工设备在使用时仍然存在着很大的缺陷，现有的机械加工设备对金属材料板压花加工的自动化程度低，需要人为上料，影响金属材料板压花加工的效率，现有的机械加工设备对金属材料板不能进行全面的压花加工，导致金属材料板压花效果不好，影响金属材料板后期的使用，现有的机械加工设备在对金属材料板压花前不能将其表面的杂质清除，导致金属材料板压花后的品质较差，现有的机械加工设备在对金属材料板进行压花加工过程中，不能更好的保护金属材料板，容易对金属材料板造成损坏。

技术实现思路

[0004]本专利技术的目的就在于为了解决现有的机械加工设备对金属材料板压花加工的自动化程度低，需要人为上料，影响金属材料板压花加工的效率；现有的机械加工设备对金属材料板不能进行全面的压花加工，导致金属材料板压花效果不好，影响金属材料板后期的使用；现有的机械加工设备在对金属材料板压花前不能将其表面的杂质清除，导致金属材料板压花后的品质较差；现有的机械加工设备在对金属材料板进行压花加工过程中，不能更好的保护金属材料板，容易对金属材料板造成损坏问题，而提出一种金属材料板机械加工设备。
[0005]本专利技术的目的可以通过以下技术方案实现：包括基台、平移组件、转运组件、送料组件、滑动组件、夹持组件、压花组件、清洁组件和收集箱，平移组件一侧焊接在基台顶部一侧，平移组件一侧设置有第一滑板，转运组件一侧与平移组件固定连接，清洁组件设置在撑架一侧，送料组件设置在转动组件的下方，滑动组件底部与基台顶部焊接，夹持组件设置在第二滑板一侧，滑动组件设置在压花组件的下方；转运组件包括第一挡板、第一液压缸、第一液压杆、撑架和若干个吸头，若干个吸头顶部水平焊接在撑架底部，第一液压杆底部与撑架中部焊接；压花组件包括挡框、第四液压缸、第四液压杆和压头，第四液压杆底部与压头顶端中部焊接，第四液压缸顶部与挡框顶端中部焊接。
[0006]本专利技术的进一步改进在于，基台顶部一侧焊接有竖板，基台底部四角均设置滑轮，第一滑板呈长方体结构，第一滑板一侧中部焊接有第一滑块，第一滑块上下两侧均焊接有第二滑块，两个第二滑块均与第一滑板焊接，两个第二滑块一侧均设置有第一滑轨，两个第
一滑轨一侧焊接有第一支撑板，第一支撑板呈长方体结构，第一支撑板焊接在竖板一侧额，第一滑块中部设置有第一丝杆，第一丝杆一端安装有第一电机，第一电机安装在第一支撑板一侧，第一滑板通过第一电机与第一丝杆活动连接。
[0007]本专利技术的进一步改进在于，第一挡板呈长方体结构，第一挡板与第一滑板焊接，第一挡板一侧焊接有第二支撑板，第一液压缸设置在第二支撑板顶部一侧，第一液压杆活动连接在第一液压缸底部，撑架通过第一液压杆与第二支撑板活动连接，吸头顶部设置有套筒，套筒底部焊接有第一弹簧，第一弹簧底部焊接有吸盘，第一弹簧中部设置有第一活动杆，第一活动杆底部与吸盘焊接，套筒中部开设有与第一活动杆相适配的第一滑道，第一活动杆通过第一弹簧与套筒活动连接。
[0008]本专利技术的进一步改进在于，送料组件底部设置有底板，底板呈长方体结构，底板顶部四角均设置有滑杆，底板顶端中部设置有第二液压缸，第二液压缸顶部设置有第二液压杆，第二液压杆顶端焊接有放置板，放置板四角均开设有与滑杆相适配的滑孔，放置板通过第二液压杆与四个滑杆活动连接。
[0009]本专利技术的进一步改进在于，第二滑板呈“T”字型结构，第二滑板顶部一侧焊接有耳板，第二滑板底部设置有第二丝杆，第二丝杆一端安装有第二电机，第二滑板通过第二电机与第二丝杆活动连接，第二滑板底部两侧均焊接有第三滑块，两个第三滑块通过第二滑板均活动连接有第二滑轨，两个第二滑轨底部焊接有第三支撑板，第三支撑板呈长方体结构，第三支撑板底部焊接在基台顶部，收集箱通过螺栓螺接在第三支撑板顶部一侧，收集箱设置在清洁组件下方。
[0010]本专利技术的进一步改进在于，夹持组件包括固定块、第三液压缸、第三液压杆和推板，推板呈长方体结构，固定块底部一侧与第二滑板一侧中部焊接，第三液压缸横向设置在固定块一侧，第三液压杆活动连接在第三液压缸一侧，第三液压杆一端设置有防护头，防护头通过第三液压杆与第二滑板活动连接。
[0011]本专利技术的进一步改进在于，防护头有一侧焊接有挡块，挡块呈茶长方体结构，挡块与第三液压杆焊接，挡块一侧中部焊接有第二弹簧，第二弹簧一端焊接有挡环，挡环呈圆柱体结构，挡环与推板一侧中部焊接，第二弹簧中部设置有第二活动杆，第二活动杆一端与挡环焊接，挡块中部开设有与第二活动杆相适配的第二滑道，第二活动杆通过第二弹簧与挡块活动连接。
[0012]本专利技术的进一步改进在于，挡框呈倒“U”型结构，第四液压缸与挡框顶端中部焊接，第四液压杆活动连接在第四液压缸底部，压头顶部中部通过螺栓与第四液压杆底部螺接。
[0013]本专利技术的进一步改进在于，清洁组件顶部设置有第五液压缸，第五液压缸一侧通过连接板与撑架固定连接，第五液压缸底端活动连接有第五液压杆，第五液压杆底部焊接有刷板，刷板通过第五液压杆与撑架活动连接。
[0014]一种金属材料板机械加工设备，该金属材料板加工设备的工作方法具体包括以下步骤：步骤一：将未加工的金属材料板放置在放置板顶部，第二液压缸带动第二液压杆向上运动，调节放置板顶部的金属材料板，方便转运组件对金属材料板转运，第一液压缸带动第一液压杆上下运动，调节撑架底部若干个吸头的高度，若干个吸头对金属材料板吸附
转运，同时开启第一电机，第一电机通过第一丝杆带动第一滑板左右运动，调节金属材料板至第二滑板顶部，方便夹持组件将金属材料板运动夹紧在第二滑板顶部，使得金属材料板平稳的运动至压花组件底部进行压花加工；步骤二：第三液压缸通过第三液压杆带动防护头左右运动，防护头带动推板左右运动，将金属材料板夹紧在推板和耳板之间，避免推板从第二滑板顶部滑落，方便压花组件平稳的对金属材料板压花，其次，第五液压缸带动第五液压杆上下运动，调节刷板的高度，方便刷板对金属材料板需要压花的一面进行清洁作业，杂质落入收集箱中进行收集，使得压花后的金属材料板更加干净，压花效果更好；步骤三：开启第二电机，第二电机通过第二丝杆带动第二滑板左右运动，调节至金属材料板至压花组件底部，通过第四液压缸带动第四液压杆上下运动，调节压头的高度，方便压头对不同厚度的金属材料板进行压花加工。
[0015]与现有技术相比，本专利技术的有益效果是：1、通过第二液压缸带动第二液压杆向上运动，便于调节放置板顶部的金属材料板，配合平移组件一侧的转运组件，通过第一液压缸带动第一液压杆上下运动，调节撑架底部若干个吸头本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种金属材料板机械加工设备，其特征在于：包括基台（1）、平移组件（2）、转运组件（3）、送料组件（4）、滑动组件（5）、夹持组件（6）、压花组件（7）、清洁组件（8）和收集箱（9），所述平移组件（2）一侧焊接在基台（1）顶部一侧，所述平移组件（2）一侧设置有第一滑板（205），所述转运组件（3）一侧与平移组件（2）固定连接，所述清洁组件（8）设置在撑架（305）一侧，所述送料组件（4）设置在转动组件（3）的下方，所述滑动组件（5）底部与基台（1）顶部焊接，所述夹持组件（6）设置在第二滑板（504）一侧，所述滑动组件（5）设置在压花组件（7）的下方；所述转运组件（3）包括第一挡板（301）、第一液压缸（303）、第一液压杆（304）、撑架（305）和若干个吸头（306），所述若干个吸头（306）顶部水平焊接在撑架（305）底部，所述第一液压杆（304）底部与撑架（305）中部焊接。2.根据权利要求1所述的一种金属材料板机械加工设备，其特征在于，基台（1）顶部一侧焊接有竖板，基台（1）底部四角均设置滑轮，第一滑板（205）呈长方体结构，第一滑板（205）一侧中部焊接有第一滑块（204），第一滑块（204）上下两侧均焊接有第二滑块（206），两个第二滑块（206）均与第一滑板（205）焊接，两个第二滑块（206）一侧均设置有第一滑轨（207），两个第一滑轨（207）一侧焊接有第一支撑板（201），第一支撑板（201）呈长方体结构，第一支撑板（201）焊接在竖板一侧额，第一滑块（204）中部设置有第一丝杆（203），第一丝杆（203）一端安装有第一电机（202），第一电机（202）安装在第一支撑板（201）一侧，第一滑板（205）通过第一电机（202）与第一丝杆（203）活动连接。3.根据权利要求1所述的一种金属材料板机械加工设备，其特征在于，第一挡板（301）呈长方体结构，第一挡板（301）与第一滑板（205）焊接，第一挡板（301）一侧焊接有第二支撑板（302），第一液压缸（303）设置在第二支撑板（302）顶部一侧，第一液压杆（304）活动连接在第一液压缸（303）底部，撑架（305）通过第一液压杆（304）与第二支撑板（302）活动连接，吸头（306）顶部设置有套筒（3061），套筒（3061）底部焊接有第一弹簧（3063），第一弹簧（3063）底部焊接有吸盘（3064），第一弹簧（3063）中部设置有第一活动杆（3062），第一活动杆（3062）底部与吸盘（3064）焊接，套筒（3061）中部开设有与第一活动杆（3062）相适配的第一滑道，第一活动杆（3062）通过第一弹簧（3063）与套筒（3061）活动连接。4.根据权利要求1所述的一种金属材料板机械加工设备，其特征在于，送料组件（4）底部设置有底板（401），底板（401）呈长方体结构，底板（401）顶部四角均设置有滑杆（405），底板（401）顶端中部设置有第二液压缸（402），第二液压缸（402）顶部设置有第二液压杆（403），第二液压杆（403）顶端焊接有放置板（404），放置板（404）四角均开设有与滑杆（405）相适配的滑孔，放置板（404）通过第二液压杆（403）与四个滑杆（405）活动连接。5.根据权利要求1所述的一种金属材料板机械加工设备，其特征在于，第二滑板（504）呈“T”字型结构，第二滑板（504）顶部一侧焊接有耳板，第二滑板（504）底部设置有第二丝杆（503），第二丝杆（503）一端安装有第二电机（502），第二滑板（504）通过第二电机（502）与第二丝杆（503）活动连接，第二滑板（504）底部两侧均焊接有第三滑块（505），两个第三滑块（505）通过第二滑板（504）均活动连接有第二滑轨（506），两个第二滑轨（506）底部焊接有第三支撑板（501），第三支撑板（501）呈长方体结构，第三支撑板（501）底部焊接在基台（1）顶部，收集箱（9）通过螺栓螺接在第三支撑板（501）顶部一侧，收集箱（9）设置在清洁组件（8）下方。
6.根据权利要...

【专利技术属性】
技术研发人员：徐淑琼，
申请(专利权)人：临沂大学，
类型：发明
国别省市：