一种组合秤用多功能称重单元制造技术

本实用新型专利技术公开了一种组合秤用多功能称重单元，包括底座，所述底座的上端面上固定连接有保护壳，所述保护壳内设有称重传感器，所述称重传感器的一端设有信息杆，所述信息杆远离称重传感器的一端贯穿保护壳设置，所述信息杆远离称重传感器的一端设有显示设备，所述称重传感器远离底座的一端设有两个称重配件，两个所述称重配件远离称重传感器的一端均贯穿保护壳设置，两个所述称重配件远离称重传感器的一端共同设有称重底板，所述称重底板的两个相对侧壁上均设有侧挡板，两个所述侧挡板之间滑动连接有卸料推板，所述底座上设有动力装置。本实用新型专利技术称量精度高，结构简单，极大的方便用户进行清洁工作。便用户进行清洁工作。便用户进行清洁工作。

【技术实现步骤摘要】
一种组合秤用多功能称重单元


[0001]本技术涉及组合秤相关
，尤其涉及一种组合秤用多功能称重单元。

技术介绍

[0002]称量是日常生产活动中必不可少的一项工作，若要准确的完成称量工作就需要用的相应的称量设备，其中组合秤就是一种十分优秀的称量工具，组合秤的秤盘一般采用齿轮传动的皮带式结构，有着比较广泛的应用前景。
[0003]但是对于肉制品、水产等需要经常清洗的产品，皮带式秤盘结构复杂，卫生死角过多，直接接触食品后很难彻底清洗干净，皮带式结构防水性能不佳，过于潮湿或清洗过后容易出现滚筒打滑或皮带粘连底板堵转情况，同时由于皮带式秤盘结构组合秤的驱动电机与秤盘为一体结构，所以电机导线会对称重传感器造成一定干扰，影响称重精度。
[0004]为此，我们提出一种组合秤用多功能称重单元来解决上述问题。

技术实现思路

[0005]本技术的目的是为了解决现有技术中存在的问题，而提出的一种组合秤用多功能称重单元。
[0006]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0007]一种组合秤用多功能称重单元，包括底座，所述底座的上端面上固定连接有保护壳，所述保护壳内设有称重传感器，所述称重传感器的一端设有信息杆，所述信息杆远离称重传感器的一端贯穿保护壳设置，所述信息杆远离称重传感器的一端设有显示设备，所述称重传感器远离底座的一端设有两个称重配件，两个所述称重配件远离称重传感器的一端均贯穿保护壳设置，两个所述称重配件远离称重传感器的一端共同设有称重底板，所述称重底板的两个相对侧壁上均设有侧挡板，两个所述侧挡板之间滑动连接有卸料推板，所述底座上设有动力装置。
[0008]优选的，所述动力装置包括固定连接在底座上的支撑座，所述支撑座远离底座的一侧壁上固定连接有气缸，所述气缸靠近卸料推板的一端设有活塞杆，所述活塞杆远离气缸的一端固定连接有拉板，所述卸料推板靠近拉板的一侧壁上固定连接有推座，所述推座的侧壁上固定连接有两个成对称设置的连接板，两个所述连接板靠近底座的一端侧壁上均设有转动孔，两个所述转动孔内均转动连接有转动轴，两个所述转动轴共同固定连接有自坠钩。
[0009]优选的，所述自坠钩上设有安装孔，所述安装孔内设有安装杆，所述安装杆上固定连接有配重轮。
[0010]优选的，两个所述侧挡板靠近卸料推板的一侧壁上均设有导向槽，两个所述导向槽内均滑动连接有导向块，两个所述导向槽均呈T型设置，两个所述导向块分别与两个导向槽呈匹配设置，两个所述导向块均固定连接在卸料推板上设置。
[0011]优选的，两个所述称重配件靠近称重底板的一端外壁上均设有回型挡水槽。
[0012]优选的，所述称重底板、两个侧挡板和卸料推板均由高分子聚乙烯材料制成。
[0013]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0014]本技术中气缸在通过活塞杆推拉拉板时，可以通过推座和自坠钩来完成对卸料推板的带动工作，当拉板拉动自坠钩带动卸料推板移动至称重底板后方时，自坠钩靠自重下落与拉板分离，此时设备为待机状态，称重传感器上面没有外力干扰，这样进行的称量工作无外力干扰，使得称重传感器能读取非常稳定的物料状态，同时本装置结构简单，便于清洗维护。
附图说明
[0015]图1为本技术提出的一种组合秤用多功能称重单元正面结构剖视图；
[0016]图2为本技术提出的一种组合秤用多功能称重单元的导向槽部分侧面结构剖视图；
[0017]图3为本技术提出的一种组合秤用多功能称重单元的自坠钩部分俯视结构剖视图。
[0018]图中：1底座、2保护壳、3称重传感器、4信息杆、5显示设备、6称重配件、7称重底板、8侧挡板、9卸料推板、10支撑座、11气缸、12活塞杆、13拉板、14推座、15连接板、16转动孔、17转动轴、18自坠钩、19安装孔、20安装杆、21配重轮、22导向槽、23导向块、24回型挡水槽。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0020]参照图1
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3，一种组合秤用多功能称重单元，包括底座1，底座1的上端面上固定连接有保护壳2，保护壳2内设有称重传感器3，称重传感器3的一端设有信息杆4，信息杆4远离称重传感器3的一端贯穿保护壳2设置，信息杆4远离称重传感器3的一端设有显示设备5，这样可以对称量结果进行直观观测，称重传感器3远离底座1的一端设有两个称重配件6，两个称重配件6靠近称重底板7的一端外壁上均设有回型挡水槽24，这样可以避免清洁时水损坏装置，极大的保证了装置的安全，两个称重配件6远离称重传感器3的一端均贯穿保护壳2设置，两个称重配件6远离称重传感器3的一端共同设有称重底板7，称重底板7的两个相对侧壁上均设有侧挡板8，两个侧挡板8之间滑动连接有卸料推板9，两个侧挡板8靠近卸料推板9的一侧壁上均设有导向槽22，两个导向槽22内均滑动连接有导向块23，两个导向槽22均呈T型设置，两个导向块23分别与两个导向槽22呈匹配设置，两个导向块23均固定连接在卸料推板9上设置，这样可以为卸料推板9导向，使得卸料推板9准确稳定的完成滑动工作；
[0021]称重底板7、两个侧挡板8和卸料推板9均由高分子聚乙烯材料制成，高分子聚乙烯材料符合《GB 16798
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2019食品机械安全卫生》标准，同时摩擦系数小，可以极大提高装置使用寿命，底座1上设有动力装置，动力装置包括固定连接在底座1上的支撑座10，支撑座10远离底座1的一侧壁上固定连接有气缸11，气缸11靠近卸料推板9的一端设有活塞杆12，活塞杆12远离气缸11的一端固定连接有拉板13，卸料推板9靠近拉板13的一侧壁上固定连接有推座14，推座14的侧壁上固定连接有两个成对称设置的连接板15，两个连接板15靠近底座1
的一端侧壁上均设有转动孔16，两个转动孔16内均转动连接有转动轴17，两个转动轴17共同固定连接有自坠钩18，自坠钩18上设有安装孔19，安装孔19内设有安装杆20，安装杆20上固定连接有配重轮21，这样便可以方便的更换配重轮21来配合完成称量工作。
[0022]本技术在使用的过程中，当气缸11处于收回状态时，活塞杆12前端的拉板13拉动自坠钩18带动卸料推板9移动至称重底板7后方，同时自坠钩18靠自重下落与拉板13分离，此时装置为待机状态，称重传感器3上面没有外力干扰，可将物料投放至称重底板7上，这样完全排除称重传感器3受到的外力干扰，使得称重传感器3能读取非常稳定的物料状态，继而准确的完成称量工作，待称重传感器3读出当前物料重量并给出卸料信号时，气缸11反向工作，通过活塞杆12和拉板13推动推座14，继而推动卸料推板9向前移动，将物料推至脱离称重底板7，完成此动作后气缸11重复上述步骤收回。
[0023]以上所述，仅为本技术较佳的具体实施本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种组合秤用多功能称重单元，包括底座(1)，其特征在于，所述底座(1)的上端面上固定连接有保护壳(2)，所述保护壳(2)内设有称重传感器(3)，所述称重传感器(3)的一端设有信息杆(4)，所述信息杆(4)远离称重传感器(3)的一端贯穿保护壳(2)设置，所述信息杆(4)远离称重传感器(3)的一端设有显示设备(5)，所述称重传感器(3)远离底座(1)的一端设有两个称重配件(6)，两个所述称重配件(6)远离称重传感器(3)的一端均贯穿保护壳(2)设置，两个所述称重配件(6)远离称重传感器(3)的一端共同设有称重底板(7)，所述称重底板(7)的两个相对侧壁上均设有侧挡板(8)，两个所述侧挡板(8)之间滑动连接有卸料推板(9)，所述底座(1)上设有动力装置。2.根据权利要求1所述的一种组合秤用多功能称重单元，其特征在于，所述动力装置包括固定连接在底座(1)上的支撑座(10)，所述支撑座(10)远离底座(1)的一侧壁上固定连接有气缸(11)，所述气缸(11)靠近卸料推板(9)的一端设有活塞杆(12)，所述活塞杆(12)远离气缸(11)的一端固定连接有拉板(13)，所述卸料推板(9)靠近拉板(13)的一侧壁上固定连接有推座(14)，所述推座(1...

【专利技术属性】
技术研发人员：李建波，杨冲，贾鹏飞，赵立国，
申请(专利权)人：山东龙鼎自动化设备有限公司，
类型：新型
国别省市：