智能散热防尘型箱式变电站制造技术

本实用新型专利技术属于箱式变电站技术领域，具体公开了智能散热防尘型箱式变电站，包括安装底座，所述安装底座的顶部固接有箱式变电站本体，所述箱式变电站本体的两侧均设置有向箱式变电站本体内部凹陷的壳体，所述壳体的顶部设置有若干散热孔，所述壳体内底部贴合有安装板，安装板朝向壳体开口的一侧安装有散热扇，所述安装板的另一侧固接有插杆，且插杆远离安装板的一端穿出壳体并置于箱式变电站本体的内部；所述壳体的开口内嵌合有防尘网板，防尘网板的外侧固接有固定板，所述固定板通过固定件与箱式变电站本体的外侧壁连接；本实用新型专利技术自动化程度高，且散热防尘效果好。且散热防尘效果好。且散热防尘效果好。

【技术实现步骤摘要】
智能散热防尘型箱式变电站


[0001]本技术涉及箱式变电站
，具体为智能散热防尘型箱式变电站。

技术介绍

[0002]箱式变电站，又叫预装式变电所或预装式变电站。是一种高压开关设备、配电变压器和低压配电装置，按一定接线方案排成一体的工厂预制户内、户外紧凑式配电设备，即将变压器降压、低压配电等功能有机地组合在一起，安装在一个防潮、防锈、防尘、防鼠、防火、防盗、隔热、全封闭、可移动的钢结构箱，特别适用于城网建设与改造，是继土建变电站之后崛起的一种崭新的变电站。箱式变电站适用于矿山、工厂企业、油气田和风力发电站，它替代了原有的土建配电房，配电站，成为新型的成套变配电装置。
[0003]现有的箱式变电站在散热的过程中不具有防尘效果，此外，现有的箱式变电站散热效果慢，自动化程度低，因此，提出智能散热防尘型箱式变电站。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供智能散热防尘型箱式变电站，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：智能散热防尘型箱式变电站，包括安装底座，所述安装底座的顶部固接有箱式变电站本体，所述箱式变电站本体的两侧均设置有向箱式变电站本体内部凹陷的壳体，所述壳体的顶部设置有若干散热孔，所述壳体内底部贴合有安装板，安装板朝向壳体开口的一侧安装有散热扇，所述安装板的另一侧固接有插杆，且插杆远离安装板的一端穿出壳体并置于箱式变电站本体的内部；所述壳体的开口内嵌合有防尘网板，防尘网板的外侧固接有固定板，所述固定板通过固定件与箱式变电站本体的外侧壁连接。
[0006]优选的，所述壳体的内底部开设有通槽，所述通槽与插杆对应设置且相适配。
[0007]优选的，所述壳体的外壁上固接有横板，横板与插杆贴合设置，且横板与插杆之间通过紧固螺栓固定连接。
[0008]优选的，所述防尘网板的外侧壁铺设有橡胶层，且橡胶层与壳体开口处的内壁滑动连接。
[0009]优选的，所述固定件包括固定块，所述固定块与箱式变电站本体的外侧壁固接，所述固定块的一侧开设有凹槽，且凹槽与固定板远离防尘网板的一侧卡合；所述固定块远离凹槽的一侧开设有滑孔，滑孔与凹槽连通，滑孔内滑动贯穿有滑杆，滑杆的一端与固定板连接，另一端固接有连接板，所述连接板与固定块之间设置有复位弹簧，且复位弹簧滑动套设在滑杆的外部。
[0010]优选的，所述固定板远离防尘网板的一侧开设有连接孔，且连接孔与滑杆卡合。
[0011]优选的，所述箱式变电站本体的内顶壁安装有温度传感器以及控制器，且控制器与温度传感器、散热扇电性连接。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0013]1.本技术中通过温度传感器实时监测箱式变电站本体内部温度并传递给控制器，没有达到设定值时，箱式变电站本体内部通过散热孔进行通风散热，散热过程中，通过防尘网板进行防尘；当箱式变电站本体内部温度达到设定值时，控制器控制散热扇运行，加快箱式变电站本体内部的空气流动，进而能够快速对箱式变电站本体内部进行散热，自动化程度高，散热效果好。
[0014]2.本技术中散热扇通过安装板、插杆、通槽、横板、紧固螺栓等的配合使用固定安装在壳体内，具有操作简单，便于拆装的特点，从而方便对散热扇进行维修维护。
[0015]3.本技术中防尘网板与壳体开口处卡合后通过固定件进行稳固，操作简单，稳固性好，便于对防尘网板进行拆装，从而方便取出散热扇，也方便对防尘网板进行清理。
附图说明
[0016]图1为本技术的整体结构示意图；
[0017]图2为本技术的防尘网板的结构示意图；
[0018]图3为本技术的固定件的结构示意图。
[0019]图中：1、安装底座；2、箱式变电站本体；3、壳体；4、散热孔；5、安装板；6、散热扇；7、插杆；8、防尘网板；9、固定板；10、固定件；101、固定块；102、凹槽；103、滑孔；104、滑杆；105、连接板；106、复位弹簧；11、通槽；12、横板；13、紧固螺栓；14、橡胶层；15、连接孔；16、温度传感器；17、控制器。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0021]在本技术的描述中，需要说明的是，术语“竖直”、“上”、“下”、“水平”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0022]在本技术的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0023]请参阅图1
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3，本技术提供一种技术方案：智能散热防尘型箱式变电站，包括安装底座1，所述安装底座1的顶部固接有箱式变电站本体2，所述箱式变电站本体2的两侧均设置有向箱式变电站本体2内部凹陷的壳体3，所述壳体3的顶部设置有若干散热孔4，所述壳体3内底部贴合有安装板5，安装板5朝向壳体3开口的一侧安装有散热扇6，所述安装板5的另一侧固接有插杆7，且插杆7远离安装板5的一端穿出壳体3并置于箱式变电站本体2的
内部；所述壳体3的开口内嵌合有防尘网板8，防尘网板8的外侧固接有固定板9，所述固定板9通过固定件10与箱式变电站本体2的外侧壁连接。
[0024]进一步的，所述壳体3的内底部开设有通槽11，所述通槽11与插杆7对应设置且相适配。
[0025]进一步的，所述壳体3的外壁上固接有横板12，横板12与插杆7贴合设置，且横板12与插杆7之间通过紧固螺栓13固定连接。
[0026]进一步的，所述防尘网板8的外侧壁铺设有橡胶层14，且橡胶层14与壳体3开口处的内壁滑动连接，橡胶层14的设置用于提高壳体3与防尘网板8之间的密封性，避免灰尘从缝隙处进入壳体3内。
[0027]进一步的，所述固定件10包括固定块101，所述固定块101与箱式变电站本体2的外侧壁固接，所述固定块101的一侧开设有凹槽102，且凹槽102与固定板9远离防尘网板8的一侧卡合；所述固定块101远离凹槽102的一侧开设有滑孔103，滑孔103与凹槽102连通，滑孔103内滑动贯穿有滑杆104，滑杆104的一端与固定板9连接，另一端固接有连接板105，所本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.智能散热防尘型箱式变电站，其特征在于，包括安装底座(1)，所述安装底座(1)的顶部固接有箱式变电站本体(2)，所述箱式变电站本体(2)的两侧均设置有向箱式变电站本体(2)内部凹陷的壳体(3)，所述壳体(3)的顶部设置有若干散热孔(4)，所述壳体(3)内底部贴合有安装板(5)，安装板(5)朝向壳体(3)开口的一侧安装有散热扇(6)，所述安装板(5)的另一侧固接有插杆(7)，且插杆(7)远离安装板(5)的一端穿出壳体(3)并置于箱式变电站本体(2)的内部；所述壳体(3)的开口内嵌合有防尘网板(8)，防尘网板(8)的外侧固接有固定板(9)，所述固定板(9)通过固定件(10)与箱式变电站本体(2)的外侧壁连接。2.根据权利要求1所述的智能散热防尘型箱式变电站，其特征在于：所述壳体(3)的内底部开设有通槽(11)，所述通槽(11)与插杆(7)对应设置且相适配。3.根据权利要求1所述的智能散热防尘型箱式变电站，其特征在于：所述壳体(3)的外壁上固接有横板(12)，横板(12)与插杆(7)贴合设置，且横板(12)与插杆(7)之间通过紧固螺栓(13)固定连接。4.根据权利要求1所述的智能散热防尘型箱式变电站，其特征在于：所述防尘网板(8)的外侧...

【专利技术属性】
技术研发人员：袁超，石传玉，赵忠诚，都怀莉，任洪磊，
申请(专利权)人：山东鲁能超越电气有限公司，
类型：新型
国别省市：