一种高效玻璃纤维预制桩对接连接结构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种高效玻璃纤维预制桩对接连接结构，涉及到预制桩连接技术领域，包括预桩座、连接柱和套装在所述预桩座一端的连接管，所述预桩座的两侧均开设有卡槽，两个所述卡槽的之间共同套装有同一个第一环，所述第一环的顶部与所述连接管的底部固定连接，所述连接管的内部一侧固定连接有加强筋网，所述连接管的顶部固定连接有斗状管，所述斗状管的两侧均开设有装料口，所述斗状管的顶部通过第二环与所述连接柱的一端固定连接，所述第一环通过卡块与卡槽固定连接。本实用新型专利技术能够增加预制桩对接连接结构的连接便捷性和牢固性，并能提高预制桩连接结构的使用效果，具有实用性。性。性。

【技术实现步骤摘要】
一种高效玻璃纤维预制桩对接连接结构


[0001]本技术涉及预制桩连接的
，特别涉及一种高效玻璃纤维预制桩对接连接结构。

技术介绍

[0002]预制桩，就是指在打桩现场或者附近就地预制，较短的桩也可以在预制厂生产。特点是能承受较大的荷载、坚固耐久、施工速度快，对周围环境影响较大。施工程序为预制、运输、堆放、沉桩。常用的有玻璃纤维、混凝土实心方桩和预应力混凝土空心管桩。
[0003]现有的玻璃纤维预制柱通过连接结构用于建筑桩柱对接，但是现有的连接结构桩柱对接时会出现偏移，导致桩柱与预制柱间的连接牢固性不高，会造成桩柱质量不合格，影响建筑的承重安全，因此，本申请提供了一种高效玻璃纤维预制桩对接连接结构来满足需求。

技术实现思路

[0004]本申请的目的在于提供一种高效玻璃纤维预制桩对接连接结构，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本申请提供如下技术方案：
[0006]一种高效玻璃纤维预制桩对接连接结构，包括预桩座、连接柱和套装在所述预桩座一端的连接管，所述预桩座的两侧均开设有卡槽，两个所述卡槽的之间共同套装有同一个第一环，所述第一环的顶部与所述连接管的底部固定连接，所述连接管的内部一侧固定连接有加强筋网，所述连接管的顶部固定连接有斗状管，所述斗状管的两侧均开设有装料口，所述斗状管的顶部通过第二环与所述连接柱的一端固定连接。
[0007]优选的，所述第一环通过卡块与卡槽固定连接。
[0008]优选的，所述连接柱的两侧均开设有连接槽，且连接槽与所述加强筋网的内壁卡接。
[0009]优选的，所述第一环的两端均固定连接有安装板，所述安装板的中间开设有安装口，两个所述安装板通过螺栓与所述安装口贯穿，所述螺栓的一端转动连接有螺母，所述螺母位于两个所述安装板的外侧，所述第一环的结构与第二环的结构相同。
[0010]优选的，所述加强筋网的一端延伸至斗状管的中部，所述斗状管的内部中间填充有混凝土。
[0011]优选的，所述第二环套装在连接柱的外部，所述第一环和所述第二环的内壁均固定连接有橡胶层，所述第一环和所述第二环的外部周侧均固定连接有密封圈，所述密封圈为橡胶材料制成。
[0012]综上，本技术的技术效果和优点：
[0013]1、本技术中，通过设置的第一环通过卡块便于预制柱的卡槽定位卡接，连接柱通过连接槽便于和加强筋网卡接，连接柱通过斗状管便于滑入连接柱与预制座对其，增
加预制柱和连接柱与连接结构的对接定位功能，避免桩柱间的偏移，提高了预制桩对接连接结构的使用效果；
[0014]2、本技术中，通过设置的螺栓和螺母便于将第一环和连接柱箍紧，将第二环和预制座箍紧，使得连接结构分别与连接柱和预制座固定连接，增加连接结构与预制桩外部间的连接结构，增加预制桩对接连接结构的整体性；
[0015]3、本技术中，通过设置的密封圈、加强筋网和混凝土，密封圈便于增加连接结构与预制桩间连接密闭性，便于增加斗状管的抗折弯结构，混凝土用于增加斗状管的硬度，增加预桩座与连接柱间的连接韧性和强度。
附图说明
[0016]为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅是本申请的一些实施例，对于本领域技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0017]图1为一种高效玻璃纤维预制桩对接连接结构的立体结构示意图、
[0018]图2为一种高效玻璃纤维预制桩对接连接结构的整体结构爆炸图、
[0019]图3为一种高效玻璃纤维预制桩对接连接结构中第一环和预柱座的连接结构爆炸图、
[0020]图4为一种高效玻璃纤维预制桩对接连接结构中连接管和斗状管的结构示意图、
[0021]图5为一种高效玻璃纤维预制桩对接连接结构中连接柱和第二环的结构爆炸图。
[0022]图中：1预桩座、11卡槽、2连接柱、21连接槽、3连接管、4第一环、41卡块、42安装板、43螺栓、44螺母、45橡胶层、46密封圈、5加强筋网、6斗状管、61装料口、62混凝土、7第二环。
具体实施方式
[0023]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0024]实施例：参考图1
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5所示的一种高效玻璃纤维预制桩对接连接结构，包括预桩座1、连接柱2和套装在预桩座1一端的连接管3，预桩座1的两侧均开设有卡槽11，两个卡槽11的之间共同套装有同一个第一环4，第一环4的顶部与连接管3的底部固定连接，连接管3的内部一侧固定连接有加强筋网5，连接管3的顶部固定连接有斗状管6，斗状管6的两侧均开设有装料口61，斗状管6的顶部通过第二环7与连接柱2的一端固定连接。
[0025]请参阅图3所示，第一环4通过卡块41与卡槽11固定连接，第一环4通过卡块41与预桩座1连接。
[0026]请参阅图5所示，连接柱2的两侧均开设有连接槽21，且连接槽21与加强筋网5的内壁卡接，连接柱2通过连接槽21与加强筋网5连接。
[0027]请参阅图3或5所示，第一环4的两端均固定连接有安装板42，安装板42的中间开设有安装口，两个安装板42通过螺栓43与安装口贯穿，螺栓43的一端转动连接有螺母44，螺母
44位于两个安装板42的外侧，第一环4的结构与第二环7的结构相同，第一环4通过螺栓43与螺母44间的旋紧，箍在预桩座1的外表面，第二环7用于连接柱2的外表面箍紧连接。
[0028]请参阅图4所示，加强筋网5的一端延伸至斗状管6的中部，斗状管6的内部中间填充有混凝土62，加强筋网5便于增加斗状管6的抗折弯结构，混凝土62用于增加斗状管6的硬度，增加预桩座1与连接柱2间的连接韧性和强度。
[0029]请参阅图3或5所示，第二环7套装在连接柱2的外部，第一环4和第二环7的内壁均固定连接有橡胶层45，第一环4和第二环7的外部周侧均固定连接有密封圈46，密封圈46为橡胶材料制成，橡胶层45用于增加第一环4与第二环7内侧与预桩座1和连接柱2间的连接牢固性，密封圈46用于增加第一环4与第二环7外侧与预桩座1和连接柱2间的密闭性。
[0030]本实用工作原理：
[0031]预制桩对接时，将第一环4套在预柱座的外部，卡块41与预桩座1的卡槽11卡接，通过第一环4上的螺栓43与螺母44旋紧的方式，把第一环4箍紧在预桩座1的外部，后应用现有的预制桩对接技术，把连接柱2吊在预桩座1的上方，连接柱2穿入加强筋网5和斗状管6的中部，滑入连接管3中，通过连接槽21与加强筋网5卡接，后将第二环7上螺栓43与螺母44旋紧本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种高效玻璃纤维预制桩对接连接结构，包括预桩座(1)、连接柱(2)和套装在所述预桩座(1)一端的连接管(3)，其特征在与：所述预桩座(1)的两侧均开设有卡槽(11)，两个所述卡槽(11)的之间共同套装有同一个第一环(4)，所述第一环(4)的顶部与所述连接管(3)的底部固定连接，所述连接管(3)的内部一侧固定连接有加强筋网(5)，所述连接管(3)的顶部固定连接有斗状管(6)，所述斗状管(6)的两侧均开设有装料口(61)，所述斗状管(6)的顶部通过第二环(7)与所述连接柱(2)的一端固定连接。2.根据权利要求1所述一种高效玻璃纤维预制桩对接连接结构，其特征在于：所述第一环(4)通过卡块(41)与卡槽(11)固定连接。3.根据权利要求1所述一种高效玻璃纤维预制桩对接连接结构，其特征在于：所述连接柱(2)的两侧均开设有连接槽(21)，且连接槽(21)与所述加强筋网(5)的内壁卡接。4.根据权利要求1...

【专利技术属性】
技术研发人员：谭毅，谭金涛，李德洲，刘子进，
申请(专利权)人：珠海山泰创新材料科技有限公司，
类型：新型
国别省市：