本实用新型专利技术提供了一种化学防腐的离心机自动配平装置，包括主体，主体的外侧设置有补液盒，补液盒的外端固定连接有排液管和补液管，主体的内部嵌入设置有储放盘，储放盘的外端固定连接有连接臂，储放盘的底端固定连接有底座，底座的表面固定开设有对接口，对接口同时将和补液管连接。通过和主体翻转连接的连接臂，在储放盘放置样品的时候，使得储放盘呈倾斜状态嵌入在主体中，辅助配平的效果，储放盘在受到放置样品重量在主体内进行下降的时候，呈“Z”状横向设置的底座，在接触到主体内部添加液的时候，倾斜底面更好的接触液面，避免底部聚集空气，便于添加液的排出。便于添加液的排出。便于添加液的排出。
【技术实现步骤摘要】
一种化学防腐的离心机自动配平装置
[0001]本技术涉及离心机
，更具体的说，涉及一种化学防腐的离心机自动配平装置。
技术介绍
[0002]离心技术，是蛋白质、酶、核酸及细胞亚组分分离的最常用的方法之一，也是生化实验室中常用的分离、纯化或澄清的方法。尤其是超速冷冻离心已经成为研究生物大分子实验室中的常用技术方法。
[0003]离心技术是利用物体高速旋转时产生强大的离心力，使置于旋转体中的悬浮颗粒发生沉降或漂浮，从而使某些颗粒达到浓缩或与其他颗粒分离之目的。这里的悬浮颗粒往往是指制成悬浮状态的细胞、细胞器、病毒和生物大分子等。离心机转子高速旋转时，当悬浮颗粒密度大于周围介质密度时，颗粒离开轴心方向移动，发生沉降；如果颗粒密度低于周围介质的密度时，则颗粒朝向轴心方向移动而发生漂浮。
[0004]常用的离心机有多种类型，一般低速离心机的最高转速不超过6000rpm，高速离心机在25000rpm以下，超速离心机的最高速度达30000rpm以上。
[0005]现有的离心机在使用时，在离心样品重量不一致时，需要额外的去配平离心机，费时费力，同时现有离心机中设置的配平结构在进行使用的时候，其中的管状储放体规格固定，导致配平机构不能完全适应不同规格的管状储放体。
[0006]因此，需要一种化学防腐的离心机自动配平装置。
技术实现思路
[0007]本实施例化学防腐的离心机自动配平装置的目的，由以下具体技术手段所达成：
[0008]一种化学防腐的离心机自动配平装置，包括主体，主体的外侧设置有补液盒，补液盒的外端固定连接有排液管和补液管，主体的内部嵌入设置有储放盘，储放盘的外端固定连接有连接臂，储放盘的底端固定连接有底座，底座的表面固定开设有对接口，对接口同时将和补液管连接，储放盘的外侧固定设置有第一密封侧板和第二密封侧板，储放盘的表面固定设置有限位筒，限位筒的内部设置有限位层和限位板，限位层和限位筒之间设置有限位弹簧，传感器设置为液位传感器，同时和储放盘的正常状态下底面持平设置，同时和排液口持平设置，底座和主体之间设置有密封环。
[0009]进一步的优选方案：排液管和补液管分别和补液盒的顶部和底部连接，排液管和补液管上均配套设置有微型泵体。
[0010]进一步的优选方案：排液管和补液管均和主体的前端和侧面相通连接。
[0011]进一步的优选方案：连接臂整体呈“L”状，一端嵌入在主体中，和主体之间通过轴体活动连接。
[0012]进一步的优选方案：底座底部呈“Z”状横向底面设置。
[0013]进一步的优选方案：第一密封侧板和第二密封侧板分别位于储放盘的两侧位置，
均呈竖向梯形设置，其第一密封侧板和第二密封侧板均设置为梯形塑胶板。
[0014]进一步的优选方案：限位筒等距横向分布多组，且限位筒整体呈竖向筒状设置。
[0015]进一步的优选方案：限位板设置在限位筒的两侧内壁，且限位板整体呈“Z”状竖向设置，居中位置和限位筒之间通过扭转弹簧连接。
[0016]进一步的优选方案：限位层整体位于限位筒的底部两侧位置，同时呈弧形弹性层设置。
[0017]有益效果：
[0018]1、该种化学防腐的离心机自动配平装置，通过和液管达到将补液盒中的添加液向主体中进行输送的效果，通过排液管达到将主体中多余的添加液重新排出至补液盒中的效果。
[0019]2、该种化学防腐的离心机自动配平装置，通过和主体翻转连接的连接臂，在储放盘放置样品的时候，使得储放盘呈倾斜状态嵌入在主体中，辅助配平的效果，储放盘在受到放置样品重量在主体内进行下降的时候，呈“Z”状横向设置的底座，在接触到主体内部添加液的时候，倾斜底面更好的接触液面，避免底部聚集空气，便于添加液的排出。
[0020]3、该种化学防腐的离心机自动配平装置，储放盘在主体中下降的时候，通过第一密封侧板和第二密封侧板达到增强储放盘和主体密封性的效果，通过限位层和限位板，达到对限位筒中放置的外部样品瓶进行限位固定的效果。
附图说明
[0021]图1为本技术的整体结构剖视图。
[0022]图2为本技术的储放盘内部结构剖视图。
[0023]图3为本技术的图2中A处结构连接放大图。
[0024]图4为本技术的图2中B处结构连接放大图。
[0025]图1
‑
4中：主体1、储放盘2、连接臂3、传感器4、补液盒5、排液管6、补液管7、排液口8、限位筒9、第一密封侧板10、第二密封侧板11、对接口12、底座13、密封环14、限位层15、限位弹簧16，限位板17。
具体实施方式
[0026]如附图1至附图4所示：
[0027]本技术提供一种化学防腐的离心机自动配平装置，包括主体1，主体1的外侧设置有补液盒5，补液盒5的外端固定连接有排液管6和补液管7，主体1的内部嵌入设置有储放盘2，储放盘2的外端固定连接有连接臂3，储放盘2的底端固定连接有底座13，底座13的表面固定开设有对接口12，对接口12同时将和补液管7连接，储放盘2的外侧固定设置有第一密封侧板10和第二密封侧板11，储放盘2的表面固定设置有限位筒9，限位筒9的内部设置有限位层15和限位板17，限位层15和限位筒9之间设置有限位弹簧16，主体1的内侧固定连接有传感器4，传感器4设置为液位传感器，同时和储放盘2的正常状态下底面持平设置，同时和排液口8持平设置，主体1的侧面固定开设有排液口8，排液口8和排液管6相通连接，底座13和主体1之间设置有密封环14。
[0028]其中，排液管6和补液管7分别和补液盒5的顶部和底部连接，排液管6和补液管7上
均配套设置有微型泵体。
[0029]其中，排液管6和补液管7均和主体1的前端和侧面相通连接，通过和液管7达到将补液盒5中的添加液向主体1中进行输送的效果，通过排液管6达到将主体1中多余的添加液重新排出至补液盒5中的效果。
[0030]其中，连接臂3整体呈“L”状，一端嵌入在主体1中，和主体1之间通过轴体活动连接，通过和主体1翻转连接的连接臂3，在储放盘2放置样品的时候，使得储放盘2呈倾斜状态嵌入在主体1中，辅助配平的效果。
[0031]其中，底座13底部呈“Z”状横向底面设置，储放盘2在受到放置样品重量在主体1内进行下降的时候，呈“Z”状横向设置的底座13，在接触到主体1内部添加液的时候，倾斜底面更好的接触液面，避免底部聚集空气，便于添加液的排出。
[0032]其中，第一密封侧板10和第二密封侧板11分别位于储放盘2的两侧位置，均呈竖向梯形设置，其第一密封侧板10和第二密封侧板11均设置为梯形塑胶板，储放盘2在主体1中下降的时候，通过第一密封侧板10和第二密封侧板11达到增强储放盘2和主体1密封性的效果。
[0033]其中，限位筒9等距横向分布多组，且限位筒9整体呈竖向筒状设置。
[0034]其中，限位板17设置在限位筒9的两侧内壁，本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种化学防腐的离心机自动配平装置，包括主体（1），其特征在于：主体（1）的外侧设置有补液盒（5），补液盒（5）的外端固定连接有排液管（6）和补液管（7），主体（1）的内部嵌入设置有储放盘（2），储放盘（2）的外端固定连接有连接臂（3），储放盘（2）的底端固定连接有底座（13），底座（13）的表面固定开设有对接口（12），对接口（12）同时将和补液管（7）连接，储放盘（2）的外侧固定设置有第一密封侧板（10）和第二密封侧板（11），储放盘（2）的表面固定设置有限位筒（9），限位筒（9）的内部设置有限位层（15）和限位板（17），限位层（15）和限位筒（9）之间设置有限位弹簧（16），主体（1）的内侧固定连接有传感器（4），传感器（4）设置为液位传感器，同时和储放盘（2）的正常状态下底面持平设置，同时和排液口（8）持平设置，主体（1）的侧面固定开设有排液口（8），排液口（8）和排液管（6）相通连接，底座（13）和主体（1）之间设置有密封环（14）。2.根据权利要求1所述的化学防腐的离心机自动配平装置，其特征在于：所述排液管（6）和补液管（7）分别和补液盒（5）的顶部和底部连接，排液管（6）和补液管（7）上均配套设置有微型泵体。3.根据权利要求1所述的化学防腐的...
【专利技术属性】
技术研发人员：张万恒，高旭全，方勇新，
申请(专利权)人：武汉市三渡生物科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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