一种模具用槽型冲头结构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种模具用槽型冲头结构，涉及槽型冲头技术领域，包括安装座，所述安装座的侧面固定连接有安装箱，所述安装箱为侧面开设有开口的箱体，所述安装箱的内侧面滑动连接有连接座，所述连接座的侧面固定连接有槽型冲头本体，所述安装箱的侧面设置有卡销机构，所述安装座的侧面设置有固定机构；本实用新型专利技术槽型冲头在进行安装时通过转动转动杆即可实现对槽型冲头的固定，操作简洁且能够对连接座的两侧同时进行固定，保证了槽型冲头在使用过程中的稳定性，在固定机构的作用下槽型冲头使用的过程中能够实现对转动杆的固定，防止了槽型冲头在使用过程中由于震动而产生松动，使得槽型冲头固定的更加牢固。使得槽型冲头固定的更加牢固。使得槽型冲头固定的更加牢固。

【技术实现步骤摘要】
一种模具用槽型冲头结构


[0001]本技术涉及槽型冲头
，尤其涉及一种模具用槽型冲头结构。

技术介绍

[0002]模具在工业生产上用以注塑、吹塑、挤出、压铸或锻压成型、冶炼、冲压等方法得到所需产品的各种模子和工具，简而言之，模具是用来制作成型物品的工具，这种工具由各种零件构成，不同的模具由不同的零件构成，它主要通过所成型材料物理状态的改变来实现物品外形的加工；
[0003]在电机定转子片冲压模具中，槽型冲头是必不可少的零件，槽型冲头一般形状比较复杂，带有一定的角度，外形的基准面比较少，加工难度比较大，但是精度又要求的比较高，现有市场的槽型冲头在进行安装的时候，不能很好的对冲头进行限位锁紧工作，导致冲头在长时间进行使用的时候会出现安装松动的现象发生；所以，需要设计一种模具用槽型冲头结构来解决上述问题。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种模具用槽型冲头结构。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0006]一种模具用槽型冲头结构，包括安装座，所述安装座的侧面固定连接有安装箱，所述安装箱为侧面开设有开口的箱体，所述安装箱的内侧面滑动连接有连接座，所述连接座的侧面固定连接有槽型冲头本体，所述安装箱的侧面设置有卡销机构，所述安装座的侧面设置有固定机构。
[0007]优选地，所述卡销机构包括两个导向筒，两个所述导向筒分别贯通连接在安装箱的顶面与底面，两个所述导向筒的内侧面均滑动连接有导向板，两个所述导向板的侧面端部均固定连接有销板，所述安装箱的内侧面通过支撑筒转动连接有转动杆，所述转动杆的两端分别贯穿两个导向板的侧面，两个所述导向筒的内侧面端部均固定连接有限位板，所述转动杆的两端外表面设置有方向相反的螺纹。
[0008]优选地，所述固定机构包括导向槽，所述导向槽开设在安装座的侧面，所述导向槽的内侧面滑动连接有移动板，所述移动板的侧面与导向槽的内侧面之间设置有支撑弹簧，所述移动板位于导向槽外侧的端部固定连接有固定板，所述固定板的底面固定连接有十字填充条。
[0009]优选地，所述转动杆的顶部侧面开设有与十字填充条相对应的十字凹槽。
[0010]优选地，所述导向槽呈倾斜设置，所述固定板呈水平设置。
[0011]优选地，所述连接座的两侧侧面均开设有和销板相对应的销槽，所述连接座的侧面与安装箱的内侧面相贴合。
[0012]本技术具有以下有益效果：
[0013]1、通过设置连接座与卡销机构，槽型冲头在进行安装时通过转动转动杆即可实现对槽型冲头的固定，操作简洁且能够对连接座的两侧同时进行固定，保证了槽型冲头在使用过程中的稳定性；
[0014]2、通过设置固定机构，在固定机构的作用下槽型冲头使用的过程中能够实现对转动杆的固定，防止了槽型冲头在使用过程中由于震动而产生松动，使得槽型冲头固定的更加牢固。
附图说明
[0015]图1为本技术提出的一种模具用槽型冲头结构的主体结构示意图；
[0016]图2为本技术提出的一种模具用槽型冲头结构的安装座的侧视剖视的结构示意图；
[0017]图3为本技术提出的一种模具用槽型冲头结构的图2的A处结构放大示意图；
[0018]图中：1、安装座；2、安装箱；3、连接座；4、槽型冲头本体；5、卡销机构；51、导向筒；52、导向板；53、销板；54、转动杆；55、限位板；6、固定机构；61、导向槽；62、移动板；63、支撑弹簧；64、固定板；65、十字填充条；7、十字凹槽；8、销槽。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0020]参照图1
‑
3，一种模具用槽型冲头结构，包括安装座1，安装座1的侧面固定连接有安装箱2，安装箱2为侧面开设有开口的箱体，安装箱2的内侧面滑动连接有连接座3，连接座3的两侧侧面均开设有和销板53相对应的销槽8，连接座3的侧面与安装箱2的内侧面相贴合，保证了连接座3固定是的稳定，连接座3的侧面固定连接有槽型冲头本体4，安装箱2的侧面设置有卡销机构5，卡销机构5包括两个导向筒51，两个导向筒51分别贯通连接在安装箱2的顶面与底面，两个导向筒51的内侧面均滑动连接有导向板52，两个导向板52的侧面端部均固定连接有销板53，安装箱2的内侧面通过支撑筒转动连接有转动杆54，转动杆54的两端分别贯穿两个导向板52的侧面，两个导向筒51的内侧面端部均固定连接有限位板55，转动杆54的两端外表面设置有方向相反的螺纹，转动杆54的顶部侧面开设有与十字填充条65相对应的十字凹槽7，槽型冲头在进行安装时通过转动转动杆54即可实现对槽型冲头的固定，操作简洁且能够对连接座3的两侧同时进行固定，保证了槽型冲头在使用过程中的稳定性，安装座1的侧面设置有固定机构6，固定机构6包括导向槽61，导向槽61开设在安装座1的侧面，导向槽61呈倾斜设置，导向槽61的内侧面滑动连接有移动板62，移动板62的侧面与导向槽61的内侧面之间设置有支撑弹簧63，移动板62位于导向槽61外侧的端部固定连接有固定板64，固定板64呈水平设置，固定板64的底面固定连接有十字填充条65，在固定机构6的作用下槽型冲头使用的过程中能够实现对转动杆54的固定，防止了槽型冲头在使用过程中由于震动而产生松动，使得槽型冲头固定的更加牢固。
[0021]本技术的具体工作原理如下：
[0022]对于该槽型冲头结构，首先需要对槽型冲头本体4进行安装，安装时先将槽型冲头
本体4侧面的连接座3插入到安装箱2的内侧面，随后使用十字螺丝刀对转动杆54进行拧动，拧动时将十字螺丝刀的十字口插入到转动杆54顶部侧面的十字凹槽7当中，随后即可对转动杆54进行拧动，转动杆54转动时由于转动杆54两端外表面的螺纹方向相反，且两个导向板52均套设在转动杆54的两端，因此转动杆54转动后能够带动两个导向板52与销板53沿导向筒51向相互靠近的方向移动，销板53在移动的过程中能够销入到连接座3侧面的销槽8当中，即可实现对连接座3与槽型冲头本体4的固定；
[0023]固定完成后固定板64与移动板62在支撑弹簧63的作用下能够移动出导向槽61，此时固定板64移动至转动杆54端部的正上方，并且由于导向槽61为倾斜设置，固定板64能够移动至与转动杆54的端部相贴合，此时固定板64底面的十字填充条65能够进入到转动杆54端部的十字凹槽7当中，将转动杆54进行固定，防止转动杆54在工件加工的过程中受到震动而松动；
[0024]若需要将槽型冲头本体4进行拆卸时，只需将固定板64推动通过移动板62沿导向槽61进行移动与转动杆54的端部相分离，随后使用十字螺丝刀将转动杆54进行反转，即可使两个导向板52与销板53相互远离并移动出销槽8，随后将连接座3与槽型冲头本体本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种模具用槽型冲头结构，包括安装座(1)，其特征在于，所述安装座(1)的侧面固定连接有安装箱(2)，所述安装箱(2)为侧面开设有开口的箱体，所述安装箱(2)的内侧面滑动连接有连接座(3)，所述连接座(3)的侧面固定连接有槽型冲头本体(4)，所述安装箱(2)的侧面设置有卡销机构(5)，所述安装座(1)的侧面设置有固定机构(6)。2.根据权利要求1所述的一种模具用槽型冲头结构，其特征在于，所述卡销机构(5)包括两个导向筒(51)，两个所述导向筒(51)分别贯通连接在安装箱(2)的顶面与底面，两个所述导向筒(51)的内侧面均滑动连接有导向板(52)，两个所述导向板(52)的侧面端部均固定连接有销板(53)，所述安装箱(2)的内侧面通过支撑筒转动连接有转动杆(54)，所述转动杆(54)的两端分别贯穿两个导向板(52)的侧面，两个所述导向筒(51)的内侧面端部均固定连接有限位板(55)，所述转动杆(54)的两端外表面设置有方向相反的螺纹。3...

【专利技术属性】
技术研发人员：张健，
申请(专利权)人：无锡同悦精密机械有限公司，
类型：新型
国别省市：