一种预焙阳极炭块开槽收尘装置制造方法及图纸

本发明专利技术涉及炭块加工技术领域，更具体地说，是一种预焙阳极炭块开槽收尘装置，包括机壳、安装座、密封罩、水箱以及回收箱，所述安装座设置在机壳内，密封罩设置在机壳的内侧，水箱和回收箱均设置在安装座上，所述收尘装置还包括：主管道，设置在安装座上，主管道的一端和密封罩连通，另一端和回收箱连通；水管，一端插设在主管道内，另一端和水箱连通，所述水管的一端和水箱连通；输出元件，设置在安装座上，所述输出元件的输出端和主管道之间通过风管连通；以及吸尘执行模块，设置在主管道和密封罩之间；通过设置一个吸尘头能够对整个密封罩内的灰尘进行无死角式的回收工作，相对于传统的收尘装置，本装置对灰尘的清理效果更佳。本装置对灰尘的清理效果更佳。本装置对灰尘的清理效果更佳。

【技术实现步骤摘要】
一种预焙阳极炭块开槽收尘装置


[0001]本专利技术涉及炭块加工
，更具体地说，是一种预焙阳极炭块开槽收尘装置。

技术介绍

[0002]焙烧合格的预焙阳极炭块在使用预焙阳极炭块开槽圆盘锯开槽过程中产生大量的细料粉尘，预焙阳极炭块在电解铝生产中要求处于干燥状态，预焙阳极炭块开槽过程中不允许使用液体方式冷却，产生的细料粉尘只能通过除尘的方式进行处理。
[0003]因此在此过程中需要用到收尘设备来回收阳极炭块开槽过程中产生的细料粉尘，但是现有的收尘装置仍然存在以下缺陷：
[0004]现有的收尘装置为了扩大吸尘区域面积，采用多个吸尘头，但是吸尘头的位置固定不变，导致仍然存在部分区域的灰尘不能受到气流的回收工作，多个吸尘头在后期检修过程也给工作人员带来了不变。

技术实现思路

[0005]本专利技术的目的在于提供一种预焙阳极炭块开槽收尘装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0006]为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：
[0007]一种预焙阳极炭块开槽收尘装置，包括机壳、安装座、密封罩、水箱以及回收箱，所述安装座设置在机壳内，密封罩设置在机壳的内侧，水箱和回收箱均设置在安装座上，所述收尘装置还包括：
[0008]主管道，设置在安装座上，主管道的一端和密封罩连通，另一端和回收箱连通；
[0009]水管，一端插设在主管道内，另一端和水箱连通，所述水管的一端和水箱连通；
[0010]输出元件，设置在安装座上，所述输出元件的输出端和主管道之间通过风管连通，所述输出元件用于向风管内输入高速气流；以及
[0011]吸尘执行模块，设置在主管道和密封罩之间，用于执行对密封罩内的灰尘的回收工作；其中
[0012]所述吸尘执行模块包括：
[0013]转盘，活动设置在密封罩内；
[0014]吸尘头，设置在转盘的偏心位置；
[0015]吸尘管，设置在密封罩上且与吸尘头以及主管道均连通；以及
[0016]调节结构，设置在吸尘管和转盘之间，用于调节吸尘头在密封罩内的位置。
[0017]本申请更进一步的技术方案：所述吸尘头的中间位置与转盘铰接且铰接处设有扭簧，密封罩内设有调位环，调位环和转盘同心布设，调位环上成型有若干个凸起部，吸尘头的尾端和调位环的外壁滑动配合。
[0018]本申请更进一步的技术方案：所述吸尘头的尾端设有降阻件，所述降阻件可减少吸尘头和调位环之间的摩擦阻力。
[0019]本申请更进一步的技术方案：所述转盘通过空心管活动设置在密封罩内，所述调节结构包括：
[0020]驱动管，两端分别活动插设在空心管和吸尘管内，驱动管的外壁上设有至少一个卡条，空心管上成型有与卡条相配合的卡槽；
[0021]转叶，活动设置在吸尘管内；以及
[0022]传动单元，设置在转叶和驱动管之间，转叶运动时可通过传动单元控制驱动管转动。
[0023]本申请又进一步的技术方案：所述传动单元包括驱动盘、推臂以及滚珠；
[0024]所述滚珠活动嵌设在驱动管的外壁上，吸尘管的内壁上成型有与滚珠滑动配合的螺旋槽，驱动盘活动设置在吸尘管内且与转叶同轴连接，推臂的两端分别和驱动盘的偏心位置以及驱动管铰接。
[0025]本申请又进一步的技术方案：所述吸尘执行模块还包括细化处理单元，设置在吸尘管内，用于切割细化经过吸尘管的灰尘。
[0026]本申请又进一步的技术方案：所述细化处理单元包括梯形盘、抵触杆、一号滤网以及二号滤网；
[0027]所述一号滤网设置在吸尘管内，二号滤网活动设置在吸尘管内且位于一号滤网的一侧，一号滤网和二号滤网贴合，抵触杆活动设置在吸尘管上且两者弹性连接，抵触杆的一端和二号滤网连接，梯形盘活动设置在吸尘管上且与转叶同轴连接，梯形盘上成型的倾斜面和抵触杆的另一端滑动配合。
[0028]采用本专利技术实施例提供的技术方案，与现有技术相比，具有如下有益效果：
[0029]本专利技术实施例通过设置调节结构，能够利用气流的动力以及滚珠和螺旋槽之间的配合，能够控制转盘以及吸尘头转动，并且通过设置滚轮和调位环，能够使得吸尘头在跟随转盘转动的同时不断沿其铰接处反复摆动，使得通过设置一个吸尘头能够对整个密封罩内的灰尘进行无死角式的回收工作，相对于传统的收尘装置，本装置对灰尘的清理效果更佳。
附图说明
[0030]图1为本专利技术实施例中预焙阳极炭块开槽收尘装置的结构示意图；
[0031]图2为本专利技术实施例中预焙阳极炭块开槽收尘装置中吸尘执行模块的结构示意图；
[0032]图3为本专利技术实施例中预焙阳极炭块开槽收尘装置中A处放大的结构示意图；
[0033]图4为本专利技术实施例中预焙阳极炭块开槽收尘装置中调位环的结构示意图；
[0034]图5为本专利技术实施例中预焙阳极炭块开槽收尘装置中转盘和吸尘头的结构示意图。
[0035]示意图中的标号说明：
[0036]1‑
机壳、2
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安装座、3
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密封罩、4
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水箱、5
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水管、6
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雾化喷头、7
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风机、8
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风管、9
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回收箱、10
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主管道、11
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转盘、12
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吸尘头、13
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滚轮、14
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吸尘管、15
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调位环、16
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凸起部、17
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空心管、18
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驱动管、19
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卡条、20
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滚珠、21
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螺旋槽、22
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推臂、23
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驱动盘、24
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转叶、25
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梯形盘、26
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抵触杆、27
‑
一号滤网、28
‑
二号滤网。
具体实施方式
[0037]下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围，下面结合实施例对本专利技术作进一步的描述。
[0038]请参阅图1
‑
5，本申请的一个实施例中，一种预焙阳极炭块开槽收尘装置，包括机壳1、安装座2、密封罩3、水箱4以及回收箱9，所述安装座2设置在机壳1内，密封罩3设置在机壳1的内侧，水箱4和回收箱9均设置在安装座2上，所述收尘装置还包括：
[0039]主管道10，设置在安装座2上，主管道10的一端和密封罩3连通，另一端和回收箱9连通；
[0040]水管5，一端插设在主管道10内，另一端和水箱4连通，所述水管5的一端和水箱4连本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种预焙阳极炭块开槽收尘装置，包括机壳、安装座、密封罩、水箱以及回收箱，所述安装座设置在机壳内，密封罩设置在机壳的内侧，水箱和回收箱均设置在安装座上，其特征在于，所述收尘装置还包括：主管道，设置在安装座上，主管道的一端和密封罩连通，另一端和回收箱连通；水管，一端插设在主管道内，另一端和水箱连通，所述水管的一端和水箱连通；输出元件，设置在安装座上，所述输出元件的输出端和主管道之间通过风管连通，所述输出元件用于向风管内输入高速气流；以及吸尘执行模块，设置在主管道和密封罩之间，用于执行对密封罩内的灰尘的回收工作；其中所述吸尘执行模块包括：转盘，活动设置在密封罩内；吸尘头，设置在转盘的偏心位置；吸尘管，设置在密封罩上且与吸尘头以及主管道均连通；以及调节结构，设置在吸尘管和转盘之间，用于调节吸尘头在密封罩内的位置。2.根据权利要求1所述的预焙阳极炭块开槽收尘装置，其特征在于，所述吸尘头的中间位置与转盘铰接且铰接处设有扭簧，密封罩内设有调位环，调位环和转盘同心布设，调位环上成型有若干个凸起部，吸尘头的尾端和调位环的外壁滑动配合。3.根据权利要求2所述的预焙阳极炭块开槽收尘装置，其特征在于，所述吸尘头的尾端设有降阻件，所述降阻件可减少吸尘头和调位环之间的摩擦阻力。4.根据权利要求1所述的预焙阳极...

【专利技术属性】
技术研发人员：梁正，黄海燕，韦德斌，何承，李永锋，廖原樟，何伸，张增堂，邓子成，韦联生，黄小慧，
申请(专利权)人：广西强强碳素股份有限公司，
类型：发明
国别省市：