一种隔音环保木门及其制作方法技术

本发明专利技术公开了一种隔音环保木门及其制作方法，包括主门板和副门板，所述主门板一端的边缘处开设有方形开槽，且方形开槽与副门板粘接固定，所述方形开槽的内侧安装有与副门板密封配合的密封边，所述主门板一端的中间位置处安装有梯形固定板；本发明专利技术通过输送总线、第一输送线和第二输送线的输送结构，促使该隔音门板的组合材料以输送总线为总线进行连续式组合加工，期间可利用夹持定位机构的结构配合，让在输送总线输送的门板每前进一个工位后，同时对最大三组门板同步夹持定位，促使门板在组合以及热压室内的热压工作时皆得到自动定位，增加多组门板连续式加工的同步性和稳定性。增加多组门板连续式加工的同步性和稳定性。增加多组门板连续式加工的同步性和稳定性。

【技术实现步骤摘要】
一种隔音环保木门及其制作方法


[0001]本专利技术涉及木门制造
，具体为一种隔音环保木门及其制作方法。

技术介绍

[0002]木质门板的门芯多以松木、杉木或进口填充材料等粘合而成，外贴密度板和实木的木皮，这种复合材料木质门板在制作时，需要利用压实装置对木板进行压实，避免木板裂开和松散，其中T型门的边缘为T口型，凸出的部分压在门套上，并配有密封胶条，密闭隔音，保温效果好，整体美观，独特的T型口设计增强了门板的牢固性复合材料。
[0003]当前的T型门在生产过程中，往往需要将隔音的复合材料嵌入门体内，并通过热压工序将门板一体化组合，但门板在嵌入隔音材料时，容易产生错位，难以自动将隔音材料稳定精确的组合，而组合构成的T型门的内角边容易在热压工作时出现形变，并且边角还可能出现毛刺和溢胶现象，进而导致T型门热压组合工序出现瑕疵，降低隔音环保木门的生产精度和效率。

技术实现思路

[0004]本专利技术的目的在于提供一种隔音环保木门及其制作方法，以解决上述
技术介绍
中提出的相关问题。
[0005]为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种隔音环保木门，包括主门板和副门板，所述主门板一端的边缘处开设有方形开槽，且方形开槽与副门板粘接固定，所述方形开槽的内侧安装有与副门板密封配合的密封边，所述主门板一端的中间位置处安装有梯形固定板，所述副门板内侧的一端安装有梯形卡板，所述主门板和副门板之间安装有隔音芯板，所述隔音芯板的两端开设有与梯形固定板和梯形卡板卡合适配的梯形槽，所述隔音芯板的内层分别设有隔音棉和两组隔音降噪网，所述主门板和副门板组成T型门。
[0006]本专利技术还包括一种隔音环保木门的制作设备，包括输送总线和第一输送线与第二输送线，所述输送总线的两侧设有与第一输送线和第二输送线搬运配合的搬运机器人，所述输送总线两侧的中间位置处安装有夹持定位机构，所述输送总线两侧的背面一端安装有热压室，所述热压室顶部的中间位置处安装有液压气缸，所述热压室顶部的一侧设有风机，所述风机的输出端连通有伸缩管，所述液压气缸的输出端设有安装架，所述安装架的底部安装有安装槽，所述安装槽顶部靠近安装架的一侧安装有加热器，所述安装槽内部的顶部设有加热槽，所述加热槽内部的底部安装有热压板，所述加热器与热压板加热配合，所述伸缩管的底部连通有导气管，且导气管延伸至空心槽的内部，所述安装槽顶部的四角处安装有驱动电机，四组所述驱动电机的输出端设有不完全齿轮，所述安装槽内侧的四角处安装有导槽，四组所述导槽的内侧设有滑动配合的内齿环，且内齿环与不完全齿轮啮合适配，四组所述内齿环相互靠近的一侧安装有阴角砂架。
[0007]优选的，所述夹持定位机构分别包括U型固定槽、双向丝杆、内螺纹管、夹持板和伺服电机，所述U型固定槽安装在输送总线两侧的中间位置处，所述U型固定槽顶部的一侧设
有伺服电机，所述伺服电机的输出端设有双向丝杆，所述双向丝杆的外侧对称设有螺纹适配的内螺纹管，两组所述内螺纹管的底部安装有夹持板，两组所述夹持板位于输送总线顶部的两侧。
[0008]优选的，所述第一输送线和第二输送线位于输送总线的两侧面，所述第一输送线和第二输送线最大输送位置不同。
[0009]优选的，所述热压室的正面一端开设有进料口，且进料口大于输送总线的宽度，所述热压室内部两侧的底部安装有导向座，两组所述夹持板的底部开设有导向槽，且导向槽与导向座滑动配合。
[0010]优选的，四组所述导槽的内侧设有滑块，且滑块与内齿环相互连接，四组所述阴角砂架的外侧铺设有砂纸。
[0011]优选的，所述伸缩管与导气管相互连通，所述导气管延伸至安装架的内部并与加热槽相互连通。
[0012]优选的，所述加热槽的两端和两侧开设有排气口，且排气口与阴角砂架相互对应。
[0013]优选的，所述U型固定槽的底部开设有通槽，两组所述内螺纹管延伸出通槽的外部并安装有夹持板，两组所述夹持板相互靠近的一侧设有防滑纹。
[0014]一种隔音环保木门的制作方法，包括以下步骤：步骤一、首先将主门板内层预先开设的方形开槽涂满胶液，然后和让主门板和副门板以及隔音芯板分为三个输送线进输送，促使主门板在输送总线表面输送移动，而隔音芯板在第一输送线的表面输送移动，副门板则在第二输送线的表面输送移动；步骤二、当主门板在输送总线表面移动指定位置后，通过一组搬运机器人让第一输送线输送的隔音芯板卡入主门板表面预制梯形固定板自动拼合，接着让主门板向前输送一个工位，即可通过另一组搬运机器人经第二输送线表面输送的副门板卡入主门板内层涂满胶液的方形开槽内，从而让主门板和隔音芯板以及副门板拼合组装，构成隔音环保门；步骤三、将组合的隔音环保门输送至热压室内，通过液压气缸带动安装架和安装槽下降，迫使安装槽让内部的热压板对组合的门体进行热压工作，期间可利用四组阴角砂架与主门板和副门板组成的内角相贴，对组成的门体进行塑形和磨边工作；步骤四、在热压板对门体热压后，通过风机让散热气体进入伸缩管和导气管的连通管内，促使散热气体进入加热槽内，对热压板散热的热量进行冷却，同时将热量从加热槽侧方位排出，配合阴角砂架与门体内角的接触，从而对门体内角粘接的缝隙处进行干燥，待门体经热压和干燥工作后，继续通过输送总线的输送进行后续加工操作。
[0015]与现有技术相比，本专利技术提供了一种隔音环保木门及其制作方法，具备以下有益效果：1、本专利技术通过输送总线、第一输送线和第二输送线的输送结构，促使该隔音门板的组合材料以输送总线为总线进行连续式组合加工，期间可利用夹持定位机构的结构配合，让在输送总线输送的门板每前进一个工位后，同时对最大三组门板同步夹持定位，促使门板在组合以及热压室内的热压工作时皆得到自动定位，增加多组门板连续式加工的同步性和稳定性。
[0016]2、本专利技术利用安装架和安装槽的升降配合，可带动安装槽的内部结构对一体化粘接的门板进行热压工作，并可通过四组阴角砂架与组合后的T型门内角边相贴，从而在门板
热压期间进行塑形，抑制门板形变，且同步启动四组驱动电机，对T型门的内角边进行间歇式往复刮刷，从而对组合门的内角边进行磨边和刮胶工作，进一步提高门板加工的精度，大大的提高隔音环保T型门表面的平整性。
[0017]3、本专利技术通过加热器与热压板的加热配合对一体化组合的T型门进行热压工作，并在热压后通过风机将散热气体从伸缩管和导气管传输至加热槽内的空腔处，此时通过加热槽侧面的排气口结构，让热压板的热气体向外扩散至阴角砂架的表面，进而使阴角砂架和与T型门的内角边受热，此时不仅通过内角边的受热，进一步提高阴角砂架对内角边的磨边和刮胶效率，同时让热量覆盖在内角边的粘接处，促进主门板与副门板粘接的干燥效率，增加该木门连续式生产的工作效率。
附图说明
[0018]图1为本专利技术的木门立体图；图2为本专利技术的木门主视剖视图；图3为本专利技术的隔音芯板主视图和背视图；图4为本专利技术的副门板背视图；图5为本专利技术的隔音芯板侧视剖视图；图6为本专利技术的木门制作设备俯视图；图7为本专利技术的木门制作设备俯视剖视图；图8为本本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种隔音环保木门，包括主门板（1）和副门板（2），其特征在于：所述主门板（1）一端的边缘处开设有方形开槽（3），且方形开槽（3）与副门板（2）粘接固定，所述方形开槽（3）的内侧安装有与副门板（2）密封配合的密封边（4），所述主门板（1）一端的中间位置处安装有梯形固定板（5），所述副门板（2）内侧的一端安装有梯形卡板（10），所述主门板（1）和副门板（2）之间安装有隔音芯板（6），所述隔音芯板（6）的两端开设有与梯形固定板（5）和梯形卡板（10）卡合适配的梯形槽（8），所述隔音芯板（6）的内层分别设有隔音棉（9）和两组隔音降噪网（7），所述主门板（1）和副门板（2）组成T型门。2.根据权利要求1所述的一种隔音环保木门所用的制作设备，其特征在于：包括输送总线（11）和第一输送线（12）与第二输送线（13），所述输送总线（11）的两侧设有与第一输送线（12）和第二输送线（13）搬运配合的搬运机器人（14），所述输送总线（11）两侧的中间位置处安装有夹持定位机构（16），所述输送总线（11）两侧的背面一端安装有热压室（15），所述热压室（15）顶部的中间位置处安装有液压气缸（19），所述热压室（15）顶部的一侧设有风机（18），所述风机（18）的输出端连通有伸缩管（17），所述液压气缸（19）的输出端设有安装架（20），所述安装架（20）的底部安装有安装槽（29），所述安装槽（29）顶部靠近安装架（20）的一侧安装有加热器（21），所述安装槽（29）内部的顶部设有加热槽（30），所述加热槽（30）内部的底部安装有热压板（27），所述加热器（21）与热压板（27）加热配合，所述伸缩管（17）的底部连通有导气管（28），且导气管（28）延伸至空心槽的内部，所述安装槽（29）顶部的四角处安装有驱动电机（22），四组所述驱动电机（22）的输出端设有不完全齿轮（25），所述安装槽（29）内侧的四角处安装有导槽（23），四组所述导槽（23）的内侧设有滑动配合的内齿环（24），且内齿环（24）与不完全齿轮（25）啮合适配，四组所述内齿环（24）相互靠近的一侧安装有阴角砂架（26）。3.根据权利要求2所述的一种隔音环保木门的制作设备，其特征在于：所述夹持定位机构（16）分别包括U型固定槽（161）、双向丝杆（162）、内螺纹管（163）、夹持板（164）和伺服电机（165），所述U型固定槽（161）安装在输送总线（11）两侧的中间位置处，所述U型固定槽（161）顶部的一侧设有伺服电机（165），所述伺服电机（165）的输出端设有双向丝杆（162），所述双向丝杆（162）的外侧对称设有螺纹适配的内螺纹管（163），两组所述内螺纹管（163）的底部安装有夹持板（164），两组所述夹持板（164）位于输送总线（11）顶部的两侧。4.根据权利要求2所述的一种隔音环保木门的制作设备，其特征在于：所述第一输送线（12）和第二输送线（13）位于输送总线（11）的两侧面，所述第一输送线（12...

【专利技术属性】
技术研发人员：童得启，刘美玲，胡同宝，
申请(专利权)人：江苏库曼家居有限公司，
类型：发明
国别省市：