一种LED灯具的散热模组制造技术

本实用新型专利技术涉及一种LED灯具的散热模组，该散热模组的散热主体上分布有向外伸展的Y型散热翅片；散热翅片的表面呈波浪形；散热主体中间部分为空腔，冷凝上盖封堵在空腔顶部，换热蒸发主体封堵在空腔底部；空腔内填充有相变液。本实用新型专利技术能够提高散热能力，适用于30W

【技术实现步骤摘要】
一种LED灯具的散热模组


[0001]本技术属于散热装置
，涉及一种LED灯具的散热模组。

技术介绍

[0002]在照明领域，随着技术的进步，采用发光二极管(LED)作为光源的照明灯正逐渐出现并替代传统的灯具。LED照明具有高效、节能、环保、寿命长和响应速度快等特点，被认为将成为继白炽灯、荧光灯、气体放电灯之后的第四代光源,有广阔的市场前景。目前，LED灯的发光效率为10％～20％,其余的能量最后转化成热能。由于LED的高功率和结构紧凑的特征，其工作过程中产生的余热使芯片的封装表面具有较高的热流密度，这些热量如果不能及时带走，必将使发光二极管的温度显著升高,这种由温升引起的热效应对LED的性能产生严重的影响，可以使芯片的发射光谱发生红移，影响出光效率，加速器件的老化，缩短使用寿命,甚至导致芯片烧毁。因此,LED芯片的散热问题成了制约LED照明行业快速发展的关键问题。照明行业的用电量大约占社会用电量的12％左右，如果可以解决LED照明芯片的散热问题，进而推动LED照明的普及，必将对我国节能减排做出巨大贡献。
[0003]微槽群复合相变技术是一种高效的传热技术，微槽群相变冷却技术是微槽把密闭循环的相变液变成所需的液膜，LED器件与铝合金表面紧密接触，其热能通过铝热传导给液膜，液膜瞬间汽化，把器件产生的热能传送到密封腔各处，再通过铝散热鳍片散发到空气中。
[0004]目前，市场上多数模组化路灯多是采用点颗粒光源表贴线路板、铝拉伸散热器和面罩结合的方式，功率一般在30W～60W区间，在原有模组面积的情况下要突破至更高功率，就需要研发高功率单光源在现有模组面积上的传热散热效率。

技术实现思路

[0005]本技术要解决的技术问题是提供一种LED灯具的散热模组，该散热模组单位面积的传热散热效率高，从而可以减少相同功率LED灯具散热装置的使用数量，减少LED灯具的生产制造成本。
[0006]为了解决上述技术问题，本技术的LED灯具的散热模组包括散热主体，其特征在于所述散热主体上分布有向外伸展的Y型散热翅片；散热翅片的表面呈波浪形。
[0007]进一步，本技术还包括冷凝上盖和换热蒸发主体；所述散热主体中间部分为空腔，冷凝上盖封堵在空腔顶部，换热蒸发主体封堵在空腔底部；空腔内填充有相变液。
[0008]所述散热主体的横截面外轮廓为矩形，其两侧对称分布有向外伸展的Y型散热翅片。
[0009]所述散热主体靠近的空腔的位置有过线孔。
[0010]所述冷凝上盖上设置封装孔，抽气螺丝与封装孔配合。
[0011]所述抽气螺丝与封装孔的装配结合处设置密封胶圈。
[0012]所述冷凝上盖装配在散热主体空腔的上端口，并通过涂覆的密封胶密封。
[0013]所述的换热蒸发主体两侧有与灯具壳体连接的固定结构，对应空腔的位置设置换热下盖；换热下盖封堵在空腔的底部。
[0014]所述的换热下盖上表面均匀分布微型直槽，其剖截面波形为方波或正弦波，峰峰值为0.5～3mm。
[0015]所述的换热下盖与空腔的下端口配合，并通过涂覆的密封胶密封。
[0016]本技术主要用于单光源LED灯具模组的散热，其功能是将单光源LED发光芯片使用过程中所产生的耗散热量带离LED发光芯片表面，从而使LED光源的表面温度在一个合理的范围内波动。
[0017]本技术散热主体上分布有向外伸展的Y型散热翅片，且其表面呈波浪形，能够提高散热能力；冷凝上盖与散热下盖之间的空腔为密封空间，该密封空间填充有相变液，散热下盖采用微槽群复合相变技术，具有较高的散热能力。本技术适用于30W
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100W的单光源LED灯具。
附图说明
[0018]下面结合附图和具体实施方式对本技术作进一步详细说明。
[0019]图1是本技术的结构爆炸图。
[0020]图2是本技术的俯视图。
[0021]图3是本技术的微槽放大图。
[0022]图中：1.散热主体，11.空腔，111.上端口，112.下端口，12.Y型散热翅片，13.过线孔，2.冷凝上盖，21.封装孔，22.抽气螺丝，23.密封胶圈，3.换热蒸发主体，31.固定结构，32.换热下盖，321.微型直槽。
具体实施方式
[0023]下面结合附图和实施例对本技术作进一步详细说明，可以理解的是，此处所描述的具体实施例仅仅用于解释本技术，而非对本技术的限定。另外还需说明的是，为了便于描述，附图中仅示出了与本技术相关的部分而非全部结构。
[0024]如图1、2所示，本技术的LED灯具的散热模组包括散热主体1，冷凝上盖2，换热蒸发主体3。
[0025]所述散热主体1的横截面外轮廓为矩形，中间部分是空腔11，空腔11为圆柱形；两侧对称分布有向外伸展的Y型散热翅片12，其表面呈波浪形；散热主体1靠近空腔11的位置有过线孔13。
[0026]所述的冷凝上盖2封堵在空腔11顶部；冷凝上盖2上设置封装孔21，抽气螺丝22与封装孔配合，通过抽压工艺可以使散热主体的空腔11内形成真空负压。抽气螺丝22与封装孔21的装配结合处设置密封胶圈23，可提高封装孔的密封性能，避免散热模组在使用过程中空腔内部工作介质由封装孔21泄漏到环境中，降低散热效果。
[0027]可以采用冷压结合的方式将所述的冷凝上盖2装配在散热主体空腔的上端口111，冷压装配前在上端口111处涂覆密封胶。
[0028]所述的换热蒸发主体3两侧有与灯具壳体连接的固定结构31，对应空腔的位置设置换热下盖32；换热下盖32封堵在空腔的底部；换热下盖32上表面均匀分布微型直槽321，
其剖截面波形为方波或正弦波，峰峰值为0.5～3mm。
[0029]可以采用冷压结合的方式将换热蒸发主体3装配在散热主体底部，且换热下盖32与空腔的下端口112配合，冷压装配前在下端口112处涂覆密封胶。
[0030]所述的空腔11被冷凝上盖2和换热下盖32封堵后，冷凝上盖与换热下盖之间的空腔成为一个密封空间，该密封空间填充有相变液，相变液由一种或几种有机、无机溶剂或混合液组成。
[0031]本技术主要用于单光源LED灯具模组的散热，其功能是将单光源LED发光芯片使用过程中所产生的耗散热量带离LED发光芯片表面，从而使LED光源的表面温度在一个合理的范围内波动。采用换热下盖表面采用微槽群复合相变技术，具有较高的散热能力，适用于30W
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100W的单光源LED灯具。
[0032]进一步地，在市场上随意抽取两款LED灯具模组，分别作为对比例1和对比例2，在同等实验环境下，本技术实施例与对比例的测试数据见表1：
[0033]表1
[0034][0035]通过对比分析，使用本技术的LED灯具，在产品性能、寿命等方面有非常明显的优势。
[0036]本技术不限于上述实施例，所述的散热主体1还本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种LED灯具的散热模组，包括散热主体(1)，其特征在于所述散热主体(1)上分布有向外伸展的Y型散热翅片(12)；Y型散热翅片(12)的表面呈波浪形。2.根据权利要求1所述的LED灯具的散热模组，其特征在于还包括冷凝上盖(2)和换热蒸发主体(3)；所述散热主体(1)中间部分为空腔(11)，冷凝上盖(2)封堵在空腔(11)顶部，换热蒸发主体(3)封堵在空腔(11)底部；空腔(11)内填充有相变液。3.根据权利要求1或2所述的LED灯具的散热模组，其特征在于所述散热主体(1)的横截面外轮廓为矩形，其两侧对称分布有向外伸展的Y型散热翅片(12)。4.根据权利要求2所述的LED灯具的散热模组，其特征在于所述散热主体(1)靠近的空腔(11)的位置有过线孔(13)。5.根据权利要求2所述的LED灯具的散热模组，其特征在于所述冷凝上盖(2)上设置封装孔(21)，抽气螺丝(22)...

【专利技术属性】
技术研发人员：崔余，尤传烨，袁跃兵，杨磊，王代异，马明，蔡双权，李纯龙，马健，柳楠，
申请(专利权)人：长春长光希达照明技术有限公司，
类型：新型
国别省市：