一种茶叶加工用自动运输车制造技术

技术编号:35474967 阅读:17 留言:0更新日期:2022-11-05 16:22
本实用新型专利技术公开了一种茶叶加工用自动运输车,包括运输车本体,运输车本体顶端的中间位置开设有通槽,通槽内壁的一侧铰接设有支撑垫板,运输车本体内壁的两侧均卡合设有电动伸缩杆,两个电动伸缩杆的输出端均固定设有支撑架,运输车本体的顶端固定设有收纳槽,收纳槽内壁一侧的边缘处转动设有防护板。本实用新型专利技术通过收纳槽收纳茶叶,且防护板在收纳槽中转动连接,运输至指定区域时,启动电动伸缩杆,使得支撑架下降,失去支撑架的支撑后,支撑垫板会在通槽中旋转倾斜,使得收纳槽中的茶叶随之倾倒,同时防护板与收纳槽相互倾斜处理缝隙,进而使得茶叶可以通过通槽泄漏倒入指定区域,不需要工作人员手动卸料,从而提高装置的实用性。性。性。

【技术实现步骤摘要】
一种茶叶加工用自动运输车


[0001]本技术涉及茶叶运输的
,特别涉及一种茶叶加工用自动运输车。

技术介绍

[0002]传统的茶叶加工用自动运输车是作用在茶叶制作过程中对于半成品茶叶或者是新鲜茶叶进行运输的设备工具,随着现代化科技的发展,茶叶生产场所中使用的辅助工具的种类逐渐增加,其中在制备过程中需要对其进行搬运,为提高茶叶的制备效率,此种茶叶加工用自动运输车是必不可少的设备工具;
[0003]现有技术中,在设计制造该茶叶加工用自动运输车时,大多数设计者会注重设计装置的收纳空间,使其一次性搬运的茶叶量较多,方便大批量的茶叶制备,但是在长时间的运输过程中,普通的运输车仍需要工作人员手动将其卸下,此种操作增加工作人员的工作负担,降低制备效率,从而降低装置的实用性。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种茶叶加工用自动运输车,以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种茶叶加工用自动运输车,包括运输车本体,所述运输车本体顶端的中间位置开设有通槽,所述通槽内壁的一侧铰接设有支撑垫板,所述运输车本体内壁的两侧均卡合设有电动伸缩杆,两个所述电动伸缩杆的输出端均固定设有支撑架,且两个支撑架的一端分别与支撑垫板底部的两侧接触,所述运输车本体的顶端固定设有收纳槽,所述收纳槽内壁一侧的边缘处转动设有防护板,且防护板的一侧与收纳槽内壁的另一侧的边缘处转动连接。
[0006]优选的,所述运输车本体外壁的两侧均固定设有移动环,两个所述移动环的内壁均穿插设有丝杆,且两个丝杆的外壁分别与两个移动环的内壁螺纹连接。
[0007]优选的,两个所述丝杆两端的外壁均套设有支撑底座,且两个丝杆两端的外壁分别与四个支撑底座一侧的内壁转动连接,其中一个所述支撑底座的一侧固定设有支撑板,且支撑板的一侧与另一侧支撑底座的一侧固定连接。
[0008]优选的,所述支撑板顶端的一侧转动设有转动轴,所述转动轴两端的外壁均套设有第一皮带轮,两个所述第一皮带轮的外壁均套设有皮带条。
[0009]优选的,两个所述丝杆的一端均固定设有第二皮带轮,且两个皮带条一端的内壁分别与两个第二皮带轮的外壁传动连接,所述支撑板顶端的一侧固定设有电机,且转动轴的一端与电机的输出端固定连接。
[0010]优选的,其中一个所述支撑底座外壁的一侧固定设有开关面板,所述开关面板的一侧分别开设有电动伸缩杆开关以及电机开关,且电动伸缩杆通过电动伸缩杆开关以及电机通过电机开关均与外接电源电性连接。
[0011]本技术的技术效果和优点:
[0012](1)本技术通过在装置上设置有可自动卸料的运输结构,且该结构主要是由运输车本体、通槽、支撑垫板、电动伸缩杆、支撑架、收纳槽、防护板以及移动环等组成的,通过收纳槽收纳茶叶,且防护板在收纳槽中转动连接,对其进行防护,运输至指定区域时,启动电动伸缩杆,使得支撑架下降,失去支撑架的支撑后,支撑垫板会在通槽中旋转倾斜,使得收纳槽中的茶叶随之倾倒,同时防护板与收纳槽相互倾斜处理缝隙,进而使得茶叶可以通过通槽泄漏倒入指定区域,不需要工作人员手动卸料,从而提高装置的实用性;
[0013](2)本技术通过在装置上设置有自动运输的驱动结构,且该结构主要是由移动环、丝杆、第一皮带轮、第二皮带轮、皮带条、电机以及转动轴等组成的,使用时,启动电机,使得丝杆在第一皮带轮、皮带条以及第二皮带轮的带动下进行旋转,使得移动环在丝杆上端的往复运动,达到自动运输的目的,从而提高装置使用的便利性。
附图说明
[0014]图1为本技术结构示意图。
[0015]图2为本技术收纳槽、防护板以及支撑垫板自动卸料的结构示意图。
[0016]图3为本技术丝杆以及电机驱动的结构示意图。
[0017]图中:1、运输车本体;2、通槽;3、支撑垫板;4、电动伸缩杆;5、支撑架;6、收纳槽;7、防护板;8、移动环;9、丝杆;10、支撑底座;11、支撑板;12、转动轴;13、第一皮带轮;14、皮带条;15、第二皮带轮;16、电机。
具体实施方式
[0018]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0019]本技术提供了如图1

3所示的一种茶叶加工用自动运输车,包括运输车本体1,运输车本体1外壁的两侧均固定设有移动环8,两个移动环8的内壁均穿插设有丝杆9,且两个丝杆9的外壁分别与两个移动环8的内壁螺纹连接,两个丝杆9两端的外壁均套设有支撑底座10,且两个丝杆9两端的外壁分别与四个支撑底座10一侧的内壁转动连接,其中一个支撑底座10的一侧固定设有支撑板11,且支撑板11的一侧与另一侧支撑底座10的一侧固定连接,其中一个支撑底座10外壁的一侧固定设有开关面板,开关面板的一侧分别开设有电动伸缩杆开关以及电机开关,且电动伸缩杆4通过电动伸缩杆开关以及电机16通过电机开关均与外接电源电性连接;
[0020]如图2所示,运输车本体1顶端的中间位置开设有通槽2,通槽2内壁的一侧铰接设有支撑垫板3,运输车本体1内壁的两侧均卡合设有电动伸缩杆4,两个电动伸缩杆4的输出端均固定设有支撑架5,且两个支撑架5的一端分别与支撑垫板3底部的两侧接触,运输车本体1的顶端固定设有收纳槽6,收纳槽6内壁一侧的边缘处转动设有防护板7,且防护板7的一侧与收纳槽6内壁的另一侧的边缘处转动连接;
[0021]如图3所示,支撑板11顶端的一侧转动设有转动轴12,转动轴12两端的外壁均套设有第一皮带轮13,两个第一皮带轮13的外壁均套设有皮带条15,两个丝杆9的一端均固定设
有第二皮带轮14,且两个皮带条14一端的内壁分别与两个第二皮带轮15的外壁传动连接,支撑板11顶端的一侧固定设有电机16,且转动轴12的一端与电机16的输出端固定连接。
[0022]本技术工作原理:在使用本设计方案中的茶叶加工用自动运输车时,首先需要将装置上端的运输车本体1通过移动环8安装在丝杆9上,方便后期的自动运输,且在本设计方案中通过设置有由运输车本体1、通槽2、支撑垫板3、电动伸缩杆4、支撑架5、收纳槽6、防护板7以及移动环8等组成的可自动卸料的运输结构,使用时,通过收纳槽6收纳茶叶,且防护板7在收纳槽6中转动连接,对其进行防护,运输至指定区域时,启动电动伸缩杆4,使得支撑架5下降,失去支撑架5的支撑后,支撑垫板3会在通槽2中旋转倾斜,使得收纳槽6中的茶叶随之倾倒,同时防护板7与收纳槽6相互倾斜处理缝隙,进而使得茶叶可以通过通槽2泄漏倒入指定区域,不需要工作人员手动卸料,从而提高装置的实用性,且在本装置上设置有由移动环8、丝杆9、第一皮带轮13、第二皮带轮15、皮带条14本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种茶叶加工用自动运输车,包括运输车本体(1),其特征在于,所述运输车本体(1)顶端的中间位置开设有通槽(2),所述通槽(2)内壁的一侧铰接设有支撑垫板(3),所述运输车本体(1)内壁的两侧均卡合设有电动伸缩杆(4),两个所述电动伸缩杆(4)的输出端均固定设有支撑架(5),且两个支撑架(5)的一端分别与支撑垫板(3)底部的两侧接触,所述运输车本体(1)的顶端固定设有收纳槽(6),所述收纳槽(6)内壁一侧的边缘处转动设有防护板(7),且防护板(7)的一侧与收纳槽(6)内壁的另一侧的边缘处转动连接。2.根据权利要求1所述的一种茶叶加工用自动运输车,其特征在于,所述运输车本体(1)外壁的两侧均固定设有移动环(8),两个所述移动环(8)的内壁均穿插设有丝杆(9),且两个丝杆(9)的外壁分别与两个移动环(8)的内壁螺纹连接。3.根据权利要求2所述的一种茶叶加工用自动运输车,其特征在于,两个所述丝杆(9)两端的外壁均套设有支撑底座(10),且两个丝杆(9)两端的外壁分别与四个支撑底座(10)一侧的内壁转动连接,...

【专利技术属性】
技术研发人员:袁胜涛何杰何光亮
申请(专利权)人:恩施园和生态农业有限公司
类型:新型
国别省市:

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