烟弹及电子烟制造技术

本申请涉及电子烟技术领域，本申请公开一种烟弹及电子烟。其中烟弹包括：壳体及加热体，所述壳体呈圆柱状结构；加热体与所述壳体固定连接，所述加热体靠近所述壳体中心轴一侧设置有第一加热腔，所述加热体与所述壳体内壁具有第二加热腔，所述第一加热腔的体积与所述第二加热腔的体积相同，烟草设置于所述第一加热腔与所述第二加热腔内。与现有技术相比，通过所述加热体对烟草进行加热，由于所述第一加热腔的体积与所述第二加热腔的体积相同，也就可使加热体对第一加热腔及第二加热腔的热辐射量相同，进而可使烟草在所述第一加热腔及所述第二加热腔内均匀加热，提高用户的使用舒适度，避免烟草浪费，降低用户的使用成本。降低用户的使用成本。降低用户的使用成本。

【技术实现步骤摘要】
烟弹及电子烟


[0001]本申请涉及电子烟
，尤其涉及一种烟弹及电子烟。

技术介绍

[0002]电子烟以成为传动香烟的替代品，现有的电子烟包括烟弹与烟杆，其中烟弹的内部具有容纳烟草的空腔，在烟弹内设置加热器，通过加热器的加热烟草以形成烟雾，然而现有的加热器在与空腔进行装配后，多将加热器位置处于空腔的中部，这样的加热方式使得与加热器距离较远的烟草无法充分地被加热，甚至导致空腔内的烟草无法加热，浪费烟草的问题。

技术实现思路

[0003]为了解决电子烟内加热器无法均匀对空腔内烟草进行加热的技术问题，本申请的主要目的在于，提供一种能够均匀加热烟草的一种烟弹及电子烟。
[0004]为实现上述技术目的，本申请采用如下技术方案：
[0005]根据本申请的一个方面，提供了一种烟弹，包括：
[0006]壳体，所述壳体呈圆柱状结构；
[0007]加热体，与所述壳体固定连接，所述加热体靠近所述壳体中心轴一侧设置有第一加热腔，所述加热体与所述壳体内壁具有第二加热腔，所述第一加热腔的体积与所述第二加热腔的体积相同，烟草设置于所述第一加热腔与所述第二加热腔内。
[0008]根据本申请的一实施方式，其中所述加热体包括第一加热部及第二加热部，所述第一加热部与所述第二加热部电连接，所述第一加热腔设置于所述第一加热部与所述第二加热部之间。
[0009]根据本申请的一实施方式，其中所述第二加热腔包括第一间隔腔及第二间隔腔，所述第一间隔腔设置于所述第一加热部与所述壳体的内壁之间，所述第二间隔腔设置于所述第二加热部与所述壳体的内壁之间，所述第一加热腔设置于所述第一间隔腔与所述第二间隔腔之间。
[0010]根据本申请的一实施方式，其中所述第一间隔腔沿所述壳体径向的延伸宽度、所述第二间隔腔沿所述壳体径向的延伸宽度及所述第一加热腔沿所述壳体径向的延伸宽度均相同。
[0011]根据本申请的一实施方式，其中所述加热体包括第三加热部，所述第三加热部的两端分别连接于所述第一加热部的端部与所述第二加热部的端部，所述第三加热部与所述第一加热部及所述第二加热部围成所述第一加热腔。
[0012]根据本申请的一实施方式，其中所述第三加热部呈弧形，所述第三加热部向所述第二加热腔一侧凸出，所述第一加热部与所述第二加热部为沿所述壳体的轴向延伸，且所述第一加热部与所述第二加热部互相平行。
[0013]根据本申请的一实施方式，其中所述加热体为加热丝。
[0014]根据本申请的一实施方式，其中所述烟弹包括导电件，所述加热部包括电连接部，所述壳体包括电连接端，所述导电件设置于所述电连接端，所述电连接部与所述导电件电连接。
[0015]根据本申请的一实施方式，其中所述导电件为金属箔。
[0016]根据本申请的另一方面，提供一种电子烟，包括上述的烟弹，所述电子烟还包括烟杆，所述烟杆包括装配腔及导电针，至少部分所述壳体设置于所述装配腔内，且与所述装配腔的内端抵接，所述导电针沿所述壳体与所述装配腔的抵接面向所述壳体内侧延伸；
[0017]所述烟弹包括导电件，所述导电件设置于所述壳体，所述加热体与所述导电针通过所述导电件电连接。
[0018]由上述技术方案可知，本申请的一种烟弹及电子烟的优点和积极效果在于：
[0019]在烟弹的壳体内设置加热体，所述加热体与所述壳体固定连接，用于为烟草加热，在所述加热体靠近所述中心轴的一侧设置有第一加热腔，而在加热体靠近所述壳体的内壁设置有第二加热腔，烟草设置于所述第一加热腔与所述第二加热腔内，通过所述加热体对烟草进行加热，由于所述第一加热腔的体积与所述第二加热腔的体积相同，也就可使加热体对第一加热腔及第二加热腔的热辐射量相同，进而可使烟草在所述第一加热腔及所述第二加热腔内均匀加热，提高用户的使用舒适度，避免烟草浪费，降低用户的使用成本。
附图说明
[0020]此处的附图被并入说明书中并构成本说明书的一部分，示出了符合本技术的实施例，并与说明书一起用于解释本技术的原理。
[0021]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，对于本领域普通技术人员而言，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0022]图1为本申请实施例提供的一种烟弹的截面结构示意图；
[0023]图2为本申请实施例提供的一种烟弹的另一截面结构示意图；
[0024]图3为本申请实施例提供的一种电子烟的截面结构示意图。
[0025]其中：
[0026]10、壳体；11、第二加热腔；111、第一间隔腔；112、第二间隔腔；12、电连接端；
[0027]20、加热体；21、第一加热腔；22、第一加热部；23、第二加热部；24、第三加热部；25、电连接部；
[0028]D1、第一间隔腔的宽度；D2、第二间隔腔的宽度；D3、第一加热腔的宽度；
[0029]30、导电件；
[0030]40、烟杆；41、装配腔；42、导电针；
[0031]50、过滤棉。
具体实施方式
[0032]为使本申请实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本申请实施例中的附图，对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本申请的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本申请中的实施例，本领域普通技术人
员在没有做出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都属于本申请保护的范围。
[0033]电子烟的烟弹属于一次性消耗品，烟弹是储存烟油的主要位置，电子烟工作时，烟弹里面的烟油在雾化器的作用下雾化成烟雾，可供用户使用。现有技术中为了将烟油等加热，常使用加热器，加热器延伸至烟弹内的空腔中，通过与烟杆装配后使加热器与电源电连接后，启动加热器，加热器对烟草或烟油进行加热。然而，然而现有的加热器在与空腔进行装配后，多将加热器位置处于空腔的中部，这样的加热方式使得与加热器距离较远的烟草无法充分地被加热，甚至导致空腔内的烟草无法加热，浪费烟草的问题。
[0034]为解决电子烟内加热器无法均匀对空腔内烟草进行加热的技术问题，本申请的主要目的在于，提供一种能够均匀加热烟草的一种烟弹及电子烟。
[0035]根据本申请的一个方面，提供了一种烟弹，包括：
[0036]壳体10，所述壳体10呈圆柱状结构；
[0037]加热体20，与所述壳体10固定连接，所述加热体20靠近所述壳体10中心轴一侧设置有第一加热腔21，所述加热体20与所述壳体10内壁具有第二加热腔11，所述第一加热腔21的体积与所述第二加热腔11的体积相同，烟草设置于所述第一加热腔21与所述第二加热腔11内。
[0038]参考图1
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图2所示，在烟弹的壳体10内设置加热体20，所述加热体20与所述壳体10固定连接，用于为烟草加热，在所述加热体本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种烟弹，其特征在于，包括：壳体(10)，所述壳体(10)呈圆柱状结构；加热体(20)，与所述壳体(10)固定连接，所述加热体(20)靠近所述壳体(10)中心轴一侧设置有第一加热腔(21)，所述加热体(20)与所述壳体(10)的内壁具有第二加热腔(11)，所述第一加热腔(21)的体积与所述第二加热腔(11)的体积相同，烟草设置于所述第一加热腔(21)与所述第二加热腔(11)内。2.如权利要求1所述的烟弹，其特征在于，所述加热体(20)包括第一加热部(22)及第二加热部(23)，所述第一加热部(22)与所述第二加热部(23)电连接，所述第一加热腔(21)设置于所述第一加热部(22)与所述第二加热部(23)之间。3.如权利要求2所述的烟弹，其特征在于，所述第二加热腔(11)包括第一间隔腔(111)及第二间隔腔(112)，所述第一间隔腔(111)设置于所述第一加热部(22)与所述壳体(10)的内壁之间，所述第二间隔腔(112)设置于所述第二加热部(23)与所述壳体(10)的内壁之间，所述第一加热腔(21)设置于所述第一间隔腔(111)与所述第二间隔腔(112)之间。4.如权利要求3所述的烟弹，其特征在于，所述第一间隔腔(111)沿所述壳体(10)径向的延伸宽度、所述第二间隔腔(112)沿所述壳体(10)径向的延伸宽度及所述第一加热腔(21)沿所述壳体(10)径向的延伸宽度均相同。5.如权利要求2所述的烟弹，其特征在于，所述加热体(20)包括第三加热部(24)，所述第三加热部(24)的两端分别连接于所述第一加热部(22)的端部与所...

【专利技术属性】
技术研发人员：李霖，
申请(专利权)人：绿烟实业深圳有限公司，
类型：新型
国别省市：