一种阀门执行器的执行机构制造技术

本申请属于阀门执行器技术领域，公开了一种阀门执行器的执行机构，包括执行机构中的阀杆和配装的罩壳，所述罩壳包括半包壳和侧壳，所述半包壳的顶部安装有可视窗，所述侧壳的侧面开设有与阀杆正对的开口，所述侧壳外安装有与开口相匹配的滑挡部件，所述滑挡部件包括固定在侧壳外的安装框，所述安装框内插设并滑动连接有弧形插板，所述弧形插板靠近开口的一端固定有挡片。本申请通过罩壳中的半包壳、侧壳能形成对执行机构较好的包围效果，且能在执行机构闲置不用时，侧壳上用于执行机构中的阀杆配装手轮的开口可适时开合，进一步减少执行机构的外露部分，大幅减弱执行机构零件间润滑油脂的散失，从而避免锈蚀情况的发生。从而避免锈蚀情况的发生。从而避免锈蚀情况的发生。

【技术实现步骤摘要】
一种阀门执行器的执行机构


[0001]本申请涉及阀门执行器
，更具体地说，涉及一种阀门执行器的执行机构。

技术介绍

[0002]对于体积较大的阀门，需要某些机械设施或者外部系统来开启或关闭阀门，执行机构是安装在阀门上的机械设施，以便阀门的开与关。
[0003]执行机构通常为蜗轮蜗杆机构，借助手轮对机构中外凸的阀杆进行转动即可实现对阀门的开与关，但当前的执行机构大多直接裸露在外，长久以往容易造成零件间润滑油脂的散失进而发生锈蚀情况。

技术实现思路

[0004]本申请的目的是为了解决现有技术中的执行机构大多直接裸露在外，长久以往容易造成零件间润滑油脂的散失进而发生锈蚀情况的问题，而提出的一种阀门执行器的执行机构。
[0005]为了实现上述目的，本申请采用了如下技术方案：
[0006]一种阀门执行器的执行机构，包括执行机构中的阀杆和配装的罩壳，所述罩壳包括半包壳和侧壳，所述半包壳的顶部安装有可视窗，所述侧壳的侧面开设有与阀杆正对的开口，所述侧壳外安装有与开口相匹配的滑挡部件。
[0007]进一步的，所述滑挡部件包括固定在侧壳外的安装框，所述安装框内插设并滑动连接有弧形插板，所述弧形插板靠近开口的一端固定有挡片，所述挡片背对半包壳的一侧安装有握杆，所述弧形插板背对挡片的一端固定有凸块，所述弧形插板的外表面开设有限位槽，所述侧壳上安装有处在安装框之外的限锁部件。
[0008]通过上述技术方案，侧壳上用于执行机构中的阀杆配装手轮的开口可适时开合。
[0009]进一步的，所述安装框、凸块间设置有若干拉伸弹簧a，所述拉伸弹簧a的首尾两端均分别与安装框、凸块固定相连。
[0010]通过上述技术方案，确保挡片能抵停在与开口正对的侧壳外。
[0011]进一步的，所述限锁部件包括对称式安装在安装框两侧的两个伸缩杆件，两个所述伸缩杆件远离侧壳的一端共同固定连接有横架，所述横架的中部固定有限位柱，所述安装框的外表面开设有供限位柱滑插设置的条形口。
[0012]通过上述技术方案，挡片上提撤离开口后可借由限锁部件顺滑地完成自锁，结构巧妙，方便手轮装配在阀杆上对执行机构进行驱动。
[0013]进一步的，所述伸缩杆件包括套筒、滑杆和拉伸弹簧b，所述滑杆插设在套筒内，所述拉伸弹簧b安装在套筒内对滑杆进行拉拽。
[0014]通过上述技术方案，给限位柱一个插入安装框内的力的介入。
[0015]进一步的，所述半包壳的顶部四角均匀开设有若干通孔。
[0016]通过上述技术方案，借助现有技术中的锁紧杆件穿过通孔能将执行机构与罩壳固
定相连。
[0017]综上所述，本申请包括以下至少一个有益技术效果：
[0018]1、通过罩壳中的半包壳、侧壳能形成对执行机构较好的包围效果，且能在执行机构闲置不用时，侧壳上用于执行机构中的阀杆配装手轮的开口可适时开合，进一步减少执行机构的外露部分，大幅减弱执行机构零件间润滑油脂的散失，从而避免锈蚀情况的发生；
[0019]2、挡片上提撤离开口后可借由限锁部件顺滑地完成自锁，结构巧妙，方便手轮装配在阀杆上对执行机构进行驱动。
附图说明
[0020]图1为本申请的安装示意图；
[0021]图2为本申请的三维结构示意图；
[0022]图3为本申请安装框、挡片的连接示意图；
[0023]图4为本申请安装框、挡片的分拆图。
[0024]图中标号说明：
[0025]1、罩壳；101、半包壳；102、侧壳；103、开口；104、通孔；2、可视窗；3、伸缩杆件；4、阀杆；5、挡片；6、安装框；7、握杆；8、弧形插板；801、限位槽；9、拉伸弹簧a；10、凸块；11、限位柱；12、横架。
具体实施方式
[0026]下面将结合本申请实施例中的附图，对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述；显然，所描述的实施例仅仅是本申请一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本申请中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本申请保护的范围。
[0027]在本申请的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”、“顶/底端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本申请和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本申请的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
[0028]在本申请的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“套设/接”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本申请中的具体含义。
[0029]以下结合附图对本申请作进一步的详细说明。
[0030]实施例1：
[0031]参照图1
‑
4，本申请实施例中的一种阀门执行器的执行机构，包括执行机构中的阀杆4和配装的罩壳1，罩壳1包括半包壳101和侧壳102，半包壳101的顶部安装有可视窗2，侧壳102的侧面开设有与阀杆4正对的开口103，侧壳102外安装有与开口103相匹配的滑挡部件。
[0032]滑挡部件包括固定在侧壳102外的安装框6，安装框6内插设并滑动连接有弧形插板8，弧形插板8靠近开口103的一端固定有挡片5，挡片5背对半包壳101的一侧安装有握杆7，弧形插板8背对挡片5的一端固定有凸块10，弧形插板8的外表面开设有限位槽801，侧壳102上安装有处在安装框6之外的限锁部件；安装框6、凸块10间设置有若干拉伸弹簧a9，拉伸弹簧a9的首尾两端均分别与安装框6、凸块10固定相连。
[0033]限锁部件包括对称式安装在安装框6两侧的两个伸缩杆件3，两个伸缩杆件3远离侧壳102的一端共同固定连接有横架12，横架12的中部固定有限位柱11，安装框6的外表面开设有供限位柱11滑插设置的条形口；
[0034]半包壳101的顶部四角均匀开设有若干通孔104，锁紧杆件穿过通孔104能将执行机构与罩壳1固定相连。
[0035]具体详细的实施原理为：利用锁紧杆件将罩壳1安装在执行机构外，需要执行机构工作时，手握7上提挡片5，弧形插板8跟着活动，带、待弧形插板8上限位槽801移至与限位柱11正对位置处，伸缩杆件3带动限位柱11下移，促使限位柱11端部顺势弹插抵在限位槽801内；
[0036]之后通过后装的手轮与阀杆4相连实现对执行机构的驱动，驱动完成后，上提限位柱11，弧形插板8在拉伸弹簧a9的回拉作用力下促使挡片5重新转至堵贴开口103的位置处。
[0037]综上，通过罩壳1中的半包壳101、侧壳1本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种阀门执行器的执行机构，包括执行机构中的阀杆(4)和配装的罩壳(1)，其特征在于：所述罩壳(1)包括半包壳(101)和侧壳(102)，所述半包壳(101)的顶部安装有可视窗(2)，所述侧壳(102)的侧面开设有与阀杆(4)正对的开口(103)，所述侧壳(102)外安装有与开口(103)相匹配的滑挡部件。2.根据权利要求1所述的一种阀门执行器的执行机构，其特征在于：所述滑挡部件包括固定在侧壳(102)外的安装框(6)，所述安装框(6)内插设并滑动连接有弧形插板(8)，所述弧形插板(8)靠近开口(103)的一端固定有挡片(5)，所述挡片(5)背对半包壳(101)的一侧安装有握杆(7)，所述弧形插板(8)背对挡片(5)的一端固定有凸块(10)，所述弧形插板(8)的外表面开设有限位槽(801)，所述侧壳(102)上安装有处在安装框(6)之外的限锁部件。3.根据权利要求2所述的一...

【专利技术属性】
技术研发人员：成丰，
申请(专利权)人：九源科技湖北有限公司，
类型：新型
国别省市：