一种油气田设施中腐蚀性气体的在线监测方法和装置制造方法及图纸

本发明专利技术属于石油化工设备腐蚀气体监测领域，具体涉及一种油气田设施中腐蚀性气体的在线监测方法和装置，包括在第一特定波长下，采用标准H2S气体对H2S分析仪校准；在第二特定波长下，采用标准CO2气体对CO2分析仪校准；取样探头获取三相分离器和油气输送管道的气体输出口中连续输出的气体为气体样品；对气体样品进行预处理得到待分析气体；将待分析气体输入到H2S分析仪进行H2S气体含量测量，将待分析气体输入到CO2分析仪进行CO2气体含量的测量；将H2S分析仪和CO2分析仪测量输出的气体，通入尾气处理装置进行尾气处理。气处理装置进行尾气处理。

【技术实现步骤摘要】
一种油气田设施中腐蚀性气体的在线监测方法和装置


[0001]本专利技术属于石油化工设备腐蚀气体监测领域，具体涉及一种油气田设施中腐蚀性气体的在线监测方法和装置。

技术介绍

[0002]油气田开采运输过程中不可避免地含有一定量的H2S、CO2等腐蚀性气体，这些腐蚀性气体的存在会对设备设施造成腐蚀，影响设备设施的安全、稳定和长周期运行。目前对H2S、CO2的测量大多为通过采样后的实验室分析，会造成一定的滞后性和人为分析的误差。而且由于油气田设施中的高温高压以及油气的存在，给H2S和CO2的在线监测带来了很多难题，导致无法稳定准确地测量高温高压环境下的油气田气体中的H2S和CO2含量。

技术实现思路

[0003]本专利技术所要解决的技术问题是：现有的针对油气田设备腐蚀性气体的监测，大多通过采样后的实验室分析，具有滞后性。
[0004]本专利技术解决其技术问题所采用的技术方案是：一种油气田设施中腐蚀性气体的在线监测方法，包括：
[0005]S1，在第一特定波长下，采用标准H2S气体对H2S分析仪进行校准；在第二特定波长下，采用标准CO2气体对CO2分析仪进行校准；
[0006]S2，取样探头获取三相分离器和油气输送管道的气体输出口中连续输出的气体，作为气体样品；
[0007]S3，对气体样品进行预处理得到待分析气体，所述预处理包括温度调节、压力调节、过滤和流量调节；
[0008]S4，将待分析气体输入到H2S分析仪进行H2S气体含量测量，将待分析气体输入到CO2分析仪进行CO2气体含量的测量；
[0009]进一步的，S1中，所述H2S分析仪和CO2分析仪设置在三相分离器的气体出口。
[0010]进一步的，S3中，所述预处理中的温度调节，将气体样品温度稳定控制在50
‑
70℃；所述预处理中的压力调节，将气体样品压力控制在0.1
‑
0.8Mpa；所述预处理中的过滤采用逆向顺流叠孔式过滤器；所述预处理中的流量调节，将气体流量控制在0.3
‑
3L/min范围内。
[0011]一种油气田设施中腐蚀性气体的在线监测装置，包括：
[0012]校准模块，用于采用标准H2S气体对H2S分析仪进行校准，采用标准CO2气体对CO2分析仪进行校准；
[0013]取样模块，用于采集获取三相分离器和油气输送管道的气体输出口中连续输出的气体，作为气体样品；
[0014]预处理模块，用于对气体样品进行预处理得到待分析气体，所述预处理包括温度调节、压力调节、过滤和流量调节；
[0015]测量模块，用于待分析气体输入到H2S分析仪进行H2S气体含量测量，将待分析气体
输入到CO2分析仪进行CO2气体含量的测量；
[0016]尾气处理模块，用于将H2S分析仪和CO2分析仪测量输出的气体，通入尾气处理装置进行尾气处理。
[0017]进一步的，所述取样模块包括取样探头，所述取样探头包括焊接法兰、膜尖探头、球阀、压力表，所述膜尖探头的长度可调节。
[0018]进一步的，所述预处理模块包括减压阀、换热器、过滤器和流量计。
[0019]进一步的，所述尾气处理模块包括碱液罐、设置在顶部的碱液喷头。
[0020]本专利技术的有益效果是：本专利技术首先在第一特定波长下，采用标准H2S气体对H2S分析仪进行校准；在第二特定波长下，采用标准CO2气体对CO2分析仪进行校准；其次取样探头获取三相分离器和油气输送管道的气体输出口中连续输出的气体，作为气体样品；对气体样品进行预处理得到待分析气体，所述预处理包括温度调节、压力调节、过滤和流量调节；然后将待分析气体输入到H2S分析仪进行H2S气体含量测量，将待分析气体输入到CO2分析仪进行CO2气体含量的测量；最后将H2S分析仪和CO2分析仪测量输出的气体，通入尾气处理装置进行尾气处理。本专利技术可以防止有毒气体的泄露造成人体伤害，有效去除了气体中杂质，可更准确、快速、安全的测量，且重复性好、精度高，实时监测油气田设施中的腐蚀性气体H2S和CO2含量，从而判断H2S和CO2腐蚀风险的大小，为腐蚀风险的评估提供依据并指导调整工艺和缓蚀剂的加注，降低腐蚀风险。
附图说明
[0021]下面结合附图和实施例对本专利技术作进一步说明。
[0022]图1是根据本专利技术第一实施方式提供的油气田设施中腐蚀性气体的在线监测方法流程图；
[0023]图2是根据本专利技术第二实施方式提供的油气田设施中腐蚀性气体的在线监测装置的模块示意图；
[0024]图3是根据本专利技术第二实施方式提供的油气田设施中腐蚀性气体的在线监测装置的结构示意图。
具体实施方式
[0025]为使本专利技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本专利技术的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。
[0026]本专利技术的第一实施方式涉及一种油气田设施中腐蚀性气体的在线监测方法，S1，在第一特定波长下，采用标准H2S气体对H2S分析仪进行校准；在第二特定波长下，采用标准CO2气体对CO2分析仪进行校准；S2，取样探头获取三相分离器和油气输送管道的气体输出口中连续输出的气体，作为气体样品；S3，对气体样品进行预处理得到待分析气体，所述预处理包括温度调节、压力调节、过滤和流量调节；S4，将待分析气体输入到H2S分析仪进行H2S气体含量测量，将待分析气体输入到CO2分析仪进行CO2气体含量的测量；S5，将H2S分析仪和CO2分析仪测量输出的气体，通入尾气处理装置进行尾气处理。本专利技术可以防止有毒气体的
泄露造成人体伤害，有效去除了气体中杂质，可更准确、快速、安全的测量，且重复性好、精度高，实时监测油气田设施中的腐蚀性气体H2S和CO2含量，从而判断H2S和CO2腐蚀风险的大小，为腐蚀风险的评估提供依据并指导调整工艺和缓蚀剂的加注，降低腐蚀风险。
[0027]下面对本实施方式的油气田设施中腐蚀性气体的在线监测方法的实现细节进行具体的说明，以下内容仅为方便理解提供的实现细节，并非实施本方案的必须，本实施方式的具体流程如图1所示，本实施方式应用于网络侧的服务端。
[0028]步骤S1，在第一特定波长下，采用标准H2S气体对H2S分析仪进行校准；在第二特定波长下，采用标准CO2气体对CO2分析仪进行校准。
[0029]具体而言，标准H2S气体注入H2S分析仪，标准CO2气体注入CO2分析仪。
[0030]H2S分析仪适于测量设备中H2S含量，测量方法为通过可调谐半导体激光吸收光谱技术测量，第一特定波长设定在1500nm
‑
1600nm波长范围内，通常设定为选择最强吸收峰处波长。测量前采用标准H2S气体进行仪器的校准，标准H2S气体的浓度根据现场气体常见测量值和量程选择，为量程的2本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种油气田设施中腐蚀性气体的在线监测方法，其特征在于，包括：S1，在第一特定波长下，采用标准H2S气体对H2S分析仪进行校准；在第二特定波长下，采用标准CO2气体对CO2分析仪进行校准；S2，取样探头获取三相分离器和油气输送管道的气体输出口中连续输出的气体，作为气体样品；S3，对气体样品进行预处理得到待分析气体，所述预处理包括温度调节、压力调节、过滤和流量调节；S4，将待分析气体输入到H2S分析仪进行H2S气体含量测量，将待分析气体输入到CO2分析仪进行CO2气体含量的测量；S5，将H2S分析仪和CO2分析仪测量输出的气体，通入尾气处理装置进行尾气处理。2.根据权利要求1所述的油气田设施中腐蚀性气体的在线监测方法，其特征在于，S1中，所述H2S分析仪和CO2分析仪设置在三相分离器的气体出口。3.根据权利要求1所述的油气田设施中腐蚀性气体的在线监测方法，其特征在于，S3中，所述预处理中的温度调节，将气体样品温度稳定控制在50
‑
70℃；所述预处理中的压力调节，将气体样品压力控制在0.1
‑
0.8Mpa；所述预处理中的过滤采用逆向顺流叠孔式过滤器；所述预处理中的流量调节，将气体流量控制在0....

【专利技术属性】
技术研发人员：尚跃再，汉继程，夏渊，官自超，王伟杰，刘博，缪磊，朱国利，狄志刚，
申请(专利权)人：中海油能源发展股份有限公司中海油常州环保涂料有限公司，
类型：发明
国别省市：