一种燃烧器及燃气灶制造技术

技术编号:35472432 阅读:21 留言:0更新日期:2022-11-05 16:19
本实用新型专利技术公开了一种燃烧器及燃气灶。所述燃烧器包括炉头,其内设置有燃气通道,所述燃气通道的内侧壁上设置有第一台阶;导电件,所述导电件的底侧面与所述第一台阶的上侧面连接;内火盖,与所述炉头盖合并与所述导电件接触,所述炉头与所述内火盖通过所述导电件电连接。本实用新型专利技术提供的燃烧器,能够使得点火感应针与炉头、内火盖之间形成较为稳定的点火、熄火保护回路,解决了现有技术中因在炉头外表覆涂绝缘高温漆而导致与内火盖之间不能良好地导通,进而导致点火感应针、内火盖以及炉头之间的回路导通不良,致使燃烧器出现点火不良及熄火的问题。本实用新型专利技术提供的燃气灶包括上述的燃烧器。括上述的燃烧器。括上述的燃烧器。

【技术实现步骤摘要】
一种燃烧器及燃气灶


[0001]本技术涉及厨电
,尤其涉及一种燃烧器及燃气灶。

技术介绍

[0002]现有的燃气灶熄火保护方式一般以离子熄火保护为主,为保证熄火保护回路具有良好的导通效果,内火盖与炉头之间的电阻不能过大,过大的电阻则会导致内火盖、炉头以及点火感应针形成的回路接触不良,进而导致燃烧器在点火时出现点火不良及熄火的现象。现有的炉头一般采用铸铁制成,炉头表面涂覆有一层绝缘的高温漆,导致内火盖与炉头之间的导通效果较差,进而会导致燃烧器出现点火不良及熄火的现象。
[0003]因此,亟需一种燃烧器以解决上述问题。

技术实现思路

[0004]本技术旨在至少在一定程度上解决现有相关技术中存在的问题之一,为此,本技术提出一种燃烧器,能够使得点火感应针与炉头、内火盖之间形成较为稳定的点火、熄火保护回路,解决了现有技术中因在炉头外表覆涂绝缘高温漆而导致与内火盖之间不能良好地导通,进而导致点火感应针、内火盖以及炉头之间的回路导通不良,致使燃烧器出现点火不良及熄火的问题。
[0005]上述的目的是通过以下技术方案来实现的:
[0006]一种燃烧器,包括:
[0007]炉头,其内设置有燃气通道,所述燃气通道的内侧壁上设置有第一台阶;
[0008]导电件,所述导电件的底侧面与所述第一台阶的上侧面连接;
[0009]内火盖,与所述炉头盖合并与所述导电件接触,所述炉头与所述内火盖通过所述导电件电连接。
[0010]可选地,所述内火盖包括火盖本体以及设置在所述火盖本体下侧的凸起部,所述凸起部的底侧面与所述导电件的上侧面抵接。
[0011]可选地,所述燃气通道的内侧壁上还设置有第二台阶,所述第二台阶位于所述第一台阶的上侧,所述导电件的上侧面突出于所述第二台阶的上侧面,所述第二台阶与所述炉头的上侧面之间形成第一限位侧面,所述凸起部的外侧面与所述第一限位侧面抵接。
[0012]可选地,所述第一台阶与所述第二台阶之间形成第二限位侧面,所述导电件的外侧面与所述第二限位侧面抵接。
[0013]可选地,所述火盖本体与所述凸起部之间形成第三台阶,所述第三台阶与所述炉头的上侧面之间具有第一间隙。
[0014]可选地,所述火盖本体与所述凸起部一体成型设置。
[0015]可选地,所述导电件为导电金属。
[0016]可选地,所述导电件的底侧面与所述第一台阶的上侧面铆接或螺纹连接。
[0017]可选地,所述导电件的形状为环形。
[0018]本技术另一方面提供一种燃气灶,包括上述的燃烧器。
[0019]与现有技术相比,本技术至少包括以下有益效果:
[0020]本技术提供的燃烧器包括炉头、导电件和内火盖。炉头内设置有燃气通道,燃气通道的内侧壁上设置有第一台阶。导电件的底侧与第一台阶的上侧连接。内火盖与炉头盖合并与导电件接触,炉头与内火盖通过导电件电连接。具体地,在安装导电件之间,先将炉头表面的位于第一台阶上侧面漆层刮掉,使得导电件能够直接与炉头的铸铁层接触,从而减小了炉头与内火盖之间的阻值,使得炉头与内火盖之间具有较好的电连接效果,进而使得点火感应针与炉头、内火盖之间形成较为稳定的点火、熄火保护回路,解决了现有技术中因在炉头外表覆涂绝缘高温漆而导致与内火盖之间不能良好地导通,进而导致点火感应针、内火盖以及炉头之间的回路导通不良,致使燃烧器出现点火不良及熄火的问题。
附图说明
[0021]图1是本技术提供的燃烧器的立体结构示意图;
[0022]图2是图1的分解图;
[0023]图3是本技术提供的燃烧器的内火盖的立体结构示意图;
[0024]图4是本技术提供的燃烧器的俯视图;
[0025]图5是图4中A

A处的剖面图;
[0026]图6是图5中B处的放大图。
[0027]图中:
[0028]1、炉头;10、燃气通道;11、第一台阶;12、第二台阶;13、第二限位侧面;14、第一限位侧面;
[0029]2、内火盖;21、火盖本体;22、凸起部;23、第三台阶;
[0030]3、导电件;
[0031]4、外火盖;
[0032]5、点火感应针;
[0033]100、第二间隙;200、第一间隙。
具体实施方式
[0034]以下实施例对本技术进行说明,但本技术并不受这些实施例所限制。对本技术的具体实施方式进行修改或者对部分技术特征进行等同替换,而不脱离本技术方案的精神,其均应涵盖在本技术请求保护的技术方案范围当中。
[0035]请参考图1

图6,本技术提供一种燃烧器,包括炉头1、导电件3和内火盖2。炉头1内设置有燃气通道10,燃气通道10的内侧壁上设置有第一台阶11。导电件3的底侧面与第一台阶11的上侧面连接。内火盖2与炉头1盖合并与导电件3接触,炉头1与内火盖2通过导电件3电连接。具体地,在安装导电件3之间,先将炉头1表面的位于第一台阶11上侧面漆层刮掉,使得导电件3能够直接与炉头1的铸铁层接触,从而减小了炉头1与内火盖2之间的阻值,使得炉头1与内火盖2之间具有较好的电连接效果,进而使得点火感应针5与炉头1、内火盖2之间形成较为稳定的点火、熄火保护回路,解决了现有技术中因在炉头1外表覆涂绝缘高温漆而导致与内火盖2之间不能良好地导通,进而导致点火感应针5、内火盖2以及炉头1
之间的回路导通不良,致使燃烧器出现点火不良及熄火的问题。
[0036]可选地,内火盖2包括火盖本体21以及设置在火盖本体21下侧的凸起部22,凸起部22的底侧面与导电件3的上侧面抵接,从而实现内火盖2与导电件3之间的接触。
[0037]可选地,燃气通道10的内侧壁上还设置有第二台阶12,第二台阶12位于第一台阶11的上侧,导电件3的上侧面突出于第二台阶12的上侧面,以使得凸起部22的底侧面与导电件3的上侧面能够有效接触(凸起部22的底侧面与第二台阶12的上侧面之间具有第二间隙100)。第二台阶12与炉头1的上侧面之间形成第一限位侧面14,凸起部22的外侧面与第一限位侧面14抵接,以将凸起部22限定在炉头1内,也即,将内火盖2限定在炉头1内,实现内火盖2与炉头1之间的装配。
[0038]可选地,第一台阶11与第二台阶12之间形成第二限位侧面13,导电件3的外侧面与第二限位侧面13抵接,从而将导电件3限定在炉头1内,提高导电件3与炉头1之间的装配精度。
[0039]可选地,火盖本体21与凸起部22之间形成第三台阶23,第三台阶23与炉头1的上侧面之间具有第一间隙200,从而进一步保证凸起部22的底侧面与导电件3的上侧面能够有效接触。
[0040]可选地,火盖本体21与凸起部22一体成型设置,以简化结构。
[0041]可选地,导电件3的材质为导电金属,例如不锈钢或铜等具有较好导电性且不易生锈的金属。...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种燃烧器,其特征在于,包括:炉头(1),其内设置有燃气通道(10),所述燃气通道(10)的内侧壁上设置有第一台阶(11);导电件(3),所述导电件(3)的底侧面与所述第一台阶(11)的上侧面连接;内火盖(2),与所述炉头(1)盖合并与所述导电件(3)接触,所述炉头(1)与所述内火盖(2)通过所述导电件(3)电连接。2.根据权利要求1所述的燃烧器,其特征在于,所述内火盖(2)包括火盖本体(21)以及设置在所述火盖本体(21)下侧的凸起部(22),所述凸起部(22)的底侧面与所述导电件(3)的上侧面抵接。3.根据权利要求2所述的燃烧器,其特征在于,所述燃气通道(10)的内侧壁上还设置有第二台阶(12),所述第二台阶(12)位于所述第一台阶(11)的上侧,所述导电件(3)的上侧面突出于所述第二台阶(12)的上侧面,所述第二台阶(12)与所述炉头(1)的上侧面之间形成第一限位侧面(14),所述凸起部(22)的外侧面与所述第一限位侧面(14)抵接。4.根据权利要求3所述的燃烧器,其特征在...

【专利技术属性】
技术研发人员:李国吴谢军刘凯孙红梅胡杨潘叶江
申请(专利权)人:华帝股份有限公司
类型:新型
国别省市:

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