非晶不粘材料、非晶不粘涂层和制造非晶不粘涂层的方法技术

提供了一种用于炊具的非晶不粘材料、使用该非晶不粘材料制造的非晶不粘涂层以及使用该非晶不粘材料制造非晶不粘涂层的方法。基于所述非晶不粘材料的总重量，所述非晶不粘材料包括：80wt％≤二氧化钛≤95wt％；3wt％≤氧化铁和氧化亚铁≤20wt％；0≤氧化钙和氧化镁≤1wt％；0≤磷≤0.1wt％；以及0≤碳和硅≤1wt％。由所述非晶不粘材料形成的非晶不粘涂层能够具有良好的不粘性。层能够具有良好的不粘性。层能够具有良好的不粘性。

【技术实现步骤摘要】
非晶不粘材料、非晶不粘涂层和制造非晶不粘涂层的方法


[0001]本专利技术构思涉及不粘材料、不粘涂层和制造不粘涂层的方法，更具体地，涉及用于炊具的非晶不粘材料、非晶不粘涂层和制造非晶不粘涂层的方法。

技术介绍

[0002]现有的不粘炊具通常通过在金属基材的表面喷涂氟树脂涂料来实现不粘功能，而这样的不粘功能极大改善了人们的烹饪体验。
[0003]由氟树脂形成的氟树脂不粘涂层具有良好的不粘特性，但是也由于氟树脂自身特性而存在寿命短的问题。例如，作为高分子材料的氟树脂在硬度特性和耐高温性能方面是不足够的。由于硬度不足，氟树脂不粘涂层的表面在烹饪(如翻炒)硬质食物(如贝壳等)时易被划伤。由于耐高温性能不足，氟树脂不粘涂层不能长期在260℃以上高温下使用，然而，在实际烹饪时，温度通常较难把控。这些都会导致氟树脂不粘涂层的寿命短问题。

技术实现思路

[0004]本专利技术构思的实施例提供了具有非晶特性的不粘材料，由该不粘材料形成的不粘涂层具有不粘性以及改善的耐久性和硬度。
[0005]本专利技术构思的实施例提供了具有孔隙结构的不粘材料，由该不粘材料形成的不粘涂层能够实现孔隙储油，从而实现良好的不粘性。
[0006]本专利技术构思的实施例还提供了由具有非晶特性的不粘材料形成的不粘涂层，该不粘涂层能够具有改善的耐久性和改善的硬度，并且能够通过孔隙结构储油而具有良好的不粘性。
[0007]本专利技术构思的实施例还提供了用于使用具有非晶特性的不粘材料来形成不粘涂层的方法，经由该方法形成的不粘涂层能够保持非晶特性并且具有改善的耐久性和改善的硬度。
[0008]本专利技术构思的实施例还提供了用于对具有孔隙结构的非晶不粘涂层进行封孔处理的方法，经由该方法处理后的不粘涂层具有改善的不粘性。
[0009]根据本专利技术构思的实施例，提供了一种用于炊具的非晶不粘材料。基于所述非晶不粘材料的总重量，所述非晶不粘材料包括：80wt％≤二氧化钛≤95wt％；3wt％≤氧化铁和氧化亚铁≤20wt％；0≤氧化钙和氧化镁≤1wt％；0≤磷≤0.1wt％；以及0≤碳和硅≤1wt％。
[0010]在实施例中，二氧化钛作为钛相存在于所述非晶不粘材料中，并且氧化铁和氧化亚铁共同作为铁相存在于所述非晶不粘材料中。
[0011]在实施例中，作为钛相的二氧化钛具有锐钛矿型结构。
[0012]在实施例中，所述非晶不粘材料具有在2.5％至5％的范围内的孔隙率。
[0013]在实施例中，共同作为铁相的氧化铁和氧化亚铁共同地呈黑色色相。
[0014]在实施例中，所述非晶不粘材料呈平均粒径为30μm至100μm的粉末状。
[0015]根据本专利技术构思的实施例，提供了一种用于炊具的非晶不粘涂层，所述非晶不粘涂层包括上述非晶不粘材料。
[0016]在实施例中，所述非晶不粘涂层的表面能为60达因至100达因。
[0017]在实施例中，所述非晶不粘涂层具有在3％至10％的范围内的孔隙率。
[0018]在实施例中，所述非晶不粘涂层的硬度为200HV至500HV。
[0019]根据本专利技术构思的实施例，提供了一种制造非晶不粘涂层的方法，所述方法包括以下步骤：准备非晶不粘材料；以及将非晶不粘材料喷涂在基材表面上，以形成非晶不粘涂层，其中，基于非晶不粘材料的总重量，非晶不粘材料包括：80wt％≤二氧化钛≤95wt％；3wt％≤氧化铁和氧化亚铁≤20wt％；0≤氧化钙和氧化镁≤1wt％；0≤磷≤0.1wt％；以及0≤碳和硅≤1wt％。
[0020]在实施例中，二氧化钛作为钛相存在于所述非晶不粘材料中，并且氧化铁和氧化亚铁共同作为铁相存在于所述非晶不粘材料中。
[0021]在实施例中，共同作为铁相的氧化铁和氧化亚铁共同地呈黑色色相。
[0022]在实施例中，作为钛相的二氧化钛具有锐钛矿型结构。
[0023]在实施例中，所述非晶不粘涂层具有在3％至10％的范围内的孔隙率。
[0024]在实施例中，所述方法还包括对非晶不粘涂层进行封孔处理，其中，对非晶不粘涂层进行封孔处理的步骤包括：将植物油涂抹在非晶不粘涂层的表面上；在60℃至80℃的温度下，将涂油后的非晶不粘涂层放置3min至8min；从非晶不粘涂层去除未被吸收的植物油；以及在280℃至340℃的温度下，对吸油后的非晶不粘涂层进行固化3min至5min。
[0025]在实施例中，经封孔处理后的非晶不粘涂层的表面能为12达因至20达因。
[0026]在实施例中，将非晶不粘材料喷涂在基材表面上的步骤包括在预定电压和预定电流的条件下将非晶不粘材料热喷涂在基材表面上，其中，所述预定电压在50V至70V的范围内，并且所述预定电流在550A至650A的范围内。
[0027]在实施例中，非晶不粘涂层的硬度为200HV至500HV。
附图说明
[0028]通过结合附图对实施例的描述，本专利技术构思的上述和/或其他特征和方面将变得清楚和易于理解。
[0029]图1是示出根据实施例的不粘炊具的剖面示意图。
[0030]图2是示出根据实施例的非晶不粘材料的制备方法的示意性流程图。
[0031]图3是示出根据实施例的从钛铁矿石获得非晶不粘材料的粉末料的制粉工艺的示意图。
[0032]图4是示出根据实施例的不粘涂层的制造方法的示意性流程图。
[0033]图5是示出根据实施例的不粘涂层的封孔工艺的示意性流程图。
具体实施方式
[0034]下面将更详细地描述本专利技术构思的示例实施例。虽然在下文中描述了本专利技术构思的示例实施例，但应理解的是，本专利技术构思可以以各种形式实现而不应被这里阐述的实施例所限制。相反，提供这些实施例是为了能够更透彻地理解本专利技术，并且能够将本专利技术构思
的范围完整地传达给本领域的技术人员。
[0035]图1是示出根据实施例的不粘炊具的剖面示意图。
[0036]参照图1，不粘炊具100可以包括基材110和不粘涂层120。
[0037]基材110可以是不粘炊具100的主体，并且可以包括用于承载食物的内表面以及与该内表面背对的外表面。基材110可以由本领域中常用的任何合适的材料制成。此外，基材110可以根据不粘炊具的类型和/或使用场景而具有各种形状。例如，如图1中所示，当不粘炊具100为不粘锅时，基材110可以具有常见的锅体形状。应理解的是，图1中仅示例性地示出了不粘炊具的主体部分而未示出其他部分，而根据本专利技术构思的不粘炊具还可以包括炊具手柄(例如，锅柄)等常见炊具结构/部件。
[0038]不粘涂层120可以至少部分地覆盖基材110，以在覆盖区域中实现不粘。例如，如图1中所示，不粘涂层120可以设置在基材110的整个内表面上，但这仅是示例。根据不粘炊具的具体类型和/或实际不粘需求，不粘涂层可以形成为覆盖基材110的一部分或全部表面。例如，不粘涂层可以设置在基材110的内表面的一部分上，并且/或者还可以进一步设置在基材110的外表面本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于炊具的非晶不粘材料，基于所述非晶不粘材料的总重量，所述非晶不粘材料包括：80wt％≤二氧化钛≤95wt％；3wt％≤氧化铁和氧化亚铁≤20wt％；0≤氧化钙和氧化镁≤1wt％；0≤磷≤0.1wt％；以及0≤碳和硅≤1wt％。2.根据权利要求1所述的非晶不粘材料，其中，二氧化钛作为钛相存在于所述非晶不粘材料中，并且氧化铁和氧化亚铁共同作为铁相存在于所述非晶不粘材料中。3.根据权利要求2所述的非晶不粘材料，其中，作为钛相的二氧化钛具有锐钛矿型结构。4.根据权利要求3所述的非晶不粘材料，其中，所述非晶不粘材料具有在2.5％至5％的范围内的孔隙率。5.根据权利要求2所述的非晶不粘材料，其中，共同作为铁相的氧化铁和氧化亚铁共同地呈黑色色相。6.根据权利要求1所述的非晶不粘材料，其中，所述非晶不粘材料呈平均粒径为30μm至100μm的粉末状。7.一种用于炊具的非晶不粘涂层，所述非晶不粘涂层包括根据权利要求1、2、3和5中任一项所述的非晶不粘材料。8.根据权利要求7所述的非晶不粘涂层，其中，所述非晶不粘涂层的表面能为60达因至100达因。9.根据权利要求7所述的非晶不粘涂层，其中，所述非晶不粘涂层具有在3％至10％的范围内的孔隙率。10.根据权利要求7所述的非晶不粘涂层，其中，所述非晶不粘涂层的硬度为200HV至500HV。11.一种制造非晶不粘涂层的方法，所述方法包括以下步骤：准备非晶不粘材料；以及将非晶不粘材料喷涂在基材表面上，以形成非晶不粘涂层，其中，基于非晶不粘材料的总重量，非晶不粘材料包括：80wt％≤...

【专利技术属性】
技术研发人员：张明，李超，瞿义生，袁华庭，
申请(专利权)人：武汉苏泊尔炊具有限公司，
类型：发明
国别省市：