一种用于LED面板的测试设备制造技术

本实用新型专利技术提出了一种用于LED面板的测试设备，主要包括：底部的基板以及基板上的承接板，所述承接板与基板之间通过弹性装置连接，使得承接板可以相对于基板上下移动，在所述基板的中部设置有多根刀片针，所述刀片针的一端固定于基板下部的底板，刀片针的另一端突出于基板并深入承接板的针槽内，并且当承接板处于初始状态时，刀片针的高度低于针槽的顶部。通过上述方式，解决了现有的LED面板测试设备中导通装置容易损坏、寿命短的问题。寿命短的问题。寿命短的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种用于LED面板的测试设备


[0001]本技术涉及LED面板制造领域，尤其是涉及一种用于LED面板的测试设备。

技术介绍

[0002]现有测试设备测试接口使用的多为弹簧针进行，在测试时，通过机械臂将LED屏幕放置在测试平台，将连接端子与测试连接装置匹配，通过导通装置内的弹簧针与测试PCB板连接，完成导通测试。测试完成后判断是否合格，再由机械臂将LED屏幕取走，完成该工位的测试。
[0003]现有导通装置使用弹簧针，以及产品的结构加工，主要存在如下几个问题：
[0004]1、弹簧针的直径必须要有物理尺寸，由于尺寸的限制可以进行的测试间距在0.35；
[0005]2、弹簧针的针头形状可能会对测试LED屏幕的连接端口损伤；
[0006]3、弹簧针的使用寿命较短，在测试过程中弹簧针针头容易损坏。

技术实现思路

[0007]为解决上述问题，本技术提出了一种用于LED面板的测试设备，解决了现有的LED面板测试设备中导通装置容易损坏、寿命短的问题。
[0008]本技术的主要内容包括：一种用于LED面板的测试设备，主要包括：底部的基板以及基板上的承接板，所述承接板与基板之间通过弹性装置连接，使得承接板可以相对于基板上下移动，在所述基板的中部设置有多根刀片针，所述刀片针的一端固定于基板下部的底板，刀片针的另一端突出于基板并深入承接板的针槽内，并且当承接板处于初始状态时，刀片针的高度低于针槽的顶部。
[0009]优选地，所述承接板的中部设置有用于放置待测产品的限位槽。
>[0010]优选地，在所述基板内刀片针处设置有多块导向板，导向板处开设有多个槽孔，使得刀片针可以穿过所述槽孔。
[0011]优选地，多块导向板的上方设置有一块限位板，所述限位板处开设有多个槽孔，使得刀片针可以穿过所述槽孔。
[0012]优选地，所述刀片针的上部设置为直线型，下部设置为S型，其中直线型插入至承接板的针槽内，S型位于基板内。
[0013]优选地，所述弹性装置设置为两端为螺纹杆，中部为直杆的形式，在所述直杆的外侧套设有弹簧。
[0014]优选地，所述限位板的上方设置有主体上板，所述主体上板与基板之间通过螺丝固定。
[0015]优选地，所述承接板与基板之间设置有至少一个定位柱。
[0016]本技术的有益效果在于：通过更改为刀片针的结构，可以提高测试装置的使用寿命，同时避免了对被测产品的损伤；通过结构设计，降低了加工难度，节约了成本，同时
刀片针结构为整体结构，不会因自身结构原因，造成刀片针的损伤，避免因自身结构的问题，造成产品的测试不良，提高产品的测试通过率，降低非产品原因造成的不良率，保证测试过程中的可靠性。
附图说明
[0017]图1为一种用于LED面板测试设备的导通装置一较佳实施例的立体结构示意图；
[0018]图2为图1的爆炸示意图；
[0019]图3为一种用于LED面板测试设备的导通装置的主视图；
[0020]图4为图3中A
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A截面示意图；
[0021]图5为一种用于LED面板测试设备的导通装置的俯视图；
[0022]图6为图5中B
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B截面示意图；
[0023]附图标记：1
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承接板，2
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基板，3
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底板，4
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主体上板，5
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限位板，6
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导向板，7
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刀片针，8
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弹性装置，9
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定位柱，11
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限位槽，12
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针槽，81
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直杆。
具体实施方式
[0024]以下结合附图对本技术所保护的技术方案做具体说明。
[0025]一种用于LED面板的测试设备，主要包括：底部的基板2以及基板2上的承接板1，所述承接板1与基板2之间通过弹性装置8连接，使得承接板1可以相对于基板2上下移动，在所述基板2的中部设置有多根刀片针7，所述刀片针7的一端固定于基板2下部的底板3，刀片针7的另一端突出于基板2并深入承接板1的针槽12内，并且当承接板1处于初始状态时，刀片针7的高度低于针槽12的顶部。本实施例中，弹性装置8设置为两端为螺纹杆，中部为直杆的形式，在所述直杆的外侧套设有弹簧，当被测产品放入承接板的限位槽11内后，下压承接板1，由于弹簧收缩，承接板向下移动，刀片针7顶部伸出针槽，并与被测产品端子接触，进行检测。
[0026]为了防止相邻的刀片针7接触造成短路，在所述基板内刀片针处设置有多块导向板6，导向板6处开设有多个槽孔，使得刀片针可以穿过所述槽孔，并且在多块导向板6的上方设置有一块限位板5，所述限位板5处开设有多个槽孔，使得刀片针7可以穿过所述槽孔。
[0027]本技术中，为了便于加工，导向板6的数量设置为多块，采用多块导向板叠加的模式。此种设计的目的是，导向板6内具有槽孔，如果导向板6的厚度较大的话，槽孔难以加工成型，故采用多块导向板6叠加的模式，降低了槽孔的加工难度。
[0028]进一步，为了使得承接板1与基板2之间的定位准确性，承接板1与基板2之间设置有两个定位柱9。
[0029]本技术中，基板2通过底部的四个螺丝与PCB板固定，刀片针7的底部与PCB板中的焊盘接触，锁紧螺丝后刀片针通过挤压产生预紧力，保证刀片针底部与焊盘接触完好。
[0030]测试时，通过机械臂将产品放置在测试平台，同时被测产品接头放入承接板的限位槽11内，确认位置正确后，通过外力将被测产品接头下压，承接板1会跟随下降，当下降至一定高度后，刀片针7与被测产品接触，继续下压时刀片针7与被测产品将会紧密接触，避免在测量过程中虚接的现象；当下降到位后，进行设备程序的测试，整个测试过程承接板1保持受压状态，当测试完成后，通过弹簧的复位将承接板复位，该测试装置的整个动作完成。
[0031]以上所述仅为本技术的实施例，并非因此限制本技术的专利范围，凡是利用本技术说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其他相关的
，均同理包括在本技术的专利保护范围内。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于LED面板的测试设备，其特征在于，主要包括：底部的基板以及基板上的承接板，所述承接板与基板之间通过弹性装置连接，使得承接板可以相对于基板上下移动，在所述基板的中部设置有多根刀片针，所述刀片针的一端固定于基板下部的底板，刀片针的另一端突出于基板并深入承接板的针槽内，并且当承接板处于初始状态时，刀片针的高度低于针槽的顶部。2.根据权利要求1所述的一种用于LED面板的测试设备，其特征在于，所述承接板的中部设置有用于放置待测产品的限位槽。3.根据权利要求1所述的一种用于LED面板的测试设备，其特征在于，在所述基板内刀片针处设置有多块导向板，导向板处开设有多个槽孔，使得刀片针可以穿过所述槽孔。4.根据权利要求3所述的一种用于LED面板的测试设备，其...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨晓华，张坤，
申请(专利权)人：苏州英多液晶技术有限公司，
类型：新型
国别省市：