铅始极片竖立及插入阳极排距系统技术方案

本实用新型专利技术公开了一种铅始极片竖立及插入阳极排距系，所述铅始极片竖立及插入阳极排距系统包括：翻转机构，所述翻转机构适于将初始状态的所述始极片翻转至垂直状态；夹持机构，所述夹持机构用于夹持所述始极片移动；转运机构，所述转运机构设置有多个始极片接收位，所述夹持机构适于将所述始极片移动至所述始极片接收位。根据本实用新型专利技术的铅始极片竖立插入阳极排距系统在始极片转运过程中能够避免始极片来回摆动，防止始极片变形，同时，始极片排距过程中可以多方向将始极片插入链运机，整个过程平稳可靠、定位准确，保证电解过程的正常进行。正常进行。正常进行。

【技术实现步骤摘要】
铅始极片竖立及插入阳极排距系统


[0001]本技术涉及有色金属电解领域，尤其是涉及一种铅始极片竖立及插入阳极排距系统。

技术介绍

[0002]在金属铅的电解过程中，始极片和阳极板同时浸在电解液中，接通直流电后始极片表面会有沉积金属的缓慢附着，逐渐变厚并形成电铅产品。为了提高电解电流效率并使电解过程正常进行，始极片和阳极板之间的距离一般都非常小并且等间距排列，同时为防止极片间接触而导致短路，要求始极片在转运过程和插入等距阳极板过程中需尽可能平稳，防止或减少始极片发生变形。相关技术中公开了一种铅电解阴阳极板相间排距阴极插入装置，主要过程为始极片由挂钩支撑，由电机驱动丝杆机构带动物料从上往下垂直插入阳极板中间，由此实现始极片自动插入阳极排距的功能，此方法只适用于将始极片垂直从上往下插入阳极板中间，不能用于水平侧向插入阳极板。从使用效果来看，始极片由于片身较薄且较长，材料机械刚度较差，始极片在插入至阳极板之前，始极片因水平移载过渡，片面在水平方向会来回摆动，因此从上往下插入过程中始极片状态不稳定会产生变形，甚至碰撞至阳极而产生大的变形，导致阴阳极板间距不均匀从而影响电解过程的正常进行，甚至使设备发生故障。本申请旨在设计一种铅始极片竖立及插入阳极排距系统，以解决上述问题。

技术实现思路

[0003]本技术旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此，本技术的一个目的在于提出一种铅始极片竖立及插入阳极排距系统。根据本技术的铅始极片竖立及插入阳极排距系统，在将始极片转运至始极片接收位的过程中，通过夹持机构夹持始极片，能够避免始极片来回摆动，防止始极片发生变形，夹持机构将始极片插入至始极片接收位的过程中可以垂直从上往下插入或在水平侧面方向插入，进一步减小始极片的变形量，整个过程定位准确、平稳可靠。
[0004]根据本技术实施例的铅始极片竖立及插入阳极排距系统，包括：翻转机构，所述翻转机构适于将初始状态的所述始极片翻转至垂直状态；夹持机构，所述夹持机构用于夹持所述始极片移动；转运机构，所述转运机构设置有多个始极片接收位，所述夹持机构适于将所述始极片移动至所述始极片接收位。
[0005]本技术涉及的铅始极片竖立及插入阳极排距系统，先通过翻转机构将始极片调整为垂直状态，夹持机构夹持垂直状态的始极片，以固定好始极片，此种抓取方式能够避免始极片来回摆动，进而防止始极片发生变形，夹持机构将处于垂直状态的始极片移动至始极片接收位，插入过程中可以选择多方向插入，以进一步减小始极片的变形量，整个过程平稳可靠，同时夹持机构将始极片插入始极片接收位时，定位准确，能够避免即将插入的始极片与已经处于阳极板接收位的阳极板发生碰撞，保证电解过程的正常进行。
[0006]根据本技术的一些实施例，所述翻转机构包括：基座；支撑板，所述支撑板可转动地设置于所述基座，所述支撑板上设置有始极片支撑面；挂钩，所述挂钩可转动地设置于所述支撑板的自由端，所述挂钩可选择地凸出所述始极片支撑面以支撑所述始极片。
[0007]根据本技术的一些实施例，所述翻转机构还包括：第一驱动机构，所述第一驱动机构的一端与所述基座相连，所述第一驱动机构的另一端与所述支撑板相连以驱动所述支撑板在初始状态与垂直状态之间切换；第二驱动机构，所述第二驱动机构的一端与所述支撑板相连，所述第二驱动机构的另一端与所述挂钩相连以驱动所述挂钩在所述支撑板的自由端转动。
[0008]根据本技术的一些实施例，所述转运机构的多个所述始极片接收位在第一方向上依次排布并移动，所述夹持机构适于夹持所述始极片由第二方向移动至所述始极片接收位，所述第一方向与所述第二方向正交。由此，始极片可在始极片接收位的上方从上往下垂直插入，或在始极片接收位的侧面水平插入，进一步减小始极片的变形量。
[0009]根据本技术的一些实施例，所述第二方向与所述始极片的高度或宽度方向一致。
[0010]根据本技术的一些实施例，所述用于始极片的输送装置还包括：压纹矫平装置，所述压纹矫平装置用于对所述始极片进行压纹矫平。由此，进一步提高始极片的抵抗变形能力及平面度。
[0011]根据本技术的一些实施例，所述转运机构包括：链运机，所述链运机设置有彼此平行设置的第一链条和第二链条，所述第一链条设置有多个彼此间隔设置的第一齿牙，相邻两个所述第一齿牙之间形成第一夹持空间；所述第二链条设置有多个彼此间隔设置的第二齿牙，相邻两个所述第二齿牙之间形成与所述第一夹持空间对应的第二夹持空间；所述第一夹持空间与所述第二夹持空间构造为极片接收位，其中，所述极片接收位包括依次交替布置的所述始极片接收位和阳极板接收位。
[0012]根据本技术的一些实施例，极片包括阳极板和所述始极片，所述阳极板与所述始极片依次交替布置于对应的所述阳极板接收位和所述始极片接收位。
[0013]根据本技术的一些实施例，所述输送装置还包括：阳极板输送机构，所述阳极板输送机构设置于所述转运机构的起始端且适于将所述阳极板输送至所述阳极板接收位。
[0014]本技术的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本技术的实践了解到。
附图说明
[0015]本技术的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解，其中：
[0016]图1是本技术一个实施例的始极片插入阳始极片过程示意图；
[0017]图2是本技术另一个实施例的夹持机构夹持方式示意图；
[0018]图3是本技术另一个实施例的始极片插入阳极板过程示意图；
[0019]图4是本技术另一个实施例的翻转机构的结构示意图。
[0020]附图标记：
[0021]1000：夹持机构；1110：基座；1120：支撑板；1130：挂钩；1140：第一驱动机构；1150：
第二驱动机构；2000：转运机构；2100：始极片接收位；1100：翻转机构；1200：夹持机构；3000：压纹矫平装置；2200：链运机；2210：第一链条；2220：第二链条； 4000：始极片输送机构；100：始极片；200：阳极板；10：导电棒。
具体实施方式
[0022]下面详细描述本技术的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本技术，而不能理解为对本技术的限制。
[0023]下面参考图1
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图4描述根据本技术实施例的始极片竖立插入阳极排距系统。
[0024]如图1、图3所示，根据本技术的铅始极片竖立及插入阳极排距系统，包括翻转机构1100、夹持机构1000和转运机构2000。其中，翻转机构1100适于将初始状态的始极片100翻转至垂直状态，夹持机构1000用于夹持始极片100，并将夹持所述始极片移动，转运机构200本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种铅始极片竖立及插入阳极排距系统，其特征在于，包括：翻转机构，所述翻转机构适于将初始状态的所述始极片翻转至垂直状态；夹持机构，所述夹持机构用于夹持所述始极片移动；转运机构，所述转运机构设置有多个始极片接收位，所述夹持机构适于将所述始极片移动至所述始极片接收位。2.根据权利要求1所述的铅始极片竖立及插入阳极排距系统，其特征在于，所述翻转机构包括：基座；支撑板，所述支撑板可转动地设置于所述基座，所述支撑板上设置有极片支撑面；挂钩，所述挂钩可转动地设置于所述支撑板的自由端，所述挂钩可选择地凸出所述始极片支撑面以支撑所述始极片。3.根据权利要求2所述的铅始极片竖立及插入阳极排距系统，其特征在于，所述翻转机构还包括：第一驱动机构，所述第一驱动机构的一端与所述基座相连，所述第一驱动机构的另一端与所述支撑板相连以驱动所述支撑板在初始状态与垂直状态之间切换；第二驱动机构，所述第二驱动机构的一端与所述支撑板相连，所述第二驱动机构的另一端与所述挂钩相连以驱动所述挂钩在所述支撑板的自由端转动。4.根据权利要求1所述的铅始极片竖立及插入阳极排距系统，其特征在于，所述转运机构的多个所述始极片接收位在第一方向上依次排布并移动，所述夹持机构适于夹持所述始极片由第二方向移动至所述始极片接收位，所述第一方向与所述第二方向正交。5.根据权利要求4所述的...

【专利技术属性】
技术研发人员：邓爱民，彭宏道，熊家志，杨广，黄剑飞，王学林，
申请(专利权)人：江西瑞林装备有限公司，
类型：新型
国别省市：