一种工业自动化集成控制柜制造技术

本实用新型专利技术涉及集成控制柜技术领域，具体为一种工业自动化集成控制柜，包括柜体和电子元件，电子元件设置于柜体内部上端，柜体内部安装有位于电子元件下方的束线板，束线板内部左右两侧均开设有通孔，通孔内部转动连接有限位轮，束线板前端的左右两端均设置有限位机构，柜体内底端的左右两侧均安装有收纳箱；本实用新型专利技术的有益效果在于：通过设置有束线板、束线管、通孔、限位轮、限位机构、收纳箱、套筒、弹簧和引导轮的配合使用，从而便可对电子元件连接的导线进行布线处理，同时能够起到整体导线的作用，避免柜体内部的导线混乱在一起，有效的保证柜体内部导线的整洁度，同时便于后续对柜体内部进行维修检查。对柜体内部进行维修检查。对柜体内部进行维修检查。

【技术实现步骤摘要】
一种工业自动化集成控制柜


[0001]本技术涉及集成控制柜
，具体为一种工业自动化集成控制柜。

技术介绍

[0002]工业自动化是机器设备或生产过程在不需要人工直接干预的情况下，按预期的目标实现测量、操纵等信息处理和过程控制的统称，在生产的过程中需要使用到集成控制柜来控制机器设备的正产运行。
[0003]目前现有的集成控制柜不便于对其连接的导线进行布线，导致设备内部的导线较为杂乱，从而影响后续的维修和检测工作，此外，经过长时间的使用后，设备上的过滤机构外部容易依附着大量的灰尘，使得过滤机构发生堵塞，若不及时清理，会对设备内的电子元件造成不可逆的损伤，缩短了设备的使用寿命，为此，我们提出了一种工业自动化集成控制柜。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是为了解决上述
技术介绍
中，集成控制柜不便于对其连接的导线进行布线，导致设备内部的导线较为杂乱，从而影响后续的维修和检测工作，以及经过长时间的使用后，设备上的过滤机构外部容易依附着大量的灰尘，使得过滤机构发生堵塞，导致设备内外空气难以快速流通，若不及时清理，会对设备内的电子元件造成不可逆的损伤，缩短了设备的使用寿命的问题，而提出一种工业自动化集成控制柜。
[0005]本技术解决其技术问题所采用的技术方案是：一种工业自动化集成控制柜，包括柜体和电子元件，所述电子元件设置于所述柜体内部上端；
[0006]所述柜体内部安装有位于所述电子元件下方的束线板，所述束线板内部左右两侧均开设有通孔，所述通孔内部转动连接有限位轮，所述束线板前端的左右两端均设置有限位机构，所述柜体内底端的左右两侧均安装有收纳箱；
[0007]所述柜体内壁左上方开设有凹槽，所述凹槽内部上下两端均固定安装有固定板，两块所述固定板之间安装有过滤网板，所述过滤网板左右两侧分别设置有清扫板和喷管，所述清扫板右侧面固定安装有与所述过滤网板相接触的毛刷，所述喷管左侧面固定安装有若干个喷嘴。
[0008]进一步地，所述限位机构包括螺杆、弧形压板，所述螺杆螺纹贯穿于所述束线板前端，所述弧形压板固定安装于所述螺杆后端，所述螺杆前端固定安装有旋钮，所述束线板顶部左右两侧均固定安装有束线管。
[0009]进一步地，所述收纳箱内部安装有若干个套筒，所述套筒内部滑动贯穿有套杆，所述套杆外端活动连接有引导轮，所述套杆与所述套筒内壁之间固定安装有弹簧。
[0010]进一步地，所述固定板内部开设有滑槽，所述滑槽内侧壁固定安装有电动推杆，所述电动推杆驱动端固定安装有与所述滑槽滑动连接的连接块，所述连接块两端均贯穿出所述滑槽且分别与所述清扫板和喷管固定连接。
[0011]进一步地，所述固定板与所述凹槽内壁之间固定安装有伸缩气囊，所述伸缩气囊的一端连接有出气管和进气管。
[0012]进一步地，所述出气管和进气管均设置有单向阀，所述出气管外端连接有伸缩软管，所述伸缩软管另一端贯穿出所述固定板并与所述喷管连通。
[0013]采用上述技术方案，所取得的有益效果是：
[0014]通过设置有束线板、束线管、通孔、限位轮、限位机构、收纳箱、套筒、弹簧和引导轮的配合使用，从而便可对电子元件连接的导线进行布线处理，同时能够起到整体导线的作用，避免柜体内部的导线混乱在一起，有效的保证柜体内部导线的整洁度，同时便于后续对柜体内部进行维修检查；
[0015]通过设置有清扫板、毛刷、固定板、电动推杆、连接块、喷管、喷嘴、伸缩软管和伸缩气囊的配合使用，从而能够对过滤网板进行全面的清理，避免其网孔堵塞而导致柜体内外空气难以快速流通，保障了设备的使用寿命。
附图说明
[0016]图1为本技术的整体结构示意图；
[0017]图2为本技术的A处放大结构示意图；
[0018]图3为本技术的限位机构结构示意图；
[0019]图4为本技术的B处放大结构示意图；
[0020]图5为本技术的凹槽右视结构示意图；
[0021]图中标记：柜体1、电子元件2、束线板3、收纳箱4、套筒5、引导轮6、旋钮7、弹簧8、凹槽9、束线管10、通孔11、限位轮12、螺杆13、弧形压板 14、固定板15、清扫板16、毛刷17、喷管18、连接块19、伸缩软管20、喷嘴 21、过滤网板22、滑槽23、伸缩气囊24、电动推杆25。
具体实施方式
[0022]如图1至图4所示，本技术提供一种技术方案：一种工业自动化集成控制柜，包括柜体1和电子元件2，所述电子元件2设置于所述柜体1内部上端；
[0023]所述柜体1内部安装有位于所述电子元件2下方的束线板3，所述束线板3 内部左右两侧均开设有通孔11，所述通孔11内部转动连接有限位轮12，所述束线板3前端的左右两端均设置有限位机构，所述柜体1内底端的左右两侧均安装有收纳箱4，所述限位机构包括螺杆13、弧形压板14，所述螺杆13螺纹贯穿于所述束线板3前端，所述弧形压板14固定安装于所述螺杆13后端，所述螺杆13前端固定安装有旋钮7，所述束线板3顶部左右两侧均固定安装有束线管10，所述收纳箱4内部安装有若干个套筒5，所述套筒5内部滑动贯穿有套杆，所述套杆外端活动连接有引导轮6，所述套杆与所述套筒5内壁之间固定安装有弹簧8；
[0024]本实施例中，使用时，先将需要和电子元件2连接的导线插入束线管10和束线板3内的通孔11内，在导线插入通孔11的过程中限位轮12能够有效的提高导线在束线板3和束线管10中来回移动的流畅性，然后再将从束线管10上端出来的导线插入电子元件2接线口，使得导线和电子元件2连接在一起，之后再转动旋钮7，使得旋钮7带动螺杆13向通孔11内进行移动，使得弧形压板 14紧贴于导线的外部，从而便可对导线进行限位固定，从而便可对电子元件2 连接的导线进行布线处理，并且可导线下端穿插进入收纳箱4内的引导轮6外
部，当需要延长导线进行使用时，可通过拽拉导线，导线通过引导轮6带动套杆朝套筒5内进行滑动，使得套杆对弹簧8进行挤压，即可对导线进行拉伸，使得导线能够从收纳箱4内部拽出一截进行使用，而当导线在使用后，弹簧8 压力消失，通过弹簧8的弹性作用则会推动套杆和引导轮6将导线自动张紧在收纳箱4内，从而能够起到整体导线的作用，避免柜体1内部的导线混乱在一起，有效的保证柜体1内部导线的整洁度，同时便于后续对柜体1内部进行维修检查。
[0025]所述柜体1内壁左上方开设有凹槽，所述凹槽内部上下两端均固定安装有固定板15，两块所述固定板15之间安装有过滤网板22，所述过滤网板22左右两侧分别设置有清扫板16和喷管18，所述清扫板16右侧面固定安装有与所述过滤网板22相接触的毛刷17，所述喷管18左侧面固定安装有若干个喷嘴21，所述固定板15内部开设有滑槽23，所述滑槽23内侧壁固定安装有电动推杆25，所述电动推杆25驱动端固定安装有与所述滑槽23滑动连接的连接块19，所述连接块19两端均贯穿出所述滑槽23且分别与所述清扫板16和喷管18固定连接，所述固定本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种工业自动化集成控制柜，包括柜体(1)和电子元件(2)，所述电子元件(2)设置于所述柜体(1)内部上端，其特征在于：所述柜体(1)内部安装有位于所述电子元件(2)下方的束线板(3)，所述束线板(3)内部左右两侧均开设有通孔(11)，所述通孔(11)内部转动连接有限位轮(12)，所述束线板(3)前端的左右两端均设置有限位机构，所述柜体(1)内底端的左右两侧均安装有收纳箱(4)；所述柜体(1)内壁左上方开设有凹槽，所述凹槽内部上下两端均固定安装有固定板(15)，两块所述固定板(15)之间安装有过滤网板(22)，所述过滤网板(22)左右两侧分别设置有清扫板(16)和喷管(18)，所述清扫板(16)右侧面固定安装有与所述过滤网板(22)相接触的毛刷(17)，所述喷管(18)左侧面固定安装有若干个喷嘴(21)。2.根据权利要求1所述的一种工业自动化集成控制柜，其特征在于：所述限位机构包括螺杆(13)、弧形压板(14)，所述螺杆(13)螺纹贯穿于所述束线板(3)前端，所述弧形压板(14)固定安装于所述螺杆(13)后端，所述螺杆(13)前端固定安装有旋钮(7)，所述束线板(3)顶部左右两...

【专利技术属性】
技术研发人员：奚晨昊，
申请(专利权)人：上海熙栩机电工程有限公司，
类型：新型
国别省市：