压出式包装泡罩包装材料、包括其的压出式包装泡罩包装体及其制备方法技术

本发明专利技术涉及新的压出式包装(PTP)泡罩包装材料、包括其的压出式包装泡罩包装体及其制备方法，更具体地涉及容易切割，可光滑地形成切割面的聚对苯二甲酸乙二醇酯(PET)类泡罩包装材料、利用其制备的泡罩包装体及其制备方法。利用其制备的泡罩包装体及其制备方法。利用其制备的泡罩包装体及其制备方法。

【技术实现步骤摘要】
压出式包装泡罩包装材料、包括其的压出式包装泡罩包装体及其制备方法


[0001]本专利技术涉及新的聚对苯二甲酸乙二醇酯(PET)类压出式包装(PTP，Press through package)泡罩包装材料、利用其制备的压出式包装泡罩包装体及其制备方法。

技术介绍

[0002]用于加热成型塑料片，形成一个或多个凹陷的空间，其中放入物品，用纸、纸板、塑料膜或薄片、铝箔等覆盖开口部，粘结周边部和基材的包装的塑料膜或薄片为热塑性塑料，大部分使用聚氯乙烯。该包装的特征在于，可从成型的透明的部分中看清商品，在相反的一侧的纸板部分可表示使用方法等。用途为将电池或剃须刀、牙刷等的电器产品或日用品等挂在挂架上使用，因而提高展示效果，相比于内容物，其体积大，还具有防盗(pilfer
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proof)的功能。食品和医药品为了防伪还需要密封，因而进行塑料之间的加热密封。尤其，医药品中很多产品使用利用热塑性塑料片加热成型，将片剂或胶囊放入凹陷的空间，开口部由将加热密封剂涂敷于铝的材料加热密封的压出式包装(PTP，press through package)包装法，是使用时在塑料一侧加压通过铝箔取出包装的片剂、胶囊、食品等的方式。
[0003]经调查，作为压出式包装包装的一种的泡罩包装全球市场规模在2019年达到201亿美元以上，在2018～2028年CAGR预测为6.35％，其规模持续扩大。
[0004]泡罩包装(blister packaging)方式为加热加工成辊形态的薄的塑料片(或薄膜)，使加热的塑料膜附着于模具，以制备包装材料的形状的成型方法，在韩国国内是多使用为真空成型和吸塑包装等术语的塑料包装容器生产的最代表性的生产工序。泡罩包装使用真空成型机，放入加热的塑料树脂，使加热的薄片紧贴在安装于成型设备内的模具，将内部形成为真空状态之后，向模具内部快速投入空气，以对产品进行成型。并且，成型的产品经过冷却过程，为了离型(或脱模
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从模具中取出成型品的工作)需要裁剪成型品的切割过程。并且，对于真空成型而言，根据成型品的形状，不仅是模具的形状，需要用于离型(切割)的单独的刀板，作为用于成型的主要树脂，多使用低廉的价格的聚氯乙烯(PVC，polyvinyl chloride)，具有以少的力也可容易切割的优点(参照图1)，但存在产生有害成分的问题，从而开发PET面料。
[0005]但是，当前，如图2的A～C中照片所示，PET面料的压出式包装泡罩包装材料即使折几十次也难以切割，即使给予强的力切割一部分，切割面也不干净，产生切割面导致割手或伤手的问题，口香糖、巧克力等食品用压出式包装泡罩包装材料存在当儿童从包装材料中拿出食品时，频繁受伤的问题。
[0006]对此，当前，如同PVC，对当施加适当的力时，容易切割，切割时可形成干净的切割面的压出式包装泡罩包装材料用PET面料的需求增大。
[0007]现有技术文献
[0008]专利文献
[0009](专利文献0001)韩国专利授权号10
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2075089号(公告日2020年2月7日)
[0010](专利文献0002)韩国公开专利号10
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2019
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0088540号(公开日2019年7月26日)

技术实现思路

[0011]要解决的问题
[0012]本专利技术涉及作为解决现有PET类压出式包装泡罩包装材料的问题，即，难以切割，切割面锋利的问题的新的原材料的包装材料以最佳组合物及最佳组成比包括的压出式包装泡罩包装材料及其制备方法及包括其的泡罩包装体。
[0013]问题的解决方案
[0014]为了解决上述问题，本专利技术的压出式包装泡罩包装材料包括特性粘度为0.70～0.78dl/gr的PET类共聚物、特性粘度为0.80～0.85dl/gr的PET类共聚物及母料。
[0015]本专利技术的再一目的在于，提供加工上述包装材料制备的泡罩包装体。
[0016]本专利技术的另一目的在于，提供上述压出式包装泡罩包装材料和/或包装体的制备方法。
[0017]专利技术的效果
[0018]由本专利技术的压出式包装泡罩包装材料制备的薄片或薄膜形态的泡罩包装体可提供即使不施加过度的力也容易切割，尤其，不锋利地形成切割面，可预先防止锋利的切割面使使用人员受伤，作为可再利用的环保原材料具有高的商品性的泡罩包装体。
附图说明
[0019]图1为用手切割利用普通的聚氯乙烯原材料的压出式包装泡罩包装材料包装的产品的照片。
[0020]图2为用手切割利用以往PET原材料的压出式包装泡罩包装材料包装的产品的照片。
[0021]图3表示本专利技术的薄膜(或薄片)形态的压出式包装泡罩包装体的制备工序照片。
具体实施方式
[0022]以下，更具体说明本专利技术的压出式包装泡罩包装材料。
[0023]本专利技术的压出式包装泡罩包装材料导入两种特性粘度不同的PET类共聚物树脂制备，具体地，包括：第一树脂，包括低特性粘度(Intrinsic Viscosity)的PET类共聚物；第二树脂，包括作为高特性粘度的PET类共聚物；以及母料。
[0024]上述第一树脂及第二树脂的PET类共聚物的特性粘度差为0.06～0.02dl/gr，优选为0.05～0.03dl/gr，更优选为0.05～0.04dl/gr。此时，当特性粘度差大于0.06dl/gr时，作为压出式包装泡罩包装材料所需的机械物性有可能下降，当特性粘度差小于0.02dl/gr时，有可能存在利用本专利技术的包装材料制备的泡罩包装体的切割面不光滑的问题，因而优选地，使用具有上述范围内的特性粘度差的PET树脂。
[0025]上述第一树脂的低特性粘度的PET类共聚物包括间苯二甲酸、对苯二甲酸及(C1～C5的亚烷基)二醇的共聚物，优选地，可包括间苯二甲酸、对苯二甲酸及(C2～C4的亚烷基)二醇的共聚物，更优选地，可包括间苯二甲酸、对苯二甲酸及(C2～C3的亚烷基)二醇的共聚物。
[0026]上述低特性粘度的PET类共聚物的特性粘度为0.70～0.78dl/gr，优选为0.72～
0.78dl/gr，更优选为0.745～0.765dl/gr。此时，当特性粘度小于0.70dl/gr时，有可能存在压出式包装泡罩包装材料的机械物性降低的问题，当特性粘度大于0.78dl/gr时，几乎无与第二树脂的特性粘度差，无法制备所要制备的包装材料，优选地，使用具有上述范围内的特性粘度的PET类共聚物。并且，上述第一树脂的热分解温度(Decomposition temperature)可以为300℃以上，熔点(melting point)可以为240℃以上，相对密度(Relative density)可以为1.36～1.50gr/cm3，优选地，相对密度可以为1.38～1.46gr/cm3。
[0027]压出式包装泡罩包装材料组成中上述第二树脂的高特性粘度的PET类共聚物包括间苯二甲酸、对苯二甲酸及本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种压出式包装泡罩包装材料，其特征在于，包括：第一树脂，包括特性粘度为0.70～0.78dl/gr的聚对苯二甲酸乙二醇酯类共聚物；第二树脂，包括特性粘度为0.80～0.85dl/gr的聚对苯二甲酸乙二醇酯类共聚物；以及母料。2.根据权利要求1所述的压出式包装泡罩包装材料，其特征在于，第一树脂及第二树脂的聚对苯二甲酸乙二醇酯类共聚物的特性粘度差为0.06～0.02dl/gr。3.根据权利要求1所述的压出式包装泡罩包装材料，其特征在于，上述第一树脂的聚对苯二甲酸乙二醇酯类共聚物包括间苯二甲酸、对苯二甲酸及(C1～C5的亚烷基)二醇的共聚物，上述第二树脂的聚对苯二甲酸乙二醇酯类共聚物包括间苯二甲酸、对苯二甲酸及乙二醇二醇的共聚物。4.根据权利要求1所述的压出式包装泡罩包装材料，其特征在于，上述第一树脂的聚对苯二甲酸乙二醇酯类共聚物的热分解温度为300℃以上，熔点为240℃以上，相对密度为1.36～1.50gr/cm3，上述第二树脂的聚对苯二甲酸乙二醇酯类共聚物的热分解温度为300℃以上，熔点为240℃以上，相对密度为1.38～1.40gr/cm3。5.根据权利要求1所述的压出式包装泡罩包装材料，其特征在于，包括上述第二树脂18～25重量百分比、上述母料5～15重量百分比及余量的第一树脂。6.根据权利要求1所述的压出式包装泡罩包装材料，其特征在于，上述母料包括分散剂0.5～2.0...

【专利技术属性】
技术研发人员：朴孝真，
申请(专利权)人：爱康尼克合成株式会社，
类型：发明
国别省市：