路基液压夯制造技术

技术编号:35468671 阅读:16 留言:0更新日期:2022-11-05 16:13
本实用新型专利技术涉及路基液压夯,包括夯架,所述夯架内腔的顶壁固定连接有液压缸,所述液压缸输出轴的外侧固定连接有连接杆,所述连接杆的底端固定连接有夯锤,所述夯架的内部固定连接有缓冲机构,所述夯架的下表面固定连接有定位机构,所述缓冲机构包括固定连接在夯架内部的隔断板,所述隔断板的下表面固定连接有安装套,所述安装套的下表面固定连接有两个第一弹簧,两个所述第一弹簧的下表面固定连接有缓冲块,所述缓冲块的上表面固定连接有缓冲杆。该路基液压夯,通过各个弹簧之间的配合,使夯锤在上升时,利用弹簧之间的减震和缓冲,使夯锤所带来的冲击力不断削减,利用压缩后复位的弹簧给夯锤增加下落的势能,达到了保护液压缸的目的。目的。目的。

【技术实现步骤摘要】
路基液压夯


[0001]本技术涉及夯实机
,具体为一种路基液压夯。

技术介绍

[0002]为提高在建高速公路、桥涵和台背等部位回填土工程质量,消除局部区域由于工作面狭窄,大型压实机械运行不便,导致难以压实而造成的质量隐患,在路基施工中引进液压夯实机针对新老路搭接处和桥涵台背回填部位等重要部位进行夯实。
[0003]目前市面上的夯实机多种多样,但是这些夯实机往往存在着容易使液压缸损坏的问题,传统工艺新老路基搭接处和结构物台背处采用小型振动夯,夯实效率低小,且夯实厚度受限,必须每层夯实,现有的夯实机通常当夯锤高速冲击夯板时,液压缸会承受反弹的力,时间过久可能会使液压缸发生损坏,大大降低了夯实机的实用性。

技术实现思路

[0004]针对现有技术的不足,本技术提供了一种路基液压夯,具备采用液压夯实机效率高,速度快,且夯实深度高,可一秒夯实一次,大量节约成本,加快施工进度的优点,解决了现有的夯实机存在着容易使液压缸损坏的问题。
[0005]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:路基液压夯,包括夯架,所述夯架内腔的顶壁固定连接有液压缸,所述液压缸输出轴的外侧固定连接有连接杆,所述连接杆的底端固定连接有夯锤,所述夯架的内部固定连接有缓冲机构,所述夯架的下表面固定连接有定位机构;
[0006]所述缓冲机构包括固定连接在夯架内部的隔断板,所述隔断板的下表面固定连接有安装套,所述安装套的下表面固定连接有两个第一弹簧,两个所述第一弹簧的下表面固定连接有缓冲块,所述缓冲块的上表面固定连接有缓冲杆,所述缓冲杆的顶端固定连接有缓冲盘,所述缓冲盘的左右两侧均活动连接有滑块,两个所述滑块的左右两侧均固定连接有两个第二弹簧,两个所述滑块的上表面活动连接有安装座,所述安装座的上表面固定连接有第三弹簧,所述安装座的上表面固定连接有两个第四弹簧;
[0007]所述定位机构包括固定连接在夯架下表面的两个第五弹簧,所述夯架的下表面固定连接有两个固定杆,两个所述第五弹簧的下表面固定连接有夯板,所述夯板的下表面开设有两个定位槽,两个所述定位槽内腔的顶壁固定连接有两个第六弹簧,两个所述定位槽内腔的顶壁固定连接有两个伸缩杆,两个所述伸缩杆的底端均固定连接有钻头。
[0008]进一步,所述缓冲机构还包括固定连接在夯锤上表面的两个缓冲板,两个所述缓冲板的上表面分别固定连接有两个橡胶垫。
[0009]进一步,所述夯锤的左右两侧均固定连接有两个滑杆,所述夯架内腔的左右两侧壁均开设有滑槽,左右两侧所述滑杆均活动连接在滑槽的内部。
[0010]进一步,所述安装套的下表面开设有通孔,所述缓冲杆活动连接在通孔的内部。
[0011]进一步,两个所述滑块的上表面均固定连接有两个轮组,左右两侧所述轮组均活
动连接在安装座的下表面。
[0012]进一步,两个所述滑块的形状为三角形,所述缓冲机构的数量为两个,且与连接杆中轴线的左右两侧对称分布。
[0013]进一步,所述夯板的上表面开设有两个凹槽,两个所述固定杆分别活动连接在两个凹槽的内部。
[0014]与现有技术相比,本申请的技术方案具备以下有益效果:
[0015]1、该路基液压夯,通过各个弹簧之间的配合,使夯锤在上升时,利用弹簧之间的减震和缓冲,使夯锤所带来的冲击力不断削减,同时利用压缩后复位的弹簧给夯锤增加下落的势能,达到了保护液压缸的目的。
[0016]2、该路基液压夯,通过钻头和伸缩杆之间的配合,利用钻头能够对需要液压夯的位置进行定位,避免液压夯时位置出现偏差,达到了对夯锤进行定位的目的。
附图说明
[0017]图1为本技术结构示意图;
[0018]图2为本技术缓冲机构示意图;
[0019]图3为本技术图2中A处结构示意放大图;
[0020]图4为本技术定位机构示意图。
[0021]图中:1夯架、2液压缸、3连接杆、4夯锤、5缓冲机构、501隔断板、 502安装套、503第一弹簧、504缓冲块、505缓冲杆、506缓冲盘、507滑块、 508第二弹簧、509安装座、510第三弹簧、511第四弹簧、6定位机构、601 第五弹簧、602固定杆、603夯板、604定位槽、605第六弹簧、606伸缩杆、 607钻头。
具体实施方式
[0022]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围
[0023]请参阅图1,本实施例中的路基液压夯,包括夯架1,夯架1内腔的顶壁固定连接有液压缸2,液压缸2输出轴的外侧固定连接有连接杆3,连接杆3 的底端固定连接有夯锤4,将夯锤4提升至一定高度后下落,并在液压缸2的作用下往复运动,高速击打带缓冲垫的夯板603,间接夯击地面,在移动机的牵引下可对不同位置进行准确和快速的夯实,夯架1的内部固定连接有缓冲机构5,夯架1的下表面固定连接有定位机构6。
[0024]夯锤4的左右两侧均固定连接有两个滑杆,夯架1内腔的左右两侧壁均开设有滑槽,左右两侧滑杆均活动连接在滑槽的内部。
[0025]请参阅图2

3,为了保护液压缸2,本实施例中的缓冲机构5包括固定连接在夯架1内部的隔断板501,隔断板501的下表面固定连接有安装套502,安装套502的下表面固定连接有两个第一弹簧503,利用第一弹簧503将冲击力减少,两个第一弹簧503的下表面固定连接有缓冲块504,缓冲块504的上表面固定连接有缓冲杆505,缓冲杆505的顶端固定连接有缓冲盘506,缓冲盘506的左右两侧均活动连接有滑块507,两个滑块507同时承受向上和相
背一侧方向的冲击力,利用第二弹簧508减伤收到的冲击力,两个滑块507的左右两侧均固定连接有两个第二弹簧508,两个滑块507的上表面活动连接有安装座509,安装座509的上表面固定连接有第三弹簧510,安装座509的上表面固定连接有两个第四弹簧511,安装座509向上移动时,并分别挤压第三弹簧510和第四弹簧511,将冲击力进行减少,达到缓冲的效果。
[0026]缓冲机构5还包括固定连接在夯锤4上表面的两个缓冲板,两个缓冲板的上表面分别固定连接有两个橡胶垫,安装套502的下表面开设有通孔,缓冲杆505活动连接在通孔的内部,两个滑块507的上表面均固定连接有两个轮组,左右两侧轮组均活动连接在安装座509的下表面,两个滑块507的形状为三角形,缓冲机构5的数量为两个,且与连接杆3中轴线的左右两侧对称分布,当夯锤4重新下降时,利用各个弹簧之间的复位产生的反弹力,使夯锤4的下降势能增加,使液压夯实机效率高,速度快,且夯实深度高。
[0027]通过各个弹簧,使夯锤4在上升时,利用弹簧之间的减震和缓冲,使夯锤4所带来的冲击力不本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.路基液压夯,包括夯架(1),其特征在于:所述夯架(1)内腔的顶壁固定连接有液压缸(2),所述液压缸(2)输出轴的外侧固定连接有连接杆(3),所述连接杆(3)的底端固定连接有夯锤(4),所述夯架(1)的内部固定连接有缓冲机构(5),所述夯架(1)的下表面固定连接有定位机构(6);所述缓冲机构(5)包括固定连接在夯架(1)内部的隔断板(501),所述隔断板(501)的下表面固定连接有安装套(502),所述安装套(502)的下表面固定连接有两个第一弹簧(503),两个所述第一弹簧(503)的下表面固定连接有缓冲块(504),所述缓冲块(504)的上表面固定连接有缓冲杆(505),所述缓冲杆(505)的顶端固定连接有缓冲盘(506),所述缓冲盘(506)的左右两侧均活动连接有滑块(507),两个所述滑块(507)的左右两侧均固定连接有两个第二弹簧(508),两个所述滑块(507)的上表面活动连接有安装座(509),所述安装座(509)的上表面固定连接有第三弹簧(510),所述安装座(509)的上表面固定连接有两个第四弹簧(511);所述定位机构(6)包括固定连接在夯架(1)下表面的两个第五弹簧(601),所述夯架(1)的下表面固定连接有两个固定杆(602),两个所述第五弹簧(601)的下表面固定连接有夯板(603),所述夯板(603)的下表面开...

【专利技术属性】
技术研发人员:朱绪国侯锋王维忠高帅王晓强贾卫东
申请(专利权)人:中交二公局东萌工程有限公司
类型:新型
国别省市:

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