织机的喷水装置及织机制造方法及图纸

本发明专利技术提供了一种织机的喷水装置及织机，喷水装置包括直驱机构、壳体及活塞；壳体设置在直驱机构的一侧，壳体远离直驱机构的一侧设有出水孔以及进水孔；活塞可移动设置在壳体内；直驱机构包括驱动杆组，驱动杆组与活塞连接，用于控制活塞移动；活塞与壳体远离直驱机构的一侧之间形成有容置腔，出水孔及进水孔均与容置腔连通，喷水装置通过活塞移动过程中改变容置腔体积以实现出水孔喷水或进水孔吸水的动作。本发明专利技术技术方案驱动杆组沿轴向移动，带动活塞往复运动实现在容置腔内抽吸水及喷水的功能。降低了结构的整体复杂程度，直接通过直驱机构即可实现水压的调节，提高了结构的便捷程度。便捷程度。便捷程度。

【技术实现步骤摘要】
织机的喷水装置及织机


[0001]本专利技术涉及织机
，特别涉及一种织机的喷水装置以及一种织机。

技术介绍

[0002]目前传统喷水织机引纬操作主要由喷水机构完成，喷水机构通过高压泵喷出一股细长水流带动纬纱由织机的一端飞行至另一端，从而实现了纬纱与经纱的纵横交织。传统喷水机构如主要有泵体、泵体驱动机构以及供水系统三大部分组成。具体而言，泵体驱动机构主要由主轴、齿轮组、凸轮轴及凸轮、曲柄构成。主轴为织机核心动力源，主轴周期旋转，通过齿轮组带动凸轮轴及凸轮周期性旋转，凸轮凸起的高点与滑动副每周期性一次相切作用，会压迫“L字形”曲柄绕曲柄中心小角度转动，同时“L字形”曲柄杆的另一端与泵体内的活塞杆连接。当曲柄整体被凸轮高点相切作用转动时，则将对活塞杆产生拉力作用，从而抽吸供水系统内的水。随着主轴的进一步旋转，凸轮高点将不再与曲柄杆上的滑动副相切，活塞在弹簧的作用下复位，从而抽吸的水喷出，纬纱随瞬时细长水柱由织机一端飞行至另一端，实现与经纱的纵横交织。然而，通过现有技的技术方式，凸轮高点与滑动副长期相切碰撞磨损，影响活塞行程，从而对喷水水压有一定本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种织机的喷水装置，其特征在于，所述喷水装置包括：直驱机构、壳体及活塞；所述壳体设置在所述直驱机构的一侧，所述壳体远离所述直驱机构的一侧设有出水孔以及进水孔；所述活塞可移动设置在所述壳体内；所述直驱机构包括驱动杆组，所述驱动杆组与所述活塞连接，用于控制所述活塞移动；其中，所述活塞与所述壳体远离所述直驱机构的一侧之间形成有容置腔，所述出水孔及所述进水孔均与所述容置腔连通，所述喷水装置通过所述活塞移动过程中改变所述容置腔体积以实现所述出水孔喷水或所述进水孔吸水的动作。2.根据权利要求1所述的织机的喷水装置，其特征在于，所述直驱机构还包括定子，所述定子内设置有安装孔，所述驱动杆组远离所述活塞的一端设置在所述安装孔内。3.根据权利要求2所述的织机的喷水装置，其特征在于，所述喷水装置还包括控制模块，所述控制模块与所述直驱机构电连接，所述控制模块用于获取所述活塞的位置信息，并根据所述位置信息控制所述直驱机构驱动所述活塞移动的行程、速度以及加速度中的至少一种；其中，所述位置信息包括第一预设位置以及第二预设位置，所述第一预设位置位于所述壳体远离所述直驱机构的一侧，所述第二预设位置位于所述壳体靠近所述直驱机构的一侧，活塞在所述第一预设位置和第二预设位置之间移动。4.根据权利要求3所述的织机的喷水装置，其特征在于，所述喷水装置还包括水压检测模块，所述水压检测模块与所述控制模块电连接，所述水压检测模块用于检测所述出水孔的水压信息，并发送至所述控制模块，所述控制模块还用于接收所述水压信息，并根据所述水压信息调整所述活塞移动的速度或者加速度；其中所述水压检测模块为传感器或算法模块。5.根据权利要求3所述的织机的喷水装置，其特征在于，所述喷水装置还包括复位组件，所述复位组件设置...

【专利技术属性】
技术研发人员：孙鹏，孙义，于兆凯，张源，耿彬彬，段玉响，邵佳威，张建秋，
申请(专利权)人：深圳市汇川技术股份有限公司，
类型：发明
国别省市：