一种风管密封连接结构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种风管密封连接结构，包括双端连接头和风管本体，相邻两个风管本体之间通过双端连接头连接，双端连接头的两端均固定设置有连接法兰，风管本体的两端均固定设置有法兰端盖，连接法兰靠近风管本体的一端开设有第一密封槽，法兰端盖靠近双端连接头的一端开设有第二密封槽，连接端盖与法兰端盖之间设置有中空密封垫，中空密封垫轴线的两端分别过渡适配在第一密封槽和第二密封槽内，第一密封槽的深度与第二密封槽的深度之和小于中空密封垫沿轴线的高度。提高了风管之间的连接密封强度，避免出现漏风的情况，保证风管能够长期的正常使用；且阻挡外界的水蒸气渗透到风管的内部，保证风管不受到水气的腐蚀，延长风管的使用寿命。的使用寿命。的使用寿命。

【技术实现步骤摘要】
一种风管密封连接结构


[0001]本技术涉及通风设备
，具体为一种风管密封连接结构。

技术介绍

[0002]风管，是用于空气输送和分布的管道系统，有复合风管和无机风管两种，复合风管以风管为代表，可按截面形状和材质分类，风管制作不锈钢风管制作是在咬口缝、铆钉缝、法兰翻边四角等缝隙处涂上密封胶(如中性玻璃胶)。涂密封胶前应清除表面尘土和油污，按截面形状，风管可分为圆形风管，矩形风管，扁圆风管等多种。传统的风管连接方式，大多为两段风管通过法兰进行连接，密封效果差，导致输送风管易产生漏风的情况，从而影响风管的正常送风，同时当外界环境较为潮湿时，外界的水蒸气将进入到风管内部，容易对风管内壁造成腐蚀，长时间下容易对风管造成腐蚀损坏，从而降低了风管的使用寿命，增加了风管的维护次数，提高了维护成本。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于克服现有技术的不足，提供一种风管密封连接结构，提高了风管之间的连接密封强度，避免输送过程中出现漏风的情况，保证风管能够长期的正常使用，同时阻挡外界的水蒸气渗透至风管内部，保证风管不受到水气的腐蚀，延长风管的使用寿命，减少风管的维护次数，进而降低风管的维护成本。
[0004]本技术的目的是通过以下技术方案来实现的：一种风管密封连接结构，包括双端连接头和风管本体，相邻两个所述风管本体之间通过所述双端连接头连接，所述双端连接头的两端均固定设置有连接法兰，所述风管本体的两端均固定设置有法兰端盖，所述连接法兰靠近风管本体的一端开设有第一密封槽，所述法兰端盖靠近双端连接头的一端开设有第二密封槽，所述连接法兰与法兰端盖之间设置有中空密封垫，所述中空密封垫轴线的两端分别过渡适配在第一密封槽和第二密封槽内，所述第一密封槽的深度与第二密封槽的深度之和小于所述中空密封垫沿轴线的高度。
[0005]采用上述技术方案的效果为，在将风管本体连接在双端连接头上之前，先将中空密封垫的一端插入第一密封槽内，然后再将中空密封垫的另一端插入第二密封槽内，最后将连接法兰与法兰端盖固定连接，由于中空密封垫的径向宽度均大于第一密封槽和第二密封槽的径向宽度，从而使中空密封垫两端分别与第一密封槽和第二密封槽过渡配合，使中空密封垫的侧壁紧贴第一密封槽和第二密封槽的内侧壁，再则，第一密封槽的深度与第二密封槽的深度之和小于中空密封垫沿轴线的高度，从而连接法兰与法兰端盖连接后，中空密封垫呈压缩形变状态，使中空密封垫侧壁具有部分位于连接法兰和法兰端盖之间，并且紧贴连接法兰和法兰端盖，从而使中空密封垫形成两个高强度密封面，其中一组位于连接法兰与法兰端盖之间，另一组形成在第一密封槽和第二密封槽的内侧壁上，从而大大提高风管本体之间的连接密封强度，避免输送过程中出现漏风的情况，保证风管能够长期的正常使用，同时阻挡外界的水蒸气渗透至风管内部，保证风管不受到水气的腐蚀，延长风管的
使用寿命，减少风管的维护次数，进而降低风管的维护成本。
[0006]进一步地，所述中空密封垫轴线的两端设有锥形部，所述锥形部的大尺寸端与所述中空密封垫连接，所述锥形部小尺寸端的厚度均小于所述第一密封槽和第二密封槽的厚度，所述锥形部大尺寸端的厚度大于所述第一密封槽和第二密封槽的厚度。
[0007]进一步地，所述连接法兰靠近所述风管本体的一端开设有环形缺口，所述环形缺口与所述连接法兰同轴设置，所述环形缺口内设置有密封圈，所述密封圈沿自身轴线的高度大于所述环形缺口的深度，所述密封圈通过形变紧贴法兰端盖形成高强度密封面。
[0008]进一步地，所述连接法兰和法兰端盖上均开设有若干螺栓连接孔，所述连接法兰通过螺栓与所述法兰端盖连接。
[0009]进一步地，所述连接法兰和法兰端盖上均开设有四组所述螺栓连接孔，四组所述螺栓连接孔呈圆周均布。
[0010]进一步地，所述连接法兰的内壁固定有锥形密封管，所述锥形密封管的小直径端延伸至所述连接法兰的外部，当所述连接法兰与法兰端盖连接后，所述锥形密封管过渡适配在所述法兰端盖内。
[0011]进一步地，所述锥形密封管上套设有锥形密封套，所述锥形密封套的锥度等于所述锥形密封管的锥度，所述锥形密封套通过形变过渡适配在所述法兰端盖内。
[0012]进一步地，所述中空密封垫的形状为长方体，且中部开设有贯穿的矩形通孔，所述第一密封槽和第二密封槽的截面形状均为矩形，当所述中空密封垫的两端分别与所述第一密封槽和第二密封槽过渡配合后，所述连接法兰上的螺栓连接孔与所述法兰端盖上的螺栓连接孔一一对应。
[0013]本技术的有益效果是：
[0014]1、在将风管本体连接在双端连接头上之前，先将中空密封垫的一端插入第一密封槽内，然后再将中空密封垫的另一端插入第二密封槽内，最后将连接法兰与法兰端盖固定连接，由于中空密封垫的径向宽度均大于第一密封槽和第二密封槽的径向宽度，从而使中空密封垫两端分别与第一密封槽和第二密封槽过渡配合，使中空密封垫的侧壁紧贴第一密封槽和第二密封槽的内侧壁，再则，第一密封槽的深度与第二密封槽的深度之和小于中空密封垫沿轴线的高度，从而连接法兰与法兰端盖连接后，中空密封垫呈压缩形变状态，使中空密封垫侧壁具有部分位于连接法兰和法兰端盖之间，并且紧贴连接法兰和法兰端盖，从而使中空密封垫形成两个高强度密封面，其中一组位于连接法兰与法兰端盖之间，另一组形成在第一密封槽和第二密封槽的内侧壁上，从而大大提高风管本体之间的连接密封强度，避免输送过程中出现漏风的情况，保证风管能够长期的正常使用，同时阻挡外界的水蒸气渗透至风管内部，保证风管不受到水气的腐蚀，延长风管的使用寿命，减少风管的维护次数，进而降低风管的维护成本。
[0015]2、由于密封圈的沿自身轴线的高度大于环形缺口的深度，从而将密封圈安装在环形缺口内后，密封圈将凸出至环形缺口外，在将连接法兰与法兰端盖连接后，密封圈受到挤压紧贴在连接法兰和法兰端盖上，从而通过密封圈在连接法兰的外围形成第三高强度密封面，进一步提高风管本体之间的连接密封强度。
[0016]3、中空密封垫、第一密封槽和第二密封槽的截面均为矩形框，从而使中空密封垫具有密封效果的同时还具有定位效果，即当中空密封垫的两端分别适配至第一密封槽和第
二密封槽后，连接法兰上的螺栓连接孔与法兰端盖上的螺栓连接孔一一对应，从而完成连接法兰与法兰端盖的快速定位。
附图说明
[0017]图1为本技术一种风管密封连接结构中双端连接头的立体图；
[0018]图2为本技术一种风管密封连接结构中中空密封垫的立体图；
[0019]图3为本技术一种风管密封连接结构的内部结构示意图；
[0020]图4为图3中A处放大图；
[0021]图5为本技术一种风管密封连接结构的整体结构示意图；
[0022]图中，1
‑
双端连接头，2
‑
风管本体，3
‑
连接法兰，4
‑
法兰端盖，5
‑
第一密封槽，6
‑
第本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种风管密封连接结构，包括双端连接头（1）和风管本体（2），相邻两个所述风管本体（2）之间通过所述双端连接头（1）连接，其特征在于，所述双端连接头（1）的两端均固定设置有连接法兰（3），所述风管本体（2）的两端均固定设置有法兰端盖（4），所述连接法兰（3）靠近风管本体（2）的一端开设有第一密封槽（5），所述法兰端盖（4）靠近双端连接头（1）的一端开设有第二密封槽（6），所述连接法兰（3）与法兰端盖（4）之间设置有中空密封垫（7），所述中空密封垫（7）轴线的两端分别过渡适配在第一密封槽（5）和第二密封槽（6）内，所述第一密封槽（5）的深度与第二密封槽（6）的深度之和小于所述中空密封垫（7）沿轴线的高度。2.根据权利要求1所述的一种风管密封连接结构，其特征在于，所述中空密封垫（7）轴线的两端设有锥形部（8），所述锥形部（8）的大尺寸端与所述中空密封垫（7）连接，所述锥形部（8）小尺寸端的厚度均小于所述第一密封槽（5）和第二密封槽（6）的厚度，所述锥形部（8）大尺寸端的厚度大于所述第一密封槽（5）和第二密封槽（6）的厚度。3.根据权利要求1所述的一种风管密封连接结构，其特征在于，所述连接法兰（3）靠近所述风管本体（2）的一端开设有环形缺口（9），所述环形缺口（9）与所述连接法兰（3）同轴设置，所述环形缺口（9）内设置有密封圈（10），所述密封圈（10）沿自身轴线的高度大于所述环形缺口（9）的深度，所述密封圈（10）通过形变紧贴法兰端盖（...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈梁聪，
申请(专利权)人：成都正涛通风空调设备有限公司，
类型：新型
国别省市：