本实用新型专利技术涉及回转窑技术领域，具体为一种回转窑窑尾废气回收利用装置，包括排气管，所述排气管的一端插接有收集箱。本实用新型专利技术通过设置的排气管、第一过滤仓、第二过滤仓、第一过滤网、第二过滤网、吸气管、蒸馏仓、停留仓、导热片、喷头、第一外部开关和吸风扇，使用时，工作人员将装置本身进行使用，首先排气管内部的废气在吸风扇的工作下进入收集箱的内部，之后内部的废气在第一过滤仓的内部进行第一次的包容，第一过滤仓内部的第一过滤网对内部的废气进行第一层过滤，之后内部的废气在吸风扇的牵引下进入第二过滤仓的内部，第二过滤仓底端的第二过滤网对内部的废气进行二次过滤，之后经过过滤的气体经过吸气管进入吸气仓的内部。经过过滤的气体经过吸气管进入吸气仓的内部。经过过滤的气体经过吸气管进入吸气仓的内部。
【技术实现步骤摘要】
一种回转窑窑尾废气回收利用装置
[0001]本技术涉及回转窑
，具体为一种回转窑窑尾废气回收利用装置。
技术介绍
[0002]回转窑在建材、冶金、化工、环保等行业中均有广泛应用，主要对固体物料进行机械、物理或化学处理。从回转窑的问世到如今在众多工业领域中被广泛使用，回转窑已经成为许多企业生产的核心设备，特别是在水泥工业中使用比较多。本文主要对回转窑的组成部分——窑头和窑尾做一详细介绍，并分析其作用。
[0003]但是现有的装置在进行使用时装置本身的过滤结构不明显，经过过滤后的气体内部还会残留有毒气体，并且装置内部没有清洗结构，因此需要设计一种回转窑窑尾废气回收利用装置。
技术实现思路
[0004]本技术的目的在于提供一种回转窑窑尾废气回收利用装置，以解决上述
技术介绍
中提出现有的装置本身的过滤结构不明显，经过过滤后的气体内部还会残留有毒气体，并且装置内部没有清洗结构的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种回转窑窑尾废气回收利用装置，包括：
[0006]排气管，所述排气管的一端插接有收集箱；
[0007]过滤结构，包括第一过滤仓，所述第一过滤仓设置在收集箱的内部，所述收集箱的内部的中部开设有第二过滤仓，所述收集箱的内部的底端开设有排气仓，所述第一过滤仓的内底壁活动连接有第一过滤网，所述第一过滤网的表面开设有把手槽，所述第一过滤网的两侧固定连接有滑块，所述第二过滤仓的内底壁活动连接有第二过滤网。
[0008]优选的，所述收集箱的顶端的两侧固定连接有支撑板，所述支撑板的上表面固定连接有吸气仓，所述吸气仓的内部插接有吸气管。
[0009]优选的，所述吸气仓的另一侧插接有吸气管，所述吸气管的中部固定连接有蒸馏仓。
[0010]优选的，所述吸气管的另一端插接有停留仓，所述停留仓的另一侧固定连接有密封盖。
[0011]优选的，所述蒸馏仓的内壁电器连接有导热片，所述蒸馏仓的内底壁插接有喷头，所述蒸馏仓的上表面电器连接有第一外部开关。
[0012]优选的，所述排气仓的内底壁电器连接有吸风扇，所述收集箱的一侧固定连接有储水罐，所述储水罐的底端插接有喷水管。
[0013]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0014]1、该回转窑窑尾废气回收利用装置，通过设置的排气管、收集箱、第一过滤仓、第二过滤仓、第一过滤网、第二过滤网、吸气管、蒸馏仓、停留仓、导热片、喷头、第一外部开关
和吸风扇，使用时，工作人员将装置本身进行使用，首先排气管内部的废气在吸风扇的工作下进入收集箱的内部，之后内部的废气在第一过滤仓的内部进行第一次的包容，第一过滤仓内部的第一过滤网对内部的废气进行第一层过滤，之后内部的废气在吸风扇的牵引下进入第二过滤仓的内部，第二过滤仓底端的第二过滤网对内部的废气进行二次过滤，之后经过过滤的气体经过吸气管进入吸气仓的内部，进而进入蒸馏仓的内部，蒸馏仓内部的喷头进行水源的喷洒，此时工作人员将蒸馏仓表面的第一外部开关进行启动，使得内部的导热片进行加热，直至将内部的水源加热至水蒸气，最后吸气管本身进行工作将内部的气体吸入停留仓的内部，达到了装置内部的废气进行过滤的目的。
[0015]2、该回转窑窑尾废气回收利用装置，通过设置的第一过滤仓、第二过滤仓、排气仓、第一过滤网、把手槽、滑块、储水罐和喷水管，使用时，当内部的废气进行过滤完毕，之后对储水罐内部灌入水源，喷水管本身进行工作，将第一过滤仓、第二过滤仓和排气仓的内部进行清洗，装置内部的设备进行使用时，工作人员可以通过把手槽和滑块的设置将第一过滤网进行取出更换或者清洗，达到了装置本身可以将内部的零件进行清洗以及装置内部本身进行清洗的目的。
附图说明
[0016]图1为本技术结构的立体示意图；
[0017]图2为本技术图1中A处放大结构的立体示意图；
[0018]图3为本技术蒸馏仓结构的立体示意图；
[0019]图4为本技术排气仓结构的立体示意图。
[0020]图中：1、排气管；2、收集箱；3、第一过滤仓；4、第二过滤仓；5、排气仓；6、第一过滤网；7、把手槽；8、滑块；9、第二过滤网；10、支撑板；11、吸气仓；12、吸气管；13、蒸馏仓；14、停留仓；15、密封盖；16、导热片；17、喷头；18、第一外部开关； 19、吸风扇；20、储水罐；21、喷水管。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0022]请参阅图1
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4，本技术提供的一种实施例：
[0023]一种回转窑窑尾废气回收利用装置，本申请中使用的导热片16 和第一外部开关18为市场上可直接购买到的产品，其原理和连接方式均为本领域技术人员熟知的现有技术：
[0024]包括：排气管1，排气管1的一端插接有收集箱2；
[0025]过滤结构，包括第一过滤仓3，第一过滤仓3设置在收集箱2 的内部，收集箱2的内部的中部开设有第二过滤仓4，收集箱2的内部的底端开设有排气仓5，第一过滤仓3的内底壁活动连接有第一过滤网6，第一过滤网6的表面开设有把手槽7，第一过滤网6的两侧固定连接有滑块8，第二过滤仓4的内底壁活动连接有第二过滤网9，第一过滤网6对内部的废气
进行过滤，把手槽7和滑块8辅助第一过滤网6进行拆卸，收集箱2对内部的气体本身进行储存。
[0026]进一步的，收集箱2的顶端的两侧固定连接有支撑板10，支撑板10的上表面固定连接有吸气仓11，吸气仓11的内部插接有吸管，支撑板10对吸气仓11进行支撑，吸气仓11对内部排气仓5内部的气体进行回收。
[0027]进一步的，吸气仓11的另一侧插接有吸气管12，吸气管12的中部固定连接有蒸馏仓13，蒸馏仓13对内部的气体进行储存，使得装置内部的气体进行最后一道过滤，吸气管12辅助过滤后的气体进行收集。
[0028]进一步的，吸气管12的另一端插接有停留仓14，停留仓14的另一侧固定连接有密封盖15，停留仓14对气体进行收集储存，密封盖15对停留仓14表面的连接孔进行封堵。
[0029]进一步的，蒸馏仓13的内壁电器连接有导热片16，蒸馏仓13 的内底壁插接有喷头17，蒸馏仓13的上表面电器连接有第一外部开关18，第一外部开关18对蒸馏仓13内部的导热片16进行控制，导热片16对内部的水源进行加热，喷头17对蒸馏仓13内部进行喷洒水源。
[0030]进一步的，排气仓5的内底壁电器连接有吸风扇19，收集箱2 的一侧固定连接有储水罐20，储水罐20的底端插接有喷水管21，吸风扇19对收集箱2内部的气体进行整体的牵引，储水罐20对内部本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种回转窑窑尾废气回收利用装置，其特征在于，包括：排气管(1)，所述排气管(1)的一端插接有收集箱(2)；过滤结构，包括第一过滤仓(3)，所述第一过滤仓(3)设置在收集箱(2)的内部，所述收集箱(2)的内部的中部开设有第二过滤仓(4)，所述收集箱(2)的内部的底端开设有排气仓(5)，所述第一过滤仓(3)的内底壁活动连接有第一过滤网(6)，所述第一过滤网(6)的表面开设有把手槽(7)，所述第一过滤网(6)的两侧固定连接有滑块(8)，所述第二过滤仓(4)的内底壁活动连接有第二过滤网(9)。2.根据权利要求1所述的一种回转窑窑尾废气回收利用装置，其特征在于：所述收集箱(2)的顶端的两侧固定连接有支撑板(10)，所述支撑板(10)的上表面固定连接有吸气仓(11)，所述吸气仓(11)的内部插接有吸管。3.根据权利要求2所述的一种回转窑窑尾...
【专利技术属性】
技术研发人员：汪延泉，窦世超，滕伟，
申请(专利权)人：新疆宝新昌佳石灰制品有限公司，
类型：新型
国别省市：
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