一种双减速电机斗框机制造技术

本实用新型专利技术提供了一种双减速电机斗框机，其特征在于：包括斗框架，所述斗框架呈框型，所述斗框架内设置有第一滑杆和第二滑杆，所述第一滑杆和第二滑杆互相垂直设置，所述第一滑杆设置有平行的两条，所述第二滑杆设置有平行的两条，两条所述第一滑杆连接有驱动其互相靠近或互相远离的第二动力装置，两条所述第二滑杆连接有驱动其互相靠近或互相远离的第三动力装置。通过设置第一电机驱动第一链条、第二电机驱动第二链条的方式，带动第一整理板、第三整理板对向运动，第二整理板、第四整理板对向运动，实现精准整理隔板及玻璃瓶方阵，可实现对不同规格隔板及玻璃瓶方阵的精准整理。对不同规格隔板及玻璃瓶方阵的精准整理。对不同规格隔板及玻璃瓶方阵的精准整理。

【技术实现步骤摘要】
一种双减速电机斗框机


[0001]本技术涉及玻璃器皿生产

[0002]具体地说，是涉及一种双减速电机斗框机。

技术介绍

[0003]随着当前国内与国际市场的发展以及竞争的加剧，高效节能低成本简易方便操作的产品成为人们追求的目标。
[0004]现有的附属在井式升降机的上的斗框整理机构，生产过程为用气缸直连定位板的方式，将当层隔板整理到瓶垛中心，不能实现当层玻璃瓶二次整理，确保其能摆放到瓶垛中心的功能，这会导致当层瓶子不能紧密的挨在一起，四周的瓶子容易坠落等问题，而且气缸式的隔板整理方式一次调整只能适用一种隔板尺寸，如果更换别的隔板规格，需要人工重新调节安装位置，这已不适应国内降低成本，减少维护的需求。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于克服上述传统技术的不足之处，针对现有技术的不足，提供一种双减速电机斗框机。
[0006]本技术的目的是通过以下技术措施来达到的：一种双减速电机斗框机，包括底座，所述底座上固定设置有立柱，所述立柱的一侧设置有可沿立柱往复滑动的横支架，所述立柱上设置有驱动横支架往复运动的第一动力装置，所述固定连接在横支架的一侧固定设置有斗框架，所述斗框架呈框型，所述斗框架内设置有第一滑杆和第二滑杆，所述第一滑杆和第二滑杆互相垂直设置，所述第一滑杆设置有平行的两条，所述第二滑杆设置有平行的两条，两条所述第一滑杆连接有驱动其互相靠近或互相远离的第二动力装置，两条所述第二滑杆连接有驱动其互相靠近或互相远离的第三动力装置，所述第二动力装置为第二电机，所述第三动力装置为第三电机，所述第二电机和第三电机均为减速电机。
[0007]作为上述技术方案的一种改进：所述第一滑杆的中间部分设置有第一整理板和第二整理板，所述第一整理板和第二整理板均沿第一滑杆长度方向设置，所述第一整理板沿竖直方向设置，所述第二整理板沿水平方向设置。
[0008]作为上述技术方案的一种改进：所述第二滑杆的中间部分设置有第三整理板和第四整理板，所述第三整理板和第四整理板均沿第二滑杆长度方向设置，所述第三整理板沿竖直方向设置，所述第四整理板沿水平方向设置。
[0009]作为上述技术方案的一种改进：所述第二电机和第三电机同步运动。
[0010]作为上述技术方案的一种改进：所述第一滑杆的两端分别连接有第一链条，其中一个第一滑杆的端部与第一链条的上侧固定连接，另一个第一滑杆的端部与第一链条的下侧固定连接。
[0011]作为上述技术方案的一种改进：其中一个第一链条与第二电机传动连接。
[0012]作为上述技术方案的一种改进：所述第二滑杆的两端分别连接有第二链条，其中
一个第二滑杆的端部与第二链条的上侧固定连接，另一个第二滑杆的端部与第二链条的下侧固定连接。
[0013]作为上述技术方案的一种改进：其中一个第二链条与第三电机传动连接。
[0014]作为上述技术方案的一种改进：所述第一动力装置为第一电机，所述第一电机安装在立柱上，所述立柱为中空结构，内部设置有与第一电机传动的同步带，所述横支架的一端与同步带固定连接，所述立柱外侧设置有滑轨，所述横支架上设置有与滑轨配合的滑块。
[0015]由于采用了上述技术方案，与现有技术相比，本技术的优点是：通过设置第一电机匹配同步带的方式，实现整个斗框机快速精准升降，精准适应了各种瓶型不同瓶层高度的位置；通过设置第一电机驱动第一链条、第二电机驱动第二链条的方式，带动第一整理板、第三整理板对向运动，第二整理板、第四整理板对向运动，实现精准整理隔板及玻璃瓶方阵，可实现对不同规格隔板及玻璃瓶方阵的精准整理。
[0016]下面结合附图和具体实施方式对本技术作进一步说明。
附图说明
[0017]附图1是本技术一种双减速电机斗框机的整体结构示意图。
[0018]附图2是本技术一种双减速电机斗框机的斗框架结构示意图。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0020]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、
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右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、
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顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0021]此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本技术的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
[0022]实施例：如图1
‑
2所示，包括底座1，底座1上固定设置有立柱2，立柱2的一侧设置有可沿立柱2往复滑动的横支架3，横支架3的一侧固定连接有斗框架4。本实施例中，底座1用于承载和固定，立柱2竖直设置，横支架3水平设置，立柱2上设置有驱动横支架3往复运动的第一动力装置，第一动力装置带动横支架3沿竖直方向往复移动，即通过横支架3带动斗框架4沿竖直方向往复移动。
[0023]如图1所示，第一动力装置为第一电机5，第一电机5安装在立柱2上，立柱2为中空结构，内部设置有与第一电机5传动的同步带，横支架3的一端与同步带固定连接，立柱2外侧设置有滑轨6，横支架3上设置有与滑轨6配合的滑块7，第一电机5带动同步带转动，同步
带带动横支架3沿滑轨6往复运动，实现斗框架4的运动。
[0024]如图2所示，斗框架4整体呈方框形，斗框架4的一个侧边沿横支架3设置并与横支架3固定连接。斗框架4围城的空间内设置有第一滑杆8和第二滑杆9，第一滑杆8平行于斗框架4的其中一个侧边设置，第二滑杆9与第一滑杆8垂直设置，第一滑杆8设置有两条，第二滑杆9也设置有两条。
[0025]如图2所示，两条第一滑杆8互相平行设置，分别设置在靠近斗框架4的两相对侧边处，第一滑杆8连接有驱动其互相靠近或互相远离的第二动力装置，本实施例中，第二动力装置为第二电机10，第二电机10固定在斗框架4上，第一滑杆8的两端分别连接有第一链条11，其中一个第一滑杆8的端部与第一链条11的上侧固定连接，另一个第一滑杆8的端部与第一链条11的下侧固定连接，其中一个第一链条11与第二电机10传动连接，这样，第二电机10启动，带动对应的第一链条11运动，第一链条11带动两个第一滑杆8实现本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种双减速电机斗框机，其特征在于：包括底座，所述底座上固定设置有立柱，所述立柱的一侧设置有可沿立柱往复滑动的横支架，所述立柱上设置有驱动横支架往复运动的第一动力装置，所述固定连接在横支架的一侧固定设置有斗框架，所述斗框架呈框型，所述斗框架内设置有第一滑杆和第二滑杆，所述第一滑杆和第二滑杆互相垂直设置，所述第一滑杆设置有平行的两条，所述第二滑杆设置有平行的两条，两条所述第一滑杆连接有驱动其互相靠近或互相远离的第二动力装置，两条所述第二滑杆连接有驱动其互相靠近或互相远离的第三动力装置，所述第二动力装置为第二电机，所述第三动力装置为第三电机，所述第二电机和第三电机均为减速电机。2.根据权利要求1所述的一种双减速电机斗框机，其特征在于：所述第一滑杆的中间部分设置有第一整理板和第二整理板，所述第一整理板和第二整理板均沿第一滑杆长度方向设置，所述第一整理板沿竖直方向设置，所述第二整理板沿水平方向设置。3.根据权利要求1所述的一种双减速电机斗框机，其特征在于：所述第二滑杆的中间部分设置有第三整理板和第四整理板，所述第三整理板和第四整理板均沿第二滑杆长度方向设置，所述第三整理板沿竖...

【专利技术属性】
技术研发人员：黄国雄，谭小元，朱建民，
申请(专利权)人：山东三江智能装备有限公司，
类型：新型
国别省市：