一种高空作业液压升降平台制造技术

本实用新型专利技术涉及升降平台技术领域，且公开了一种高空作业液压升降平台，包括支撑板，支撑板顶部设置有支撑组件，支撑组件包括螺纹杆，螺纹杆设置为四个，四个螺纹杆底端均贯穿支撑板并与支撑板螺纹连接，每个螺纹杆顶端外侧均套设有齿套，齿套与螺纹杆固定连接，齿套外侧套设有内齿带。本实用新型专利技术中，通过在螺纹杆顶端外侧套设有齿套，在齿套外侧套设有内齿带，其中内齿带与齿套相啮合，因此当其中一个螺纹杆转动时会带动齿套转动，进而带动四个螺纹杆同步转动，由于四个螺纹杆均与支撑板螺纹连接，因此当四个螺纹杆同步转动时会带动支撑板移动，利用支撑板底部支撑杆和支撑垫能够将装置进行支撑，增加工作的稳定性和安全性。增加工作的稳定性和安全性。增加工作的稳定性和安全性。

【技术实现步骤摘要】
一种高空作业液压升降平台


[0001]本技术涉及升降平台
，尤其涉及一种高空作业液压升降平台。

技术介绍

[0002]升降台是一种垂直运送人或物的起重机械。也指在工厂、自动仓库等物流系统中进行垂直输送的设备，升降台上往往还装有各种平面输送设备，作为不同高度输送线的连接装置。一般采用液压驱动，故称液压升降台。除作为不同高度的货物输送外，广泛应用于高空的安装、维修等作业。升降台自由升降的特点已经广泛运用于市政维修，码头、物流中心货物运输，建筑装潢等，安装了汽车底盘、电瓶车底盘等能自由行走，工作高度空间也有所改变，具有重量轻、自行走、电启动、自支腿、操作简单、作业面大，能跨越障碍进行高空作业等360度自由旋转优点。
[0003]中国专利公开了：一种建筑用全电动铝合金高空作业平台，专利申请号：CN214456626U，该专利“包括底板所述底板底部的四角固定安装有万向轮，所述底板下方位于万向轮的内侧固定安装有支撑固定住，所述底板上方的左右侧固定安装有两个升降板。该建筑用全电动铝合金高空作业平台，通过在工作平台的左右端安装液压板，同时在底板的上方设置液压柱，可操控液压柱的升降进而控制液压板的升降，使液压板带动工作平台进行升降，使工人可直接登上工作平台，同时方便将一些工具携带上工作平台，方便了工人的工作，通过固定块和固定柱与螺杆孔和固定螺杆与固定螺母的设计方便了装置进行固定在最高点上”。
[0004]上述现有技术不足之处在于，万向轮在使用时，会产生晃动，不能够保证装置在使用时的稳定性。

技术实现思路
/>[0005]本技术主要是解决上述现有技术所存在的技术问题，提供一种高空作业液压升降平台。
[0006]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案，一种高空作业液压升降平台，包括支撑板，所述支撑板顶部设置有支撑组件；
[0007]所述支撑组件包括螺纹杆，所述螺纹杆设置为四个，四个所述螺纹杆底端均贯穿支撑板并与支撑板螺纹连接，每个所述螺纹杆顶端外侧均套设有齿套，所述齿套与螺纹杆固定连接，所述齿套外侧套设有内齿带，所述内齿带的内齿与每个齿套均啮合，其中一个所述螺纹杆顶端开设有限位槽，所述限位槽内部设置有限位杆，所述限位杆贯穿限位槽并与螺纹杆滑动连接。
[0008]作为优选，其中一个所述齿套顶部设置有伺服电机，所述伺服电机的输出轴与限位杆焊接。
[0009]作为优选，所述支撑板底部设置有四个支撑杆，四个所述支撑杆顶端均与支撑板固定连接。
[0010]作为优选，四个所述支撑杆底端均设置有支撑垫，所述支撑垫与支撑杆固定连接。
[0011]作为优选，四个所述螺纹杆底端均设置有万向轮，所述万向轮与螺纹杆固定连接。
[0012]作为优选，所述支撑板顶部固定连接有四个液压升降杆，四个所述液压升降杆顶部设置有升降台，四个所述液压升降杆顶端均与升降台固定连接，所述升降台与伺服电机底部固定连接，所述升降台顶部设置有防护栏，所述防护栏与升降台固定连接。
[0013]有益效果
[0014]本技术提供了一种高空作业液压升降平台。具备以下有益效果：
[0015]1、该一种高空作业液压升降平台，通过在螺纹杆顶端外侧套设有齿套，在齿套外侧套设有内齿带，其中内齿带与齿套相啮合，因此当其中一个螺纹杆转动时会带动齿套转动，进而带动四个螺纹杆同步转动，由于四个螺纹杆均与支撑板螺纹连接，因此当四个螺纹杆同步转动时会带动支撑板移动，利用支撑板底部支撑杆和支撑垫能够将装置进行支撑，增加工作的稳定性和安全性。
[0016]2、该一种高空作业液压升降平台，通过在升降台顶部设置有防护栏，当升降台抬升时会带动防护栏进行抬升，利用防护栏能够对工人进行安全保护，增加了使用的安全性。
附图说明
[0017]为了更清楚地说明本技术的实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单的介绍。显而易见的，下面描述中的附图仅仅是示例性的，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据提供的附图引伸获得其他的实施附图。
[0018]本说明书所绘示的结构、比例、大小等，均仅用以配合说明书所揭示的内容，以供熟悉此技术的人士了解与阅读，并非用以限定本技术可实施的限定条件，故不具技术上的实质意义，任何结构的修饰、比例关系的改变或大小的调整，在不影响本技术所能产生的功效及所能达成的目的下，均应仍落在本技术所揭示的
技术实现思路
得能涵盖的范围内。
[0019]图1为本技术整体结构示意图；
[0020]图2为本技术支撑组件立体结构示意图；
[0021]图3为本技术伺服电机和限位杆连接结构示意图。
[0022]图例说明：1、支撑板；2、螺纹杆；3、齿套；4、内齿带；5、限位槽；6、支撑杆；7、支撑垫；8、万向轮；9、限位杆；10、伺服电机；11、液压升降杆；12、升降台；13、防护栏。
具体实施方式
[0023]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0024]实施例：一种高空作业液压升降平台，如图1至图3所示，包括支撑板1，支撑板1顶部设置有支撑组件，支撑组件包括螺纹杆2，螺纹杆2设置为四个，四个螺纹杆2底端均贯穿支撑板1并与支撑板1螺纹连接，每个螺纹杆2顶端外侧均套设有齿套3，齿套3与螺纹杆2固
定连接，齿套3外侧套设有内齿带4，内齿带4的内齿与每个齿套3均啮合，其中一个螺纹杆2顶端开设有限位槽5，限位槽5内部设置有限位杆9，限位杆9贯穿限位槽5并与螺纹杆2滑动连接，其中一个齿套3顶部设置有伺服电机10，伺服电机10的输出轴与限位杆9焊接，支撑板1底部设置有四个支撑杆6，四个支撑杆6顶端均与支撑板1固定连接，四个支撑杆6底端均设置有支撑垫7，支撑垫7与支撑杆6固定连接，伺服电机10的输出轴带动限位杆9转动，利用限位槽5的限位，当限位杆9转动时会带动其中一个螺纹杆2转动，当其中一个螺纹杆2转动时会带动齿套3转动，进而带动四个螺纹杆2同步转动，当四个螺纹杆2同步转动时会带动支撑板1移动，利用支撑板1底部支撑杆6和支撑垫7能够将装置进行支撑。
[0025]进一步的，在上述技术方案中，四个螺纹杆2底端均设置有万向轮8，万向轮8与螺纹杆2固定连接，推动升降台12，利用多个万向轮8能够将装置移动至工作地点。
[0026]进一步的，在上述技术方案中，支撑板1顶部固定连接有四个液压升降杆11，四个液压升降杆11顶部设置有升降台12，四个液压升降杆11顶端均与升降台12固定连接，升降台12与伺服电机10底部固定连接，升降台12顶部设置有防护栏13，防护栏13与升降台12固定连接，启动四个液压升降杆11，四个液本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种高空作业液压升降平台，包括支撑板(1)，其特征在于：所述支撑板(1)顶部设置有支撑组件；所述支撑组件包括螺纹杆(2)，所述螺纹杆(2)设置为四个，四个所述螺纹杆(2)底端均贯穿支撑板(1)并与支撑板(1)螺纹连接，每个所述螺纹杆(2)顶端外侧均套设有齿套(3)，所述齿套(3)与螺纹杆(2)固定连接，所述齿套(3)外侧套设有内齿带(4)，所述内齿带(4)的内齿与每个齿套(3)均啮合，其中一个所述螺纹杆(2)顶端开设有限位槽(5)，所述限位槽(5)内部设置有限位杆(9)，所述限位杆(9)贯穿限位槽(5)并与螺纹杆(2)滑动连接。2.根据权利要求1所述的一种高空作业液压升降平台，其特征在于：其中一个所述齿套(3)顶部设置有伺服电机(10)，所述伺服电机(10)的输出轴与限位杆(9)焊接。3.根据权利要求1所述的一种高空作业液压升降平台，其特征在于：所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：倪海军，倪恺阳，徐丽霞，
申请(专利权)人：江苏安姆智能装备科技有限公司，
类型：新型
国别省市：