本实用新型专利技术涉及混凝土生产技术领域，具体为一种混凝土生产用废料回收装置，包括输送架，所述输送架表面的一端固定连接有进料架，所述输送架的内部设置有输送网带，所述输送架的底部固定连接有风道架，所述风道架的底端固定连接有排料架，所述风道架的一端活动连接有导流隔板。本实用新型专利技术通过设置的输送架、进料架、输送网带、分离架、驱动电机、第一驱动辊、转动带、第二驱动辊、限位架和通孔板，可以实现对混凝土原料内部结块废料的高效分离操作，在实际的使用过程中，工作人员首先将需要进行分离的混凝土原料倒入至进料架内部，此时混凝土均匀的落入输送架内部的输送网带上，然后启动分离架一侧的驱动电机。离架一侧的驱动电机。离架一侧的驱动电机。
【技术实现步骤摘要】
一种混凝土生产用废料回收装置
[0001]本技术涉及混凝土生产
，具体为一种混凝土生产用废料回收装置。
技术介绍
[0002]混凝土是指由胶凝材料将集料胶结成整体的工程复合材料的统称。通常讲的混凝土一词是指用水泥作胶凝材料，砂、石作集料；与水按一定比例配合，经搅拌而得的水泥混凝土，也称普通混凝土，它广泛应用于土木工程。
[0003]比如公告号为CN 215312720 U的专利文件公开了一种混凝土生产用废料回收装置，包括回收仓，所述回收仓顶端中部固定连接有高压水泵，所述高压水泵出水端贯穿回收仓顶端且固定连接有多孔喷头，所述回收仓顶端左侧固定连接有进料管，所述回收仓左端前方固定连接有第一电机，所述第一电机驱动端贯穿回收仓左端且固定连接有第一齿轮，所述第一齿轮后端啮合连接有第二齿轮，所述回收仓前端滑动连接有第一收集盒，所述第一收集盒前端内壁下方左右两侧均固定连接在弹簧的一端，所述弹簧的另一端分别固定连接在筛板的前端左右两侧，所述第一收集盒后端设置有驱动舱。本技术中，能够实现混凝土的分级回收，提高回收率，降低生产成本，值得大力推广。
[0004]然而该结构在进行实际的混凝土生产时，无法更加彻底实现对混凝土内部的结块废料与混凝土生产原料的分离操作，结块废料表面任然会存在大量的粉末原料，进而导致结块在进行运输时粉末原料无法时刻保持高效的分离状态，无法保证整体更加高效的完成分离回收工作，不利于日常的使用，因此亟需设计一种混凝土生产用废料回收装置来解决上述问题。
技术实现思路
[0005]本技术的目的在于提供一种混凝土生产用废料回收装置，以解决上述
技术介绍
中提出结构在进行实际的混凝土生产时，无法更加彻底实现对混凝土内部的结块废料与混凝土生产原料的分离操作，结块废料表面任然会存在大量的粉末原料，进而导致结块在进行运输时粉末原料无法时刻保持高效的分离状态，无法保证整体更加高效的完成分离回收工作，不利于日常的使用问题。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种混凝土生产用废料回收装置，包括输送架，所述输送架表面的一端固定连接有进料架，所述输送架的内部设置有输送网带，所述输送架的底部固定连接有风道架，所述风道架的底端固定连接有排料架，所述风道架的一端活动连接有导流隔板；
[0007]分离架，所述分离架的底端与输送架表面的另一端之间固定连接，所述分离架的一侧设置有驱动电机，所述驱动电机的一端固定连接有第一驱动辊，所述分离架的内部设置有转动带，所述转动带内壁的两端设置有第二驱动辊，所述转动带的侧面均匀固定连接有多组限位架，所述限位架的内壁设置有通孔板。
[0008]优选的，所述分离架的底端固定连接有对接斜架，所述对接斜架与通孔板之间相
互适配。
[0009]优选的，所述驱动电机的一端套接有传动带，所述驱动电机的一端通过传动带活动连接有副转轴。
[0010]优选的，所述副转轴的一端固定连接有第二驱动辊，所述第一驱动辊与输送网带之间相连接。
[0011]优选的，所述输送架的底端固定连接有导料架，所述导流隔板的内壁设置有阻隔筛网，所述阻隔筛网位于风道架和导料架之间。
[0012]优选的，所述分离架的顶端固定连接有顶架，所述顶架的内部设置有进风扇。
[0013]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0014]该混凝土生产用废料回收装置，通过设置的输送架、进料架、输送网带、分离架、驱动电机、第一驱动辊、转动带、第二驱动辊、限位架和通孔板，可以实现对混凝土原料内部结块废料的高效分离操作，在实际的使用过程中，工作人员首先将需要进行分离的混凝土原料倒入至进料架内部，此时混凝土均匀的落入输送架内部的输送网带上，然后启动分离架一侧的驱动电机，使其通过第一驱动辊带动输送网带整体转动，同时通过传动带和副转轴再去带动第二驱动辊进行同步的转动操作，第二驱动辊再去带动转动带整体在分离架内部进行稳定的转动操作，输送网带表面的混凝土可以进行稳定的输送，输送过程中可以通过输送网带进行初步的分离将混凝土内部的结块废料分离处理，之后结块废料在进入到分离架内部在转动带侧面限位架和通孔板的作用下进行上下移动，并进行翻转操作，将结块废料表面的残留混凝土原料快速的抖动分离开来，混凝土原料掉入输送架的底部，结块废料从对接斜架处快速的回收，再进行后续的处理工作，大大提高了设备整体的处理效率，体现了设备设计的实用性。
[0015]该混凝土生产用废料回收装置，通过设置的风道架、排料架、导流隔板、分离架、导料架、阻隔筛网、顶架和进风扇，进一步提高设备整体的加工效果，在日常的使用过程中，输送网带表面的混凝土原料可以快速的流入至导料架内部，在顺着导料架流向排料架内部，通过导流隔板内部的导料架可以对原料进行有效的阻隔，保证原料可以顺畅的进入到排料架内部进行排出，并且通过启动顶架内部的进风扇，可以对分离架内部进行自上向下的吹风操作，使得分离架内部的混凝土原料可以更加快速的与结块废料分离开来，然后顺着气流进入到导料架内部，后续通过导料架、导流隔板与风道架三组之间的对接，将气流快速导出，这样设计保证导料架内部可以进行更加高效的排料操作，体现了设备设计的全面性。
附图说明
[0016]图1为本技术结构的立体示意图；
[0017]图2为本技术转动带结构的整体示意图；
[0018]图3为本技术驱动电机结构的整体示意图；
[0019]图4为本技术图1中A处结构的放大示意图。
[0020]图中：1、输送架；2、进料架；3、输送网带；4、风道架；5、排料架；6、导流隔板；7、分离架；8、驱动电机；9、第一驱动辊；10、转动带；11、第二驱动辊；12、限位架；13、通孔板；14、对接斜架；15、传动带；16、副转轴；17、导料架；18、阻隔筛网；19、顶架；20、进风扇。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0022]请参阅图1
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4，本技术提供的一种实施例：
[0023]一种混凝土生产用废料回收装置，本申请中使用的输送网带3、驱动电机8、转动带10、传动带15、阻隔筛网18和进风扇20为市场上可直接购买到的产品，其原理和连接方式均为本领域技术人员熟知的现有技术，包括输送架1，输送架1表面的一端固定连接有进料架2，输送架1的内部设置有输送网带3，输送架1的底部固定连接有风道架4，风道架4的底端固定连接有排料架5，风道架4的一端活动连接有导流隔板6，输送架1的底端固定连接有导料架17，导流隔板6的内壁设置有阻隔筛网18，阻隔筛网18位于风道架4和导料架17之间，分离架7内部的混凝土原料可以更加快速的与结块废料本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种混凝土生产用废料回收装置，包括输送架(1)，其特征在于：所述输送架(1)表面的一端固定连接有进料架(2)，所述输送架(1)的内部设置有输送网带(3)，所述输送架(1)的底部固定连接有风道架(4)，所述风道架(4)的底端固定连接有排料架(5)，所述风道架(4)的一端活动连接有导流隔板(6)；分离架(7)，所述分离架(7)的底端与输送架(1)表面的另一端之间固定连接，所述分离架(7)的一侧设置有驱动电机(8)，所述驱动电机(8)的一端固定连接有第一驱动辊(9)，所述分离架(7)的内部设置有转动带(10)，所述转动带(10)内壁的两端设置有第二驱动辊(11)，所述转动带(10)的侧面均匀固定连接有多组限位架(12)，所述限位架(12)的内壁设置有通孔板(13)。2.根据权利要求1所述的一种混凝土生产用废料回收装置，其特征在于：所述分离架(7)的底端固定连接有对接斜架(14)，...
【专利技术属性】
技术研发人员：梁玉波，余建洲，曲良学，
申请(专利权)人：南阳市天泰混凝土有限公司，
类型：新型
国别省市：
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